A termikus teljesítményű hőforrás
Összehasonlító jellemzői a különböző
a hőforrás fúziós hegesztési
A termikus teljesítményű hőforrás
Működés közben, bármilyen hőforrás, hogy egy elektromos ív, plazma, lézer, elektronsugár, fénysugár, Elektrosalakos forrás vagy más hőerőmű bocsátanak ki q. amelyek mérik a SI rendszer J / s = W, CGS rendszer - cal / s. Azonban nem minden a dedikált áramforrás által elnyelt fűtött test része visszaverődik a felületről, költenek sugárzás a környezet, a konvektív hőátadás, fröcskölés. Termikus átvitt teljesítmény a fűtött test (abszorbeált) általi, az úgynevezett hatásos termikus kapacitása a hőforrás és a jelöli q és. K
Hőhatékonyság a test által meghatározott hatásos hatékonysága a hőforrás. ami azt mutatja, hogy mennyi a teljes áramellátás adni a fűtött testet. A hatékonyság fogalma is alkalmazható fűtési folyamat (hegesztés, hegesztés, vágás, fűtési kazán) a technológiai jellemzői nagymértékben határozza meg a hő-veszteség a környezet.
Amikor a hegesztés, felületkezelés, fém vágásához test elnyelt hőenergiát használnak a fém alapanyag megolvasztásához, a fűtés a fennmaradó testtömeg miatt a hővezetés, hőleadás a környezetbe. Hőenergia fordított a olvadása a nemesfémből, az úgynevezett olvasztási kapacitással, és jelöljük Qp. K Az arány az úgynevezett termikus hatékonyság és jelzi, hogy melyik része az effektív hőkapacitás fordítódik a megolvadása az alapfém.
Annak érdekében, hogy meghatározzák a teljes hatásfoka a forrás, akkor ki kell számítani az arány. Ezt hívják teljes hatékonysággal, és megmutatja, hogy mennyi a teljes termikus áramforrás fordít az olvadó nemesfémből.
A teljes hatékonyság úgy is előállíthatjuk, hogy megszorozzuk a hatékony és termikus együtthatók
Különböző források hegesztési hő jellemezve nekoto-rymi funkciók, amelyek meghatározzák a hatékonyságát alkalmazásuk-neniya, technológiai rugalmasság a különböző hegesztési műveletek.
Így a mértéke lokalizációs hőbevitel a hegesztési terméket (melegítéssel spot) különböző hőforrások, jelentősen eltér egymástól. A eloszlását az adott hőáram, és amikor valamilyen hegesztés hőforrások az azonos hőbevitel az ábrán bemutatott termék. 1.23. A legtöbb lokalizációja hőbevitel hozható létre on-Greve lézerrel hegesztett termék az 5. és az elektronsugár 4. Az ív hegesztő elektróda 3 (különösen szubmerz) is elég erősen lokalizált hőforrást. Több kisebb lokalizációja hőbevitel jellemző indirekt fűtéssel ív 2, még annak préselés PlasmaTron. Naim neki hőhatást bevezetjük a hegesztés termék 1. autogén láng hőbevitel végzett magas TPS irgalmasságot (néhány lokalizált) és Elektrosalakos hőforrás.
Ez nagyon fontos, és a maximális teljesítmény az áramforrás, a maximális effektív teplovvod közepén a fűtési foltok. és hatékonyság kapacitáskihasználás fűtési termékek.
Ábra. 1.23 - Power hőforrás
Összehasonlítás a fűtési folt mérete határérték (d0), maxi-mal teplovvoda fűtési spot (Qmax) és gyakorlatilag alkalmazni teljesítmény-emoy azonos hőforrás, mint ábra. 1,23, adott NYM NN Rykalin, ábrán látható. 1.24.
Ábra. 1.24 - Power hőforrás
Most gyakorlatilag elérte a maximális teljesítmény 2 Elektrosalakos hegesztő (
250 kW) és egy elektromos 3 (
100 kW). Egy jó teljesítmény tartomány (körülbelül 1 W és 50 kW), azzal jellemezve katód-hegesztő egységek 4, sokkal kisebb a nem-maximális teljesítmény (
30 kW) A jelenlegi érjük el a berendezés Lézeres hegesztési 5. Maximális teljesítmény gyakorlati-idézésben alkalmazott gazosvarochnogo láng korlátozódik 1
... szerint haszonélvezetére hatalmi energiaforrás (a hatékony hőbevitel a hegesztési termék) leginkább SZEZON-Kim értéket d igénypont jellemzi elektronnyaláb svaroch Nye ív és nagy vastagságú fém - Elektrosalakos SOURCE nick-hegesztési hő. Jelentősen kisebb hatékonyan alkalmazható készülék lézer teljesítményét, és a láng-hegesztés.
Fontos jellemzője a hegesztési hő források technológiai rugalmasság, irányíthatóság. Egyes források hegesztéssel nem tudják biztosítani a fűtési fém nélkül dis-olvadás, még abban az esetben, ha ez hasznos lenne például intézkedések felszínre speciális ötvözetek. Így, elektromos ívben egy fogyasztható elektróda fém hő-olvadási mindig kíséri leniem. Ebben az esetben a külön fűtés az olvadási sikertelen. Nehezebb, de lehetséges, hogy végezzen melegítés nélkül olvadáspontú fém ív hegesztő elektróda. Általában ebben az esetben van szükség, hogy korlátozza a hő-oldali ív energia, és a vizsgálatot, de a teljesítmény és a fűtés.
Autogén láng egy privát-sti oxyacetylene könnyen nyújt a fém fűtés olvadás nélkül vaniem-szabályozás nem csak a teljesítmény, hanem a távolság az égő HEAT-Vai fém.
A folyamat a fűtési megolvasztása nélkül-TION lehetővé teszi az elektronsugár és annak defókusz, t. E. A nagyobb területen történő bombázással sugár azonos kapacitású. Ugyanakkor az elektronsugár használatát igényli speciális kamerák Coto ryh megfelelő vákuumot kell létrehozni. Manipulált, rendelkezésre álló expozíció a hőforrás ebben az esetben kell végrehajtani, lyatsya a távolból, távirányító. Ez bonyolítja a fűtési és a hegesztési termékek nagy méretű. Továbbá, alkalmazása a nagyfeszültségű kibocsátásához vezet kamrák gesztus-ray FIR típusú. A besugárzás dolgozó személyzet ilyen gerendák megfelelő intenzitású és időtartamú etsya elfogadhatatlan. Ezért anélkül, megvastagodása a falak a kamrák biztosítása érdekében sugárvédelmi ajánlott határértéket felső beállított feszültség értéket. Magasabb feszültség CONSTRUC-ruktsiya kamera kell figyelembe venni, és a sugárvédelem területén.
Elektrosalakos hőforrás bevitelt tehet hegesztő termék kis hőkapacitása. A Secu-cheniya szükséges elektromos vezetőképessége az olvadt salak a összeget kell elég jelentős ahhoz; Ennek fenntartása a salak mennyiségét olvadt állapotban lépett elektron-szigetelő kapacitás elég nagynak kell lennie, következésképpen-CIÓ, és gyártmányt Elektrosalakos hegesztés nem lehet kicsi.
Mivel a komplex hőforrások jellemzőit tekintik gyártására alkalmas különböző hegesztett szerkezetek elektromos ív, és kisebb mértékben autogén láng. Kevésbé egyetemes egyéb hőforrás, bár mindegyikük egyedi feltételeket lehet leginkább alkalmas-e a gyártás különböző hegesztett.