Olaj edzés és edzett

BSTU. 150204. 000 PZ

ode. Ez nem elég keményedés szénacélok, de jól alkalmazható ötvözött. De a második időszakban, hőmérsékleten 200 ° C, a hűtési sebesség az olajban 28-szor kisebb, mint vízben. Ez jelentősen csökkenti edzés és stressz korróziós repedés. Ez az előny köszönhetően az olaj megkeményedik nagy része összetett alak, félelem nélkül repedés.

Annak megállapításához, a melegítés időtartama acélból bonyolult alakú tárgyak a teljes fűtési képlet segítségével által javasolt EA Smolnikova:

# 964, általánosan - a teljes hőkezelés időtartama, amely magában foglalja a hossza az átmenő melegítés egy adott hőmérsékleten (etsya meghatározza az alakja és mérete a termékek, azok helyét, kemence típusától, a készítmény és az acél tulajdonságaira, stb), és időtartamát a izo-termikus öregedés at dan-sósav hőmérséklete (nem függ az alakja és mérete a termék, és csak op redelyaetsya összetétele és a kezdeti állapot acél);

K1 - faktor függően CO-Stava és fizikai tulajdonságok grevaemoy on-acél, a hőmérséklet és a fűtési mód; K1 = 10,8 perc / cm;

Kf - alakja kritérium adja meg:

Kk - a konfigurációs tényező grevaemogo-termékek, amelynek amplitúdója eszköz egyszer-típusú személyi előre tárolt a kristályok 0,46-0,65 -1 0,85; Kk = 0,9;

V / F - jellemző dimenziója, pre-höz viszonyított aránya a V térfogata a fűtött testet a felületre F. Ez nagyságát jól képlet határozza meg:

# 964; IV. - időtartama izotermikus hold egy adott megbízási bekapcsolnak; értéke legyen minimális, de kössön a szakasz befejezését-forgó a következő oldalon az acél, és a kívánt koncentrációjú szén és ötvözőelemet

s az ausztenit; # 964; IV. = 1,7 perc.

.

Időtartam kiszámításakor a fűtési figyelembe kell venni a rakományképzés cikkek (ábra. 23). Ezért pontosabb hossza fűtési a munkadarab adja meg:

Olaj edzés és edzett

Ábra. 23. Az áramkör halmozási részek a kemence kandalló

Melegítés után az alkatrészeket kemencében szükséges expozíciós, amelyek időtartama határozza meg a táblázatban 16 vastagságától függően a cikk:

A időtartama áztatás elektromos termékek hőmérsékleten megeresztés

Hagyományos vastagság, mm

Az expozíció időtartama, min

Hagyományos vastagság, mm

BSTU. 150204. 000 PZ

Nome csökkenti a keménység és a törékenység, valamint a viszkozitás szignifikáns növekedését és plaszticitás az acél és edzett, hogy enyhíti a belső feszültségek. Ennek eredményeként, a magas hőmérsékletű megeresztés következik be diffúz konverziós Mzak → UMN. ahol a koagulációs bekövetkezik karbidok és cementitet válik granulált formában.

Melegítése a részek, amelyek a magas hőmérsékletű temperáló történik ugyanabban kemence, hogy a kvencselés (ábra. 22). A melegítési hőmérséklet vált egyenlő kiválasztásához TH = 600 0 C hűtése készült alkatrészek a vízben. A melegítés időtartama a munkadarab a bérleti díj kiszámítása a képlet (1):

.

Melegítés után az alkatrészeket kemencében szükséges expozíciós, amelyek időtartama alapján határozzuk meg, hogy a 17. táblázat, attól függően, hogy a termék vastagsága és megeresztés hőmérséklete:

Ennek eredményeként, a magas hőmérsékletű megeresztés kapjunk szívósságot részek egyenlő KCU = 33 J / cm 2.

Ábra. A 24. ábra a szerkezet 35HGSA acél hirtelen lehűtés után, és a magas hőmérsékletű megeresztés.

Olaj edzés és edzett

Ábra. 24. A szerkezet a acél keményedés után 35HGSA 840 0 C-olaj és a megeresztés 550 0 C (szorbit) (X1000); Az alsó szinten az azonos (h15000)

Kapcsolódó cikkek