Műanyag hegesztése fűtött gázokkal
Egyes műanyagok (poliamidok) érzékenyek az oxigénre. Ez utóbbi csökkenti a hegesztett kötések szilárdságát és plaszticitását, ezért a hegesztést ebben az esetben inert gázzal végezzük. A polietilént szintén ajánlott nitrogénnel vagy széndioxiddal felmelegíteni. Azonban jól hegesztett gázégővel rendelkező gázégők esetében is. A fűtött gázok leggyakrabban hegesztett vinilplaszt, polisztirol és más műanyagok.
A legszélesebb körben fűtött levegős hegesztést viniplasztos hegesztett szerkezetek gyártásában használják. Erő a hegesztett kötések nagymértékben függ a mód hegesztési folyamat (hőmérséklet és levegő mennyisége szállított, az átmérője a égő fúvókát és hegesztő rúd, lemez vastagsága, és így tovább. D.).
A viniplasztnak nincs specifikus olvadáspontja. Feletti hőmérsékleten 80 ° C-on (353 K), lágyítja 180 ° C (453 K) elkezd folyni a tartományban 200- 220 ° C (473-493 K) mozog egy műanyag állapotban, és ha alkalmazzuk a nyomás - hegesztett .
A levegő hőmérsékletének hegesztési sebességére és hegesztett viniplaszt-kötés erejére gyakorolt hatása
A levegő hőmérséklete ° С (К)
A hegesztési hőmérséklet közel azon a kritikus pont közelében van, amelyen az anyag elbomlik.
Ahhoz, hogy az optimális levegő hőmérséklete a forró ponthegesztés volt 200-220 ° C (473-493 K), a levegő az égő kell melegíteni, hogy 230-270 ° C (503- 543 ° C).
A táblázatban. A 26. ábra mutatja a hevített levegő hőmérsékletének a hegesztési sebességre és a varrat erősségére gyakorolt hatását. A levegő hőmérsékletének növekedésével a hegesztési sebesség nő, és a hegesztés tartósabbá válik. Ha a hegesztés során a levegő hőmérséklete meghaladja a 270 ° C-ot (543 K), akkor az anyag lebomlik; 230 ° C alatti hőmérsékleten (503 K), a kötés megfelelő szilárdsága nem biztosított.
A cserélhető csúcs a lapok vastagságától, a rúd átmérőjétől és a szélek vágásának alakjától függ. Az 1,5-2 mm lyuk átmérőjű csöveket a vastagság (3-5 mm) vastagságú, 3,5-4 mm átmérőjű lemezek hegesztésére használják - a 16-20 vastagságú hegesztési lemezek esetében. mm. Az égőfej csúcsának átmérőjének egyenlőnek kell lennie a hegesztőpálca átmérőjével. Ha a furat átmérője nem felel meg a rúd átmérőjének, akkor nagyon nehéz lesz egyenletesen felmelegíteni a rudat, és így a kötés ereje csökken.
A hegesztõrúd felmelegedési sebessége és a lemez szélei levegõvel a hegesztési profil függvénye. Például a V- és X-alakú ízületeknél a hegesztés alatt a hőveszteség kisebb, mint a szögben és az átfedésben. Ezért a lap ugyanolyan vastagsága esetén kisebb vagy nagyobb átmérőjű csúcsokat használjon.
A hegesztőpisztoly bekapcsolása előtt indítsa el a gáz hűtőfolyadékot, amelynek mennyiségét a közös hálózat daruk és az égő szabályozza. Ezután meggyullad (ha gázégőt használ) vagy az elektromos áram be van kapcsolva (elektromos égő esetén). Egy ilyen szekvencia kötelező, különben egy réztekercset égethet egy gázégőből, vagy egy fűtő spirálot elolvasható egy elektromos tekercs közelében.
A levegő hőmérsékletét a következőképpen lehet ellenőrizni. Helyezze az égőfejet 5 mm-re a higanyhőmérő golyójától. Ha 10-15 másodperc után a hőmérő megmutatja a kívánt hőmérsékletet, folytassa a hegesztést. Ha a hegesztési hőmérsékletet helyesen állította be, akkor 2-3 másodpercen belül az égő közeledése után egy matt pont jelenik meg a vinil műanyagon.
A minőséget a varrat sebességétől függ a tojásrakás hegesztő-pálca, szögben dönthető annak táplálunk be a közös erő értéke behúzás meglágyult rúd, a távolság a hegyét, hogy a munkadarabot, a helyzetét és irányát a hegesztőpisztoly. Ez az anyag nem melegszik túl, csak igyekeznek enyhíteni a szélek és bárok, amelyek az utóbbi néhány alkalmazott nyomás által létrehozott kezét.
