üres feldolgozása üregelőgép - studopediya
Jellemzői húzza technikák;
Jellemzői rajz módszerek
Üregelő az egyik leghatékonyabb típusú forgácsoló megmunkálásra. Nagy teljesítményű A húzás miatt nagy teljes hossza a vágóélek ugyanakkor részt vesz a folyamatban a vágás.
Szóba hozni - egy többkéses vágó eszköz, amellyel munka érintkezik a nyújtás része több vágópenge, amelynek nagyobb a teljes hosszt. Gyakorlatilag üregelő szerszám alkalmazkodik, egy menetben készül nagyolás és simítás. üregelő folyamat felváltja gyalulás, marás, csiszolás durva, vágó és menetvágó et al.
Rajzok bonyolult és drága, speciális szerszámokat gyártanak kezelésére bizonyos részeit. Ezért hatékonyságához való felhasználásuk teljesen kiderült, csak ha a tömegtermelés és a kereskedelmi jellegű.
Rajzok - igen speciális eszköz, amelynek célja és számított kezelésére egy vagy több konkrét részleteit, és ezzel egy időben meglehetősen drága. Ez határozza meg a nyereségesség használata broaches a tömeg és a tömegtermelést.
Azonban üregelő széles körben használják is a kisüzemi termelés, különösen a nehéz gépek, szerszámgépek, azokban az esetekben, ahol a szükséges pontosságot a részek csak elő rajz, például úgy, hogy a kezelés mnogoshlitsevyh lyukak. Megnyújtott hossz L nyílások nem haladhatja meg a három szer értéke a lyuk átmérője D, azaz. E. L = 3 D, vagy annál kevesebb. Átmérő broaches lyukak értéke 3 és 300 mm.
Rajzok nagy teljesítményű, annak ellenére, hogy működnek az alacsony forgácsolási sebesség - 3 - 8 m / min. Ennek oka a nagyobb hossza a vágóélek egyidejű csökkentésével járó a fém rétegek. Például, a feldolgozás a húzás a 30 mm átmérőjű lyukat, ha érintkezésbe kerül a munkadarab egyidejűleg öt fogak, a teljes hossza a vágóélek egyidejű csökkentésével járó a fém rétegek körülbelül 470 mm. Ha ugyanaz a tétel feldolgozása chetyrehzubym süllyesztő egy juttatás 1,5 mm a száz-Ron, a teljes hossza a vágóélek ugyanakkor részt vesz a vágás, ez csak körülbelül 7 mm. Ezért húzza teljesítménye jelentősen meghaladja a teljesítmény süllyesztő, bár működik a vágási sebesség 20-30 m / min.
Nagy teljesítményű broaches okozott az a tény, hogy minden üregelő egyesíti a nagyoló, simító és kalibrálja a fogak, így a kiterjesztése működését egy, két vagy három különálló műveletet lehet cserélni. Például, a rajz helyett fel lehet használni a következő három művelet: dörzsárazás, előzetes és végleges telepítését vagy helyett a marás és ezt követő őrléshez síkban.
Ezen kívül, húzza kapacitás növekedése annak a ténynek köszönhető, hogy a vágási művelet közben időszakban az egyes fogak érintkezik a kezelt felületen, mint az üregeiő különbözik, például porítással vagy más folytonos vágási fémmegmunkálási eljárások.
Ezért, a jelen rajz sikeresen kiszorítani más típusú feldolgozás tömegméreteit termelés és - dörzsárazás és a süllyesztés a fúrt lyukak, és a lyukak által termelt öntés és a kovácsolás; marás és gyalulás felületek és alakos felületek; vésés különböző alakú átmenő lyukak - mnogoshlitsevyh, sokszögű, hajlított, stb.; megérinti a belső fogaskerék, homlok kúpkerekek, fogaslécek, szektorok, a külső gördülő kerekeket, stb
üres feldolgozása üregelőgép
Húzás az előállított alkatrészek magas méretpontosság és alacsony felületi érdesség. Teljesítmény üregelő folyamat 5-10-szer nagyobb, a marás és 10-15-szor magasabb, fúrás. Továbbá, üregelő szerszám egyszerű kinematikai és könnyen karbantartható, mert gyakran az egyik fő forgácsoló transzlációs mozgást van építve a kinematikai rendszer a gép és az adagolás mozgását be van építve a szerkezet maga felnyitását eszköz.
Feldolgozás húzza felületekhez készült mind a hagyományos vízszintes helyzetbe és vertikális üregelőgép, és a speciális berendezések.
Visszahúzás a belső és külső felületek már széles körben használják a nagyméretű növények és a tömegtermelés miatt magas a termelékenység és pontosságát. A visszahúzást rendszerint eleve kizárja házasságot méretét és tisztaságát a kezelt felületeken.
