Vágása kis, közepes és nagy vastagságú

Vágási acél kis vastagságú, szakaszos vágás

Cutting acél kis vastagságú (különösen kisebb, mint 5 mm) úgy általában kíséri jelentős túlmelegedés fém egy fűtési láng, amely fokozott olvadási a felső élek és hogy növelje a nem oxidált a salak (olvasztott) vas. Az ilyen salak van hegesztve alsó szélei a vágás és igényel jelentős munkaerőköltség annak eltávolítását.

Továbbá, amikor vágás acél kis vastagságú megnövekedett vetemedést vált ki a sík a vágott lap, képződéséhez vezető Bukhtin, valamint egy erős torzulásának a formák vágott részek és a darab.

Normál vágási folyamat egy hagyományos berendezést végre, amikor a lemez vastagsága legalább 4 mm. Amikor vékonyabb lemezek a legjobb eredményeket akkor kapjuk, amelyet vágás nélküli soros elrendezése előmelegítő láng és vágás oxigént (lásd. Ábra. 78 is), de ebben az esetben a vágás lap vastagsága kisebb, mint 3 mm-nehéz, és nem ad jó eredményt. Kiváló minőségű ívek vágására kis vastagságú állíthatjuk elő vágás a csomag, különösen hatékony tömegtermelése azonos alkatrészek vágott. Packet vágás lehet vágni a lemezek vastagsága 1 mm.

ÖSSZEFOGLALÁS csomagkapcsolt acél vágási folyamat a következő. A lapokat alakítunk egy csomagot, és vágott Oxygen Jet per menetben vágó (ábra. 107). A csomag tárcsázott, hogy 50 vagy több lap, vastagságtól függően, a szükséges számú azonos alkatrészek és azt jelenti, összeszerelésére csomagokat. Bizonyos esetekben célszerű összegyűjteni lapokat csomagokat, vastagságban, hogy lehet vágni, és külön-külön (8-10 mm és így tovább).

Batch vágás van néhány sajátossága. A vágás során a szokásos berendezés rendkívül fontos sűrű szerelvény lapok minimális rések között. Ha vannak hiányosságok romlik a mögöttes fűtőlap, és egy oxigéntartalmú Jet, vágás nélkül át rajta, kezd szét, és magukkal viszik a forró salak, a fűtés és égő, miközben már hornyolt részek és az alapjául szolgáló lapokat. Ennek elkerülése érdekében a lapokat kiegyenesedett, és előre húzva vagy kapcsokkal vagy hegesztőgörgőket kivetett végén arcokat. Ha tömöríteni egy csomag vékony lemez sajtó is felhasználnak.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy az előmelegítő láng kimenet összhangban hozott a teljes csomag vastagságának, a felső lap csatok súlyosan túlmelegszik és alacsony vastagsága, közvetlenül a mögöttes, és egy rés keletkezik. Következésképpen a vágás lehet állítani. Ezért gyakran a csomag lemez tetejére helyezzük nagyobb vastagságú (jellemzően 6-8 mm, még akkor is, ha az alkatrészek vágunk ki egy vékonyabb fém).

Bizonyos mértékig sérült, és része az alsó lemez (vastagság: 3 mm), amelyen nagyszámú gyűjtött salak lefolyik, ami olvadás az élek. A csomag összeállítás amikor felvágja széltől elvégzéséhez hasznos offset élek. A csomag lehet összeszerelni, és előítéletek nélkül, de aztán vágás kell kezdeni, és a végén a hegesztési szélesség görgő élek. A központban a csomag vágás indulhat előre kifúrt lyuk keresztül. Vágás után a bezárás a kikapcsolódás elősegítése vágott alkatrészek ajánlott gyors hűtés (néha vízzel).

Vágási alacsony nyomású oxigén nagy áramlási járatok berendezést igényel kevesebb pontossággal illeszkedő íveket a csomagban síkok mentén, amely lehetővé teszi vágás a helyi hiányosságok. Ebben az esetben, a lassú lecsapolása salak megkönnyíti fűtési az alapul szolgáló lap, így salak, kitöltve a különbség megakadályozza az oxigén jet terjed az oldalán, és hozzájárul a megőrzése annak irányát. Eljárás csomagkapcsolt vágás alacsony nyomású oxigén különösen előnyös, amikor vágás vastag lemez 8-20 mm; ahol a rések között a lap lehet 2-4 mm. Amikor a vágás az összeg a nyomó bilincsek csomag csomagokat alacsony nyomású oxigén lehet csökkenteni.

vágási rezsimek közepes vastagságú acél

A legjobb eredményeket a minőségi darabok ad lángvágás átlagos vastagsága (körülbelül 12-100 mm). Oxigén fém vágás ilyen okok technológiai nehézségek és könnyen kivitelezhető a szokásos gáz-vágó berendezés mind a kézi és mechanikus módszerek.

Másodlagos vágó acélból rétegvastagság hagyományos berendezést kell végezni egy oxigén nyomás a munkakamrában szűkítő 2,5-6 kgf / cm 2 vastagságától függően a fém vannak vágva.

