A viszkozitás a műanyag - Referencia vegyész 21

A viszkozitás a műanyag folyadék nem állandó, akkor csökken a növekvő feszültség t. Valóban, az pont a vonalon a folyadék viszkozitása műanyag egyenlő az utolsó lejtőn a szaggatott vonal összekötő pont az origó. Amint mozgást a jogot az A pont az egyenes vonal (lásd. Az A pont), a dőlésszög a szaggatott vonalak csökken. [C.128]

Eltérően a műanyag folyadékok pszeudoplasztikus folyadék áramlását nagyon kis értékeket r, de a viszkozitása ezen folyadékok változott (XQ (ha c = 0) a [x (ha x w) x növekszik közeledik a műanyag viszkozitását a folyadék. [C 0,128]

Hatása alatt a külső erők, mint a CCE labilis oktatás változtatja formáját - deformálódott. Belső rugalmas erő (húzás), kérve, hogy visszatérjen eredeti alakját CCE. meghatározza saját mechanikai szilárdsága. ÁFA mechanikai tulajdonságok (erő, alakíthatóság, szívósság, stb) közvetlenül kapcsolódik a szerkezet CCEs, így ezek a tulajdonságok gyakran strukturnomehanicheskimi vagy reológia. [C.127]

Bingham egyenlet. Függése viszkozitás és pszeudo-képlékeny, képlékeny nyomású rendszerek által kifejezett egyenlet Bingham [c.387]

Lágyító be műanyag főleg, hogy csökkentsék a törékenység, hogy növelje a szívósság. alakíthatóság vagy nagy rugalmasságát. Részletek az ezekkel a kérdésekkel is foglalkozott 2. [c.225]

Fém anyagok kombinációja mechanikai tulajdonságok. mint például a szilárdság, szívósság, alakíthatóság, keménység és a rugalmasság, a technológiai - használatának lehetőségét módszerek kovácsolás, hegesztés, forgácsolás szerszámok. Ezek nélkülözhetetlenek nemcsak az építési kémiai reaktorok különböző formájú és méretű, hanem a különböző iparágakban. Így, az elmúlt 20 évben a világ vas termelése körülbelül 2,7-szer, a réz - 2.3, alumínium-oxid - 4,7, nikkel - 4, cink - 2 titán - a [c.175]


A technológiai folyamat finomítás. A fejlesztés az elmúlt 25-30 év, repülőgépek, rakéták, és más területeket, a technológia olyan új, tartósabb anyagból, amely lehetővé teszi, hogy hozzon létre egy könnyű és tartós tervez. Az alapvető anyagok voltak acél, de a minősége lényegesen javult. Kiderült, hogy lehetséges, hogy jelentősen javítsa a szilárdsági tulajdonságait acélok, szívósság, alakíthatóság, ellenállás a váltakozó terhelések és kopásnak, ha törölje őket a finom szennyeződés, szennyeződések, nemfémes zárványok és oldott gázok őket (nitrogén, hidrogén, oxigén). Így lehetséges volt lényegesen javítani az ilyen acélok. golyós csapágy, tavasz, hőálló (sugárhajtómű turbinalapát). Például, tisztítással szennyeződések és oldott gázok csapágy acél volt képes növelni az élet (élettartam) a golyóscsapágyak és másfél-két alkalommal. [C.226]

A természete és intenzitása kopásának a súrlódó felületek gépelemek működési körülmények között a beállítás az első fajta. különböző körülmények között a súrlódás különböző, és függ elsősorban a fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságai a felületi rétegek fém (viszkozitás, hajlíthatóság, szilárdság, törékenység, oxidáció), a sebesség és a természet a relatív mozgás a súrlódó felületek (egyenletesen forgási, dugattyús poszt-féle transzlációs, Mikroszkópos elmozdulások ), a terhelés értékét. a természet a terhelés (statikus, dinamikus, vibráció) és m. o. [C.10]

