Jellemzése és alkalmazása a címkézés réz és rézötvözetek (sárgaréz és bronz), réz
Brand M0b nem tartalmaz oxigént egyáltalán, mivel a védjegy M0 lesz azon mennyisége legfeljebb 0,02%.
Hatása a különböző szennyeződések a tulajdonságairól sárgaréz.
Természete által kölcsönhatás réz szennyezéseket lehet három csoportba sorolhatók.
Nikkel, cink, antimon, ón, alumínium, arzén, vas, foszfor és mások. (Szennyeződések képező szilárd oldatok réz)
Ezek a szennyeződések (különösen arzén és antimon) jelentősen csökkenti a vezetőképességet, és hővezető réz, így a jelenleg használatos rézvezetékeket M0 és az M1, amely nem több, mint 0,002 Sb, és nem több, mint 0,002 néven. Az antimon továbbá akadályozza forró nyomás kezelést.
Ólom, bizmut és mások (gyakorlatilag oldhatatlan réz)
Nyomás kezelés nehéz. A electroconductivity ezek a szennyeződések kevés hatása van.
Az oxigén és a kén.
Forma réz törékeny kémiai vegyületek. Oxigén, míg az oldatban csökken a villamos vezetőképesség. Kén javítja a megmunkálhatóságot vágással réz, és az oxigén, ha jelen van a réz-képez réz-oxid, és meghívja a „hidrogén-betegség”, amely ahhoz vezet, hogy jelentős erőtlenség.
Bronze - rézötvözet ón, alumínium, szilícium, berillium és más elemek, kivéve a cink. Attól függően, hogy a dopping nevű ón bronz, alumínium, kovakő, berillium stb
Mark bronzok fel a betűk „Br”, jellemző az ötvözet típusa (bronz), levelek, jelezve a listáját ötvözőelemek csökkenő sorrendben azok tartalmát, és a számok megfelelő átlagos számát százalékban. Például: a márka Br. OTSS4-4-2,5 jelöli bronz tartalmazó 4% ónt, 4% cinket, 2,5% ólom és 89,5% réz (100- (4 + 4 + 2,5) = 89,5%).
Elfogadta a bronz osztva ón és Tinless.
Ötvözetek réz és ón van nagy korrózióállóság és a jó csúszási tulajdonságokkal. Ez annak köszönhető, hogy a használata bronz a vegyiparban gyártásához öntött szerelvények, és úgy is, mint súrlódáscsökkentő anyaggal más iparágakban.
Tin bronz ötvözött cink, nikkel és a foszfor. Cink adunk 10%, az összeg majdnem nem változtatja meg a tulajdonságait bronz is, de így olcsóbb. Ólom és foszfor javított súrlódáscsökkentő tulajdonságai bronz és annak megmunkálhatósága.
Az alkalmazás néhány