Forr Glass - vegyész 21. referencia
40. példa Növény használ SGE konjugált gáz üveg kemencék I üvegforraszból üzenetét. Üvegolvasztó gáz áramlási sebessége 50 kg / h. Mert állomáson csak nappali műszakban, a fogyasztás gaaa [c.231]
Olvadó mázak általában használt forrasztási üveg és csillám, üveg és fém. Az ilyen zománc használt hidrogénes redukciója vas (az utóbbi redukáljuk közel 10-szer). Fénymázak tartalmazó tallium, arzén, és a kén, megolvasztjuk 200-400 ° C-on Beillesztés is ismert, amely [c.188]
Módszerei üvegforrasz is csatolni kell az üveg az ablak üveg kamrában, vagy egy fém keret. Az is lehetséges, hogy forrasztani kerámia ablak üveg kamrában. Technological-e.my amikor gyártásához használt tömítések Ilyen típusú leírt Sec. 7, 1-3. [C.434]
És megtöltjük nitrogénnel. Benzol, amelyet át bevezetett szilikagél szűrőn ezután folyékony nitrogénnel lefagyasztottuk. Egy nyílás, amelyen a szénhidrogén injektált, lezártuk, és a rendszert evakuáltuk, hogy a maradék nyomás alatti 10 január 3 mm Hg. Art. Az oldott gázok eltávolítottuk négy szublimálással két hűtés csapdák első két szublimáció úgy végezzük, hogy a folyékony nitrogén. és a másik két - segítségével hűtés szén-dioxid elegyet acetonnal. Miután gáztalanítás benzol és fűtött gőzöket kondenzáljuk a csőben, hogy a zóna olvadás. amely azután újra fagyasztani. Miután minden egyes sávban át minden maradék gőz lefagyasztjuk folyékony nitrogénben csapdázóeszköznek. és kondenzált gőzöket elkülönül a többi a rendszer. A felső 2,5 cm-es benzol megolvasztunk szilárd, gőzöket kondenzáljuk az egyik hajszálerek, majd folyékony nitrogénben lefagyasztottuk. Minden a benzolos maradékot kondenzáltattunk másik csapda, ugyanazt a hűvösebb. A csövet ezután lezárjuk a minta. Ezt a módszert megelőzhető pirolízis benzol gőz a forrasztás során üveg. A mintákat benzolban hármas pont 5,527 0,00 g terméket kapunk, miután három vagy négy menetben a szalag gázmentesített alapanyagnak hármas pont 5523 0,002 °. További zóna olvadás nem vezet tovább a tisztaság. [C.116]
Jelentős helyet gyártásához vákuumos eszközök Technology veszi üveg forrasztás üveg és üveg-fém. Ezt a folyamatot való melegítésével hajtjuk végre az üveg hőmérsékletre jelentősen meghaladó lágyulási hőmérsékletét. Amikor csatlakozik elemek kagyló eszközök néha nem tűri fűtési magas hőmérsékletnek. Ebben az esetben, forrasztani keresztül egy közbenső réteg a segédanyag, amely lehet egy alacsony olvadáspontú üvegből vagy üvegkerámiából cementek. A hátránya az első - alacsony működési hőmérséklet határ (alacsonyabb, mint a lágyulási régió). Üvegkerámia cementek lehetővé képező vegyületet alacsonyabb hőmérsékleten (350-400 ° C), mint az üzemi hőmérsékletet. de az ilyen melegítés gyakran nemkívánatos. [C.4]
Mik az előnyei a vegyületek. végrehajtott keresztül PD hőálló anyagokból, összehasonlítva a kapott vegyületeket szokásos módszerekkel (forrasztás kerámia fém, üveg, hogy üveg vagy forrasztás fém, és így tovább. d.) [c.148]
A legfontosabb tényező, amely meghatározza a mechanikai tulajdonságait a fém tömítés. A feszültség jelenik meg a köztes felület miatt a különbség a hőtágulási együtthatók a két anyag egymáshoz lehessen csatlakoztatni. Keményforrasztás hőmérsékletén az üveg olvadt állapotban, és folyik anélkül, hogy feszültségek. Lehűtéskor ez az állapot mindaddig fennmarad, amíg a viszkozitása az üveg olyan nagy lesz, hogy az üveg nem folyik. Ez történik az úgynevezett üveg megszilárdulási hőmérséklete, amely mintegy 20 ° C alatti a hőkezelés hőmérsékletét. Az utóbbit választjuk állapotának teljes feszültségcsökkentő 15 percen belül. A kapott stressz szobahőmérsékleten különbségek miatt az összenyomódás mértékét hűtéssel szolidusz-hőmérséklete alatt. [C.262]
