Hogyan lehet rozsdamentes acél cső, cső hegesztési eljárások típusú csövek, feldolgozási módszerek
rozsdamentes acél cső korunkban már széles körben használják a különböző tevékenységi ágazatokban. Csak akkor tudjuk felsorolni azok egyes felhasználási területei: csőfektetés, az építőipar, a különböző típusú műszaki, mezőgazdasági, orvosi (sebészeti eszközök gyártása), a vegyiparban. Különösen népszerű ezek a termékek nyerte a gyártás mindenféle kerítések, korlátok, kapaszkodók és dekoratív belső befejező.
Melyek a rozsdamentes acél csövek. Ez az üreges cikkek különböző keresztmetszetű egy vágás - kerek, ovális, négyzet, téglalap alakú. Az alkalmazástól függően, a csövet gyártják összhangban a kívánt fizikai tulajdonságokkal. Termékek kis vastagság előállítására alkalmas kerítések, tető, szabad tér. A csövet vastagabb falú használható sűrű iparban, ahol szükséges, a különleges erőt és ellenállást megemelt hőmérsékleten (melegítés, vízvezetékek, kémények, stb).
Próbáljuk kitalálni, hogyan lehet a rozsdamentes acél cső. Először is, a termelési módszer oszlanak hegesztett és varrat nélküli. Az első acéllemez öntöttvasból készült azzal a kiegészítéssel, a dopping elem (mint általában, ezt a szerepet a króm, nikkel vagy titán). Dopping a végtermék jobb teljesítményt tulajdonságokat értékelik, és rozsdamentes acélból készült termékek. Akkor az ilyen lap és hengerelt varrat (általában a cső mentén, vagy spirálisan) kell hegeszteni. A modern ipar lehetővé teszi, hogy hegeszteni a magas fokú minőséget, különböző technológiákkal. Jelenleg öt fő típusa hegesztés rozsdamentes acél cső.
- Hegesztési volfrámelektródák inert atmoszférában (TIG-hegesztés, vagy argon-ív). A leggyakoribb gyártási eljárást kapunk, amely még a varrat a saját ereje nem folyáshatár a fém is. A relatív hátrányok - hosszú termelési folyamat, ami a drágább termékek.
- Lézeres hegesztés. A módszer lehetővé teszi, hogy megkapjuk a összeeresztési terület, összehasonlítva a Argonhegesztés.
- Plazma hegesztés (együtt TIG-hegesztés). Használata plazma hogy felgyorsítsa a fúziós folyamat, és működjön együtt a termékek kis vastagságú,
- Elektronsugaras hegesztés. Kevésbé gyakori módszer, mert a bonyolult technológiát.
- Hegesztése nagyfrekvenciás áramok. A második rozsdamentes acél cső hegesztési eljárás népszerűsége. Ezen a módon, a cső termelt gyártását dekoratív kerítések és díszítéssel.
Miután a hegesztési folyamat, és hegesztési vágási műveletet hajtunk végre, kiálló a kalibrációs anyagok és termékek. Mértéke szerint gyártási pontosság (falvastagság és átmérő) rozsdamentes acél cső van osztva a szokásos pontossága fokozott és nagy pontosság. Végül cső csiszolt, polírozott (nem kötelező), és vizsgáljuk minőségű. Ez történik különböző módszerekkel - vizuális, ultrahangos diagnosztikai röntgen.
Hogyan lehet rozsdamentes acél cső varrat nélküli módon? Ebben az esetben használja a módszerek forró vagy hideg deformáció megfelelő GOST 9941-81 és GOST 9940-81. Az első kiviteli alaknál, a rozsdamentes acél tuskó melegítjük magas hőmérséklet és alá a kompakt és a tágulási (a lyukon a munkadarab, amelyen keresztül a keret kimarad). A második esetben érvényes rajz módszer - az üres áthúzzuk a kisebb nyomtávú méretben. Zökkenőmentes termelési módszer releváns esetén különleges követelmények az operációs cső - fokozott hőterhelés, nagy nyomás, stb Az ilyen csöveket használnak a telepítés során a kazánok, csővezetékek és más slozhnotehnicheskih termékek. Továbbá, a varrat nélküli technológia megtalálta alkalmazása a dekoratív terület - kiképzésével terek, világítóberendezések és mások.
Függetlenül attól, hogy a make rozsdamentes acél cső. végtermék számos megkülönböztető jellemzői:
- Tartósság. Függetlenül attól, hogy az üzemidő ilyen csövek eléri a 30-50 éves
- Megnövekedett anti-korróziós tulajdonságokat. Termékek ellenállnak minden negatív hatásait a környezetre
- Sokoldalúságát. Különleges kezelési késztermék (csiszolás, polírozás, ami egy matt vagy tükör felülete) tulajdonít a rozsdamentes acél cső szép megjelenés, megengedve, hogy együtt szinte bármilyen anyag (fa, beton, műanyag, kő)
- Könnyen tisztítható. A külső bevonat ellenáll a mechanikai igénybevételnek, abban az esetben a karcolások által polírozás visszanyeri eredeti megjelenését a termék.