Húzómarás feldolgozására használatos szimmetrikus és aszimmetrikus átmenő furaton különböző formájú, és a félig nyitott hornyokba átmenő furatok, külső felületek: sík, hornyok forgástestek.
Holes szóba vagy általában előre fúrt furatba. A külső felületek kezeljük üregelőtüskével fekete előkezelés nélkül. Pre-előállítására kiindulási lyuk tovább feldolgozzuk a rajz. Húzás a kapott lyukak láthatók ábra23.
Ábra. 23. Különböző formájú nyílások kapott rajz.
Példa feldolgozás reteszhorony van megadva ábra24. A vezetőhüvely egyik végén részét a konzol, a második vége kapcsolódik a furat a munkadarabok. A hüvely mentén készült rés, amelyben csúszik szóba. Így odnoshponochnaya üregelő kap biztonságos irányba működés közben, ami biztosítja a jó teljesítményt és magas pontosságát.
Ha az egyik végét a munkadarabot nem feldolgozott, akkor, ha meghúzzák a kezeletlen munkadarab van szerelve egy szférikus végének bélés. Az intézkedés alapján a forgácsoló erő a munkadarab forog, és egy gömb alakú bélés által telepített felnyitását. Feldolgozott vége megóvja a fogakat húzza a cselekvés skála.
Ábra. 24. Visszahúzás Lyukak: és - egy horonnyal; b - egy kerek lyuk: 1 szóvá; 2 - blank; 3 - a vezetőhüvely; 4 - ütközőhorog gépágy; 5 - gömb alakú bélés; 6 - hüvely alatt-nyereg gömb alakú bélés 5.
Profil diagram rajz síkjára magában előkezelésére a gépet a gyalu. Visszahúzás a függőleges sík vagy felület profiljának ábrán látható ris.25.a. Vannak külső üregelő 1 2 gép egy munkadarab rögzített rögzítésen 3. A példában a feldolgozás ris.25.bpriveden külső vízszintes üregelő. Itt, a több fogak egyidejűleg részt, szóba vágás sebességgel mozog V m / min takarmány fogankénti Sz egyidejűleg vágva réteg vastagsága és mm és t mm fogásmélység, t. E. T = és = Sz mm / fog.
25. ábra. Visszahúzás a nyílások és - Reteszhornyos; b - egy kerek lyuk: 1 - üregelő; 2 - blank; 3 - a vezetőhüvely; 4 - ütközőhorog gépágy; 5 - gömb alakú bélés; 6 - hüvely alatt-nyereg gömb alakú bélés 5.
Annak érdekében, hogy a termelékenység növelése a folyamatos pull áramkör. Ebben az esetben a munkadarab képest mozgatjuk a fix broaches. Annak biztosítása érdekében, egyenes vonalú mozgása ahhoz képest, az álló munkadarab szóba szükséges, hogy egy zárt áramkört egy eszközök száma csúszhasson el a vezetőkeret (ábra. 25.). Biztosítása munkadarabok eszközök és azok kiadása után a feldolgozás automatikusan vagy manuálisan.
A relatív mozgás a húzás és részletek lehetnek forgási. Amikor ez előforma rögzítve egy forgó kerekasztal és tesztelését proheavy kapcsolódik a fix konzolhoz (ábra. 25 g).
Amikor húzza szóba forgástestek sík (ábra. 25 d) kommunikál munkadarab fő forgómozgást, és üregelő végez transzlációs mozgást az irányba érintőleges a munkadarabhoz.
Ábra. 25.e ábra elve feldolgozása forgástestek csiga üregelő. A szóba lehet tekinteni, mint egy normál lapos szóba külső üregelő, köré a palack.
Végrehajtásához külső üregelő csiga szóvá előgyártmány kap gyorsan fő forgómozgást a vágás sebessége V m / min, és üregelő - lassú forgómozgást takarmány SK. Továbbá, Sz radiális előtolást végzett miatt felesleges egy fog a másik fölött összeggel:
Reakcióvázlat a lapos profil által üregelő- ábrán bemutatott áramkör. 26. a. A fogai broaches készülnek hajlásszöge # 969; = 10-20 °, megkönnyíti a folyamat üregelő. A bontófogak hornyokkal van ellátva, amelyek lépcsőzetesen és zúzás chipek egymástól. Az előformák után kapott sajtolás, kovácsolás, progresszív kezelt szóba vágási áramkört (ábra. 26 b). Ilyen szóvá többlet Sz a fogak között, de ez meg kissé ferde a függőleges szögben # 966;. Ebben az esetben, sz = tp # 1468; bűn # 966; mm, ahol TP - közötti távolság a fogak húzás.
Ábra. 26. feldolgozása lakás broaches:
és - húzza munka profil sík rajz;
b - Work progresszív szóvá vágási rendszer.