Pike a kezét, hogy hogyan kell forrasztani forrasztópáka típusú, csövek
Forrasztás - mint egy állandó kapcsolatot a felhasznált anyagok bizonyos esetekben, mint az elsődleges módszer a hegesztés után. Típusai és jellemzői forrasztani, lépésről lépésre a legfontosabb eszköze forrasztás és bádogozás - a szükséges információ a saját kivitelezés.
Módjai forrasztás anyag elég (keményforrasztási hegesztés, keményforrasztás hegesztés, a vegyületet a gáz kamrába, és egy speciális keményforrasztással csövek), de ez a keményforrasztás anyagok helyett hegesztés.
Fajtái és jellemzői a módszer
- fűtési mód és a töltés egy olvadt forraszanyagot közös csatlakozási ponton;
- keményítési tulajdonságai és kristályrétegeiben varrat vagy a bevonat alatt a felületeket bádogozás;
- egy eljárás eltávolítjuk az oxid filmet a felületén;
- Módszer javított időzítése fűtésére találkozásánál;
- a fajta terhelés a munkadarabok.
A fő jelentősége a választás a hegesztési folyamat - olvadék hőmérséklet jellemzőit különböző forrasztások. Olvadt forraszanyag hőmérsékleten 0-460 - a folyamatot nevezzük alacsony hőmérsékleten. Több, mint ez a fűtőérték - magas hőmérséklet.
A legegyszerűbb egy alacsony hőmérsékletű használatával fluxus. Energiaköltségek ez kicsi, a csatlakozás lehetőségével a vékony acél alkatrészek és ötvözetek, emelt szintű a hővezetőképesség és a forrasztás fémek különböző összetételű - a fő előnye az ilyen jellegű.
Néhány profik Keményforrasztás:
- Submerged vízzáró vegyületet kapunk, egy feszes varrás alapon.
- Működni kicsi gázégő használni az otthoni.
- A vegyületet a csak anyagok, amelynek olvadáspontja meghaladja a 460 fok.
Egy másik típusú - egy összetett eljárással.
Arra használják, hogy össze fémszerkezetekről nagy szögben meghajlik. Alkalmazása kompozit forraszanyag töltőanyagokkal adalékanyagok legkoplavyaschihsya - elérni tartós és megbízható kapcsolatot szerkezet csomópontok. Az élek a nyersdarabok csak fűtött és az olvadt forraszanyag kitölti az üregeket, és összekötő részek.
Osztva a termelési módszerek a forrasz. Ott tartják a forraszanyag már elkészített (ón), és a nyert kémiai reakció hevítésre anyagok összenövések. A leggyakrabban használt - készen kell forrasztani. Ez melegítjük fel folyékony állapotban, kitölti a teret alkatrészek és csatlakozások, lehűlés, és így nem leválasztható kapcsolatot megbízható. Úgy tartják, a munkadarab felülete révén a kapillaritás, ez biztosítja a megfelelő szintű erőt a kötőhelyet.
Ha kémiai kapcsolási reakció megy végbe kiválasztása forrasztási anyagok és forrasztás fluxus. Így a kialakulását a folyékony forrasz. Ez kitölti a varrás a részek között, lehűlés dolgát.
Ahhoz, hogy egy jó minőségű összekötő nagy jelentősége van a hőforrás használt elolvad a forrasztási és forrasztás a reakciót. A legismertebb és mindenki számára elérhető - ez a forrasztópáka. Gyakran használatát igényli gázégők, ipari szárító.
Az alacsony hőmérsékletű folyamat, leggyakrabban különböző forrasztás. Ebben az eljárásban, egy fűtőfelület forrasztás, a szerszám csúcsa és a hajtás része a forraszanyag olvadt állapotban tölti a lyuk vagy él összekötő felülettel. További megbízható tömítési vegyületre van szükség, hogy a meleg helyeket összenövések.
A magas hőmérsékletű folyamat, lehetőség van arra, hogy használja a nagy teljesítményű elektromos forrasztás. De jobb, ha ezt a fajta gáz és más típusú égők. Forrasztópisztoly a benzin, kerozin, valamint az égő metán vagy propán - bután - ezeket az eszközöket fog végezni minőségű forrasztás még a területen.
Fürdőzés után egy kis leckét az elmélet gyakorlati leckét. Forr chip gyártási lapok rádió, engedjük mindig jól fizetett munkahelyek és a háztartás képes forrasztani praktikus. Ezért úgy véljük, ez a fajta forrasztás részletesebben.
Lépésről lépésre elektromos forrasztópáka forrasztás
A művelet végrehajtása során több művelet:
A munka megkezdése előtt különböző anyagok és vastagság, akkor ki kell választani rendesen a forrasztópáka teljesítmény, mérete és alakja a tip.
A tanulási folyamat forrasztás nem kell sok idő, de még a legtapasztaltabb szakember nem tudja végrehajtani a minőségi tüske, ha kiválasztja a megfelelő forrasztópáka.
Ha bejelöli ezt az eszközt is elég nagy. A nagy réz forrasztópákákhoz fűtött égő vagy egy üllőt, a miniatűr forrasztás forrasztás chipek és egyéb alkatrészek. De a legjobb választás az üzleti -, hogy kicsi, könnyű és robusztus akusztikus forrasztás.
Teljesítmény nem haladhatja meg a 35 W, de nem kevesebb, mint 20 watt. Ez a választás lehetővé teszi, hogy a kapcsolat minősége garantált. A készülék földelő találkozik TB követelményeknek.
Elvégzéséhez forrasztás fémlemez, réz cső, akkor jobb, ha erős típusú ipari eszköz.
- A következő feladat az lesz, hogy készítsen egy sor eszközt.
A munka lehet szükség:
- fogók és oldalsó vágó;
- késsel vágja el őket;
- kerek és lapos szóvá;
- smirgli csíkot forrasztott kötések;
- Rosin és más folyasztószerek;
- különböző típusú forrasztások.
- Elvégezzük a végső előkészítése. Ehhez hajtsa végre a következő munkák:
- Készítsünk tip tip. Erre a célra tisztítsa meg a felületet egy lapos tű fájlt vagy bársony. Mielőtt ez lehet eltávolítani fogó nagy zsugorodik forrasztani.
Ha a sérült tip tip kell őrölni le, miközben a dőlésszög az élek 45 0. Ekkor meg kell proludit először fűtött forrasztópáka első mártott fenyőgyanta, majd toborozni kicsit forrasztani egyenletesen elosztva a teljes csúcsának síkon.
- Készül az állvány a berendezés, a jobb rögzítés lehet készíteni kapcsoló rögzítő részek. Táblázat a fedőfólia PCB vagy más hőszigetelő anyagból.
- Tisztító és zsírtalanító felületek előtt ónozás és a forrasztás. Ehhez először el kell távolítani az oxidált részeit csiszolópapírral, majd törölje ezt a helyet oldószer és sav forrasztás. Törölje le a felületet egy tiszta ruhával, és az előkészítő munkát.
Csak, hogy előkészítse a szükséges eszközöket és tisztítsa meg a felületet a zsír, szennyeződés, zsír, akkor folytassa a forrasztás.
- A munkálatok kivitelezése a forrasztás és bádogozás vezetékek és elektronikus alkatrészek. Ezt az eljárást végzik több szakaszban történik:
- Állítsa be a forrasztópáka a biztonsági állvány. Ezután kapcsolja be a konnektorba.
- Miután egy rövid időintervallum, a csúcsa a forrasztópáka a dip gyanta, hogy ellenőrizze a szintet a fűtőhegybe. Abban az esetben, forrásban lévő és az olvadó a fenyőgyanta, a hőkezelésnek elegendőnek kell lenni.
- Lúdimot csatlakozó felületek. Erre a célra a rúd első dip fenyőgyanta vagy savval kezelik forrasztáshoz, akkor vegye a pákacsúcs enyhén, és azt okozza, hogy a munkadarabot.
- Meg kell jegyezni, hogy a nagy jelentőségű az a minőség és a megfelelő választás van forrasztva. A leggyakrabban használt márka - POS.- 60 vagy 40.Eto ólom és ón ötvözet. Ez elő rudak formájában 3 mm átmérőjű.
A munka alumínium, használt forrasztóanyag ebben az anyagban. Minden típusú forrasztani, akkor használja védőmaszk és poharak. Egy pár ólom káros hatással az emberi egészségre. Helyiségeket jól kell szellőztetni.
- Mégis még mindig meleg kapcsolódási pontok egymásnak nyomjuk, hogy kapjunk egy bevonó réteg ón határokat. Ezután a telek ón többször nyomtatott találkozásánál részek. Miután elegendő lerakódás réteg címkéken csatlakoztassa részek rögzítse azokat teljes kikeményedése és hűtési a forraszanyag.
forrasztó huzalok
Ahhoz, hogy csatlakoztassa a vezetékeket, amelyek használják - az algoritmus a munkát. De néhány különbség. Először Lúdimot megfosztott végeket, majd őket össze göndör. Ezután tegyük forrasztott csatlakozás. Ehhez a bal oldali tálcát az huzal forrasztani, jobbra egy forrasztópáka, távolítsa el és hozott egy kis fűtött huzal forrasztani.
Ha csatlakozni egy vezeték, hogy a közepén egy másik igény találkozásánál a szétszerelést és proludit azt. A végén a 2 huzal, megtisztítjuk a szigetelés és feldolgozza azt. Ezután megcsal, összenyomja az előkészített területen. Ezután payaem ezt a helyet. Ezzel a művelet végrehajtása során, akkor kap egy lehetőséget, hogy forrasztani réz csövek és gépkocsi radiátorok, csatlakozó kábel a különböző darab berendezések és készülékek.
Elektronikus alkatrészek forrasztását a fedélzeten
Használat előtt az érzékeny területeken, akkor jobb gyakorlat, hogy a tábla forrasztóónnal dummy alkatrészeket. De az ilyen képzést kell elvégezni több szakaszban történik:
- Mi az előkészítő munka elvégzésére. Mi tiszta finom csiszolópapírral, törölje oldószer költség. Hogy megvédje a híd a tábla jobb törölje le szappanos vízzel.
- Rendelkezünk megfelelő terméket séma szerint. Először meg kell telepíteni és csatlakoztatni ellenállások és varisztorok. Ezután forrasztani kondenzátorok, transzformátorok, vezetékes csapok mérőműszerek.
- Először is, bemelegítés a rögzítési hely antennák betét részei vagy vezetékek a lyukak és a hátoldalon és csepptálca ón forrasztani a helyére. Kiderült, hogy egy csepp fém a fedélzeten gazdaság része, és biztosítja a jó kapcsolatot.
- Bokorezy távolítsa el a felesleges forraszanyag és fémhuzalok maradékok. Ez a művelet a legjobb módja a hűtött cseppeket.
Megérteni az elveket a forrasztás vezetékek és elektronikus alkatrészek, el tud végezni bonyolultabb féle állandó kapcsolatot. Alkalmazásával a készségek akkor mester a telepítés fűtési rendszerek, vízellátás lakások és házak. A különbség e módszer hiányában forraszanyag. Ami a többit illeti, nincs különbség.
Összefoglalva, érdemes felidézni az intézkedéseket annak érdekében, biztonságának a légutak, a szem forrasztás. Ólom forrasztani, akkor kap a beteg, ha nem használja légzésvédő, kesztyűt és szemüveget. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy kiváló eredményeket elérni alatt a lakás fűtés padlófűtés. forrasztó műanyag autóipari radiátorok és csomópontjai gépek. Ismerje forrasztás minden ember, még egy kis megértést, és ismerve a munkamódszerek és használja a megszerzett tudást a gyakorlatban.
- Burkolólapok szétszerelése nélkül a régi bevonat
- Hogyan és mit kell tennie a saját padon fekvenyomás
- Javítása wc és fürdőszoba kombinált ötletek, vezetés
- Hogyan kell telepíteni, és csatlakoztassa a mosógép
- Hogyan és mit nem az eredeti fogas?
- Hogyan és mit kell tenni a szeretett kisállat karcolás után