Felületi feszültség - a tulajdonságot, amely jelentős szerepet játszik üvegtechnikai. Ily módon, amikor az üveg főzőfelület feszültség határozza eltávolítására buborékok olvasztott üvegből - világító. A buborékok képződéséhez az olvadt üveg függ a nagysága a felületi feszültség az üveg a határ egy gázbuborék fázisban. Hasonlóképpen, a kialakulását inhomogenitások az üveg, amelynek összetétele eltér az alapvető olvadt üveg, a forma kivált inhomogenitás függ a felületi feszültség a felület a két fázis a fő üveg és inhomogenitás. A felületi feszültség az olvadt üveg is befolyásolja az üveg tapadását a felületek fém öntőformák, biztosítva, ezen a módon. hatással van az üveg formázó terméket. A nagyobb érték a felületi feszültség lakkozás technológiákat. valamint az üveg forrasztás fémek és egyéb anyagok. [C.145]
Ábra. 370 ábra egy égő kényszerített levegő. Ajánlott fűtés a forrasztási, kis alkatrészek. forrasztó üveg és egyéb hasonló célra. Az égő tartalmaz egy keverő két csapok (gáz és levegő), csatlakoztatható a gerincek gumi tömlők. és egy kerámia fúvókával. ha fűti az égőt, hogy a magas hőmérséklet. [C.354]
A forraszanyag üvegnek fémhez találtak alkalmazást ólom forrasztóanyag adalékolt antimonnal és cink (Pb -5% -3% 5b 2n / olvadáspont = 297 ° C) közötti hőmérsékleten végezzük A lineáris hőtágulási együttható 28,7.10 ° C [C.95]
A megfigyelést követően több kiválasztott hőmérséklet A csövet ismét lehűtjük hideg fürdőt, finom hegy osztani és adjunk hozzá megfelelő komponens. A csövet lezárjuk, szobahőmérsékletre melegítjük. mérlegelni nekem minden TP tippeket és új megfigyelések. Ezt az eljárást addig folytatjuk, amíg, amíg nem kapta meg az összes szükséges információt, vagy cső van töltve, vagy vékony hegye túlságosan rövid ahhoz, hogy zárjuk le újra. Egy kezdeti töltési gyakran képes arra, hogy hat-nyolc zapaek. A nyomás ezekben üvegcsövekben tömíthető legks intézkedés higanyos manométerrel [222]. Mindazonáltal a jelenléte a két folyékony fázis, a teljes nyomást lehet becsülni jó pontossággal történő gőznyomás komponenseket. Ezért ezekben az esetekben az egy nyomásmérő ritkán indokolja a plusz üveg forrasztás, lazítás csövek és kényelmetlenséget, ha dolgozik ezzel a készülékkel. Ezen eljárás részletei itt eltekintünk, bár azt már mérésére nyomás (-niya az ábrán látható rendszer. 3. [c.47]
Knapp ellenőrzött VgOz együttható értéke átmeneti sorozatából üvegek (üvegforrasz alkalmazott anyag, és egy pohár, amely erősen eltér). Az ellenőrzés hagyjuk számítani részletesebb adalékanyagaként együttható B2O3 egyenlő 0,8-10 C. Más oxidok, hogy megtartotta együtthatók Inglisha és Turner, [c.131]
Forrasztók indium. Osobolegkoplavkie indium forrasztások van számos olyan tulajdonsággal, egy részük használják forrasztani üveg [eutektikus forrasztási. tartalmazó 52% és 48% 1P 5n (olvadáspont = 117 ° C) folyasztószer nélkül], amikor lerakódik a üveg felületén dörzsöléssel. Számos indium forraszanyag magas [c.82]
Lásd oldalt, ahol a kifejezés említett forrasztó üveg. [C.126] [c.130] [c.157] [c.418] Technika fizikokémiai vizsgálatok Issue 3 (1954) - [c.267. c.271]