Fémes anyagok széles körben használják a berendezésben és a gép, katalízis, elektromos, a rádió és az elektronikus iparban. Sőt, annak érdekében, hogy végezzen folyamatot. például Chemical Technology. meg kell adnunk a megfelelő felszerelés. Segítségével Macrokinetics ábrázolások, az elmélet a kémiai reaktorok. valamint eljárások elvileg, a matematikai és fizikai modellezés lehetővé teszi, hogy megtalálja a számára optimális folyamat kialakítása és méretei a készülék. De akkor felmerül a kérdés. milyen anyagok tenni a készüléket úgy, hogy képes volt ellenállni a különböző agresszív tényezők. beleértve a kémiai. mechanikai, termikus, elektromos, és bizonyos esetekben még a sugárzás és a biológiai. Építőanyagok megválasztása bonyolult, ha a felsorolt ​​hatások kísérik egymást. Ezen kívül az elmúlt években a követelmények a felhasznált anyagok csak vegyészmérnök. emelkedett két okból. Először is, sokkal szélesebb kezdték használni szélsőséges hatásokat. mint például az ultra-magas és ultra-alacsony hőmérsékleten és nyomáson, a hatás és lökéshullámok. ionizáló sugárzás. biológiai enzimek. Másodszor, az átmenet a készülékek magas fajlagos kapacitás vegyi alapanyagok létre rendkívül összetett problémát a gyártás, szállítás, telepítés és üzemeltetés ezek a növények. Például, a találmány szerinti kémiai növényvédő látható lehet a kapcsolatot a kemence előállítására kénsav 5 m átmérőjű, amely legfeljebb 5000 különböző csövek. Ammónia szintézis reaktorok és desztillációs tornyok, mint 60 m. A kombináció a mechanikai tulajdonságok. mint például a szilárdság, a szívósság, a képlékenység, a keménység és a rugalmasság, a technológiai tulajdonságai (használatának lehetőségét módszerek kovácsolás, hegesztés, megmunkálás vágószerszámok) így fémes anyagok nélkülözhetetlenek az építési kémiai reaktorok különböző formájú és méretű. [C.135]

A feltételeket, kizárja a kérelem pnevmaticheokogo szállítási mozgatására egy rakomány, tartalmaznia kell anyagi tulajdonságok, például nagy viszkozitású. plaszticitás, a képesség, a torta és tömörített enyhe davleniem- [c.52]

Mechanikai és reológiai tulajdonságokat, általában függ az idő és a nemlineáris. Szűkül a feladatok körét. időben korlátozott, és állandó lineáris modellek. A reológiai tulajdonságok lehetnek az egyszerű és komplex [11]. Ezek alapvető rugalmasságát, viszkozitás, plaszticitás és az erőt. Kompozit tulajdonságok kombinációja az alapvető tulajdonságok és modellek, ezek tükrözik a komplex viselkedését az anyagok kombinációja az alapvető (alap) modellezési elemeket. A javaslatot az idealizált Mises anyagok és azok modellek és egyenletek nevét tudós, aki először javasolta ezeket a modelleket (Hooke, Newton, Maxwell et al.). [C25]

Klasszikus Mechanics egyfázisú (atomi) allokál média alábbi fontos fizikai tulajdonságai besporovyh szervek rugalmasságát, szívósság, hajlíthatóság, szilárdság, kúszási, pihenés és így tovább. Ezek a mechanikai tulajdonságok nevezzük. Minden diszperziók különböző mértékben rendelkeznek a fenti mechanikai tulajdonságait egyfázisú szervek. [C.128]

Sovrem. F.-h. m. fejlesztette alapján képviseletet döntő szerepe a fizikai, op. jelenségek A határfelületen - nedvesítő, adszorpció, adhézió, stb-ben minden folyamat, a kölcsönhatás idézi elő. közötti a diszpergált fázis részecskéinek, Vol. h. structurization (lásd. Strukturoobrazova-beállított diszperz rendszerek). Koagulációs szerkezetet. a k-ryh kölcsönhatást. érintkezés korlátozza a részecskék rétegen keresztül és a diszperziós közeg. meghatározzuk a viszkozitást, a plaszticitás, tixotróp viselkedése folyadék diszperz rendszerek, valamint ellenálló nyíróerővel függés az áramlási sebesség. Szerkezeteket fázisú érintkezők vannak kialakítva a kristályos. és amorf szilárd anyagok és szemcsés anyagok szinterelés közben, extrudálás, izoterm. desztillálással, valamint az új vschelenii nagydiszperzitású fázisban túltelített p-pax és megolvad, például egy bányász, kötőanyagok vagy polimer anyagok. Meh. jellemzőit, az ilyen szervek - szilárdság, tartósság, kopásállóság, rugalmasság-of-plaszticitás. kommunikációs szigetek és elasztikus-rideg törés miatt - adhéziós erők a kapcsolatok, kapcsolat számát (per 1 cm kötszerek-STI fázisszétválás), hogy milyen típusú kapcsolatok. diszperziós rendszer, és széles határok között változhat. Így porózus monodiszperz gömbszerkezetéből erőssége az anyag változhat 10-10 N / m. Lehet, hogy a formáció hierarchikus. szintek diszperziós szerkezet primer részecskék - aggregátumok - pelyheket - strukturált csapadékot. Szilárd anyagok, különösen a fémek és ötvözetek belül reprezentációk F.-h. m. tekinthető, mint egy korlátozó esetében teljes fúziós szemcseszerkezet (ovymi kapcsolatok. [c.90]

Az eltávolított csapadékot kölcsönhatásba különböző felületekkel (a szűrés septum. Knife szűrőház. Membrán görgő és t. P.) mozog. mechanikai feszültség alá kerülnek. deformálódott. Ezért, a tervezés során a hardver tervezési kérdések adhéziós vizsgálatot (iszap ragasztás az említett felületeken) és Kie reologiches- (szerkezeti és mechanikai tulajdonságait az iszap viszkozitását, a plaszticitás, rugalmasság, szilárdság). [C.90]

A fizikai tulajdonságok közé tartozik a szín, sűrűség, olvadási viselkedés, a hőtágulás. hővezető, hőkapacitás, vezetőképesség és képes mágnesezhető. A kémiai tulajdonságok közé ellenállás levegővel való oxidáció, savval szembeni ellenállás, alkáli és hőállóságú, vagy skála-rezisztencia. A főbb mutatók. jellemző a mechanikai tulajdonságok. Ezek az erő, rugalmasság, szilárdság, alakíthatóság, keménység, ridegség. Technológiai tulajdonságok jellemzik fém feldolgozhatóság különböző módszerekkel, feltéve protsessomHizgotovleniya részek. [C.39]

A tényleges viszkozitást a zsírok mérjük poise (P) GOST 7163-63 egy automata kapilláris viszkoziméter AKV-4 (vagy AKB-2), és egyes esetekben a GOST 9127-59 on plastoviskozimetre TAP-1. A meghatározást AKB egység 4 alapuló mérési sebesség. zsír, amely az alany által a tavaszi átnyomjuk a kapilláris. meghatározását eszköz TAP-1 - a rezisztencia Metering által kifejtett forgása a mag kenőanyag. található a szakadék a mag és a burkolat. Ugyanezen a hőmérsékleten és a nyírási sebesség gradiens viszkozitást. AKV-definiált a 4 eszköz, lényegesen magasabb, mint a műszer TAP-1. A növekvő nyírási sebesség melletti viszkozitásának a kenőanyag csökken, amelyek együtt az alacsony hőmérséklet-függését obesttr.chivaet relatív állandóságának energiaveszteség a súrlódás összeszerelés, és így stabil működése a súrlódási szerelvény széles mozgási sebesség és a működési hőmérsékletek. Mivel a tényleges viszkozitása zsírok függ a nyírási sebességtől. egyszerre kell a viszkozitási érték jelzi a hőmérséklet-gradiens és a nyírási sebesség. amelynél a viszkozitást meghatározzuk. [C.294]

Kapcsolódó cikkek