A 3 mm-es átmérőjű hegesztőpálca elektromos meghajtásának átlagos sebessége 12-15 m / h legyen. Alacsonyabb fordulatszámnál a fűtési idõ megemelkedik, így a rúd és a hegesztett anyag túlhevülhet. A 15 m / h-nál nagyobb lejtési sebességnél a hegesztőpálca és az anyag nincs ideje felmelegedni a hegesztési hőmérsékletre. Mindkét esetben csökken a kötés ereje.
A hegesztőpálcát 90 ° -os szögben, a hegesztési felületen kell betáplálni. Ha a szög meghaladja a 90 ° -ot, akkor az erőkifejtés egy részét a rúd műanyag állapotban történő húzására fordítják, ami a zsugorodási feszültségek további zsugorodását eredményezi. A 90 ° -nál kisebb dőlésnél a rúd gyorsabban felmelegszik, mint a fő anyag (és hosszabb szakasz), aminek következtében nem hegesztik össze a hegesztett alkatrészeket.
Ezenkívül az erő egy része, amikor a rudat préselik, a mozgásával ellentétes hosszirányban összenyomódik, aminek következtében "hullámok" alakulnak ki. A csatlakozás szilárdsága, amikor a rudat a varratba befecskendezik, drasztikusan csökken, és a rúd könnyen leválik a hegesztési varrat felületéről.
Az égőfej dőlésszögét a hegesztett varrat felületéhez az anyag vastagságától függően kell kiválasztani. Az 5 mm-nél kisebb vastagságú lapoknál a lejtési szög a. ajánlott 20-25 °, 10-20 mm - 30-45 °. A csúcs és a varrófelület közötti távolságot állandónak (5-8 mm) kell tartani. A rúd jó kapcsolódása az alapanyaghoz a varrás elején biztosítani kell, ha a rudat hevítik és hegesztik úgy, hogy a vége 3-5 mm-en túlnyúlik a termékrészen.
Az égő véletlenszerűen megváltoztathatja a légsugár irányát, és ezzel egyenletes melegítést érhet el a hegesztőpárnában és az alapanyagban. A rudat a hegesztett rudak között hosszirányban kell elhelyezni. A hegesztés gyökerét kritikus kötésekben hegesztik, ami jelentősen javítja a hegesztés minőségét.
Hegesztés után a varratot lassan le kell hűteni. Mesterséges hűtés, különösen akkor, ha a 10 mm-nél vastagabb hegesztési lemezek repedezéshez vezethetnek. Hûtés és sztrippelés után az ízületeket ellenõrizzük.
Az erőssége a hegesztett kötések különböző típusú terhelés képest az alapanyag szilárdsági (% -ban) a következő: butt vágott 65, 75 a feszültség, a kompressziós 85, 65 hajlítás közben; a tekercs 65 nyújtása esetén; A hegesztett kötőanyag speciális ütési szilárdsága 10.
A vinil műanyag rúd hegesztésénél a kötés alacsony ütőszilárdsága, valamint az alapanyag keménységének csökkenése a hegesztési határon. A Viniplast érzékeny a feszültségkoncentrátorokra, ezért még akkor is, ha a rudat a csőre hegesztik, az anyag ütésállósága közel 10 alkalommal csökken a hegesztési helyzetben.
A forró levegő sugárban történő hegesztés jelentős hátránya az alacsony termelékenység. Az egy hegesztőpálca egy gázégővel való munkavégzésének átlagos sebessége 15-20 m / h, az elektromos fordulatszám pedig 12-15 m / h. 1 m-es V-alakú vágással 18-20 mm vastagságú furnérlemezek hegesztéséhez 3-as átmérőjű 30-35 rudakat kell elhelyezni. Ennek következtében a hegesztési hegesztési idő kb. 2 óra.
A hegesztési sebesség növelése érdekében a gázhőmérsékletet gyakran 300 ° C-ra (573 K) növelik. Ebben az esetben azonban a hegesztési rendszer meghatározott paramétereit szigorúan meg kell őrizni, különben az anyag lebomlik. A töltőanyag felmelegítésének időtartama csökkenthető a korábban ismertetett speciális patronban ismertetett kiegészítő fűtés alkalmazásával.
A szerves üveget 200-220 ° C-ra melegített levegőárammal hegesztették (473-493 K). A hevítési idő hosszabb, mint a viniplaszté, ezért a hegesztési sebesség közel 2-szer kisebb. Filler anyagot a lemezből kivágott, rudak, amelyek keresztmetszete 7,12 mm2 sikeresebben hegesztett szerves üveg egy vinil műanyag rúd, hogy jól tapadjon a felületén. A hegesztendő felületeket először zsírtalanítani kell (aceton vagy diklór-etán).
A szerves üveg átlátszó hegesztett illesztéseinek szilárdsága az alapanyag szilárdságához viszonyítva 30-45% -os.
A poliamidokat nitrogénben kell hegeszteni, amelynek a melegítési hőmérséklete 30-50 ° C (303-323 K) magasabb, mint az alapanyag olvadáspontja. A polietilént hevítjük nitrogénnel, 200-220 ° C-ra melegítjük (473-493 K).