Tájékoztató műszaki elválasztó vágógép sebességű acél különböző vastagságú egy oxigén tisztasága nem kevesebb, mint 98,5-99% táblázatban mutatjuk be. 20.

Használata jobb termikus készítmény a felső él, hogy csökkentse az esélyét neprorezaniya, VNIIavtogenmash kifejlesztett egy módszert a vágás egy egyenes sebesség „előre szög” - f 50-70 ° (105. ábra). Vágási sebesség merőleges elrendezése a vágókés (hagyományos vágó), és a helyét a vágó „forward angle” (nagy sebességű vágó) ábrán mutatjuk be. 106. A fentiekből következik, adatokat, hogy ez a módszer a javított teljesítmény, ha vágás a vágás vastagsága acél 30 mm-ig.

Gazdaságilag nagyon ajánlatos folytatni bezgratovuyu vágás. Jelenleg kifejlesztett bezgratovoy vágás alapuló rendszert a használata nagy tisztaságú oxigén (99,5%), kiválasztja az optimális üzemmódban, az irányt és a nyomás a jet vágás oxigénnel, amelynek révén egyetlen áramló a salak Reza ellentétes irányban a vágási (t. E. egy kis a lag), a maximális csökkenést teljesítmény előmelegítő láng acetilén és más éghető cseréje (kerozin, propán, stb).

bezgratovoy vágási mód Class II vágási minőséget VNIIavtogenmash ajánlások táblázat tartalmazza. 21.

Kis vastagságú (12-15 mm) lehetséges bezgratovaya vágógép, és valamivel kevésbé tiszta oxigént egy előrefelé a vágó szög (lásd. Ábra. 105).

Vágása átlagos vastagsága alacsony nyomású oxigén vágók megnövelt vágási oxigénnel légcsatorna nem praktikus.

Vágása nagy vastagságú

Hagyományos gáz-vágó berendezés általában úgy van kialakítva, hogy csökkentsék acél 300 mm-ig, de még vastagságban nagyobb, mint 200 mm vannak nehézségek vágás. Még nagyobb nehézséget meg közben fémforgácsoló vastagsága nagyobb, mint 300 mm. Vágási acél vastagsága elsősorban a kohászatban és bizonyos növények, nehéz gépek.

Nehézségek a vágása nagy vastagságú nehézséget okoz melegszik az alsó réteg és a hatékony eltávolítása salak nagy távolságra a vágó, ahol a kinetikus energia a gázáram töretlenül.

Sima acél nyersdarabok nagy vastagsága inhomogenitása a kémiai összetétele a fém, különösen a szén-dioxid-, teremt további nehézségeket kapcsolatban különböző fém gyulladási hőmérsékletet, és a változás a olvadási hőmérséklet.

Mindez azt eredményezheti, hogy neprorezaniyu, a formáció a belső üregek - zsebek, slagging vágások.

Mivel intézkedéseket, hogy enyhítse a termikus alkalmazott fém előállítására: közös előfűtés az öntési vannak vágva vagy hengerelt hőmérsékletre 250-500 ° C, hosszúkás előmelegítő láng (ebben az esetben felhasznált üzemanyag vagy hidrogén láng acetilén feleslegét), valamint a speciális kialakítású vágó, amelyekkel az a „csendes” hosszasan a levegő áramlását.

Alkalmazása során az általános fűtési vágott azonnal meg kell kezdeni kiadása után a fűtött üres a kemencébe, amíg ez hűtött felületen, mivel különben a vágási zsebek képezhet a melegebb belső részek.

Minden esetben nagyon fontos, hogy elegendő készlet a kinetikus energia az oxigén jet eltávolítani a mérgeket. Alkalmazás az emelt nyomás egy kis átmérőjű hengeres vagy lépésről-henger alakú csatorna kimeneti oxigén vágás, különösen fém vágásához vastagság> 500 mm, nem ad pozitív eredményeket. Az ilyen nagy vastagságú vagy expandáltató fúvóka használt (a vágó P-100 által kifejlesztett Kiev Műszaki Intézet, telepítési UBT-1200, kifejlesztett VNIIavtogenmashem) vagy csatornák egyszerű alakja és nagy áramlási területek használata során alacsony nyomású oxigén 0.6-2.0 kgf / cm 2 (600 az RRC-egységek, PMR-600 fejlett VNIIavtogenmashem).

Elején vágási nagyon fontos a helyes telepítés a vágási oxigén jet (merőleges) és annak helyét képest a megfelelő szélén kezdődik Res.

Kézi vágása nagy vastagsága a fém elég bonyolult művelet, különösen, ha a teljes fűtési munkadarab vágni. Jelentősen megkönnyíti a munkát a telepítés UBT-1200, felszabadító a vésnök a fő nehéz művelet.

Minden növény vágásához nagy vastagságú köszönhetően a magas fogyasztás gázok, különösen az oxigén (a UBT-1200 a 700 m 3 / óra), jellemzően powered by rámpák. Oxigén felfutás a 10-32 henger. Acetilén rámpa legfeljebb 10 henger.

Becsült paraméterek 800 és vágó acélból 1350 mm vastagságú Vágótípus F-100 táblázatban mutatjuk be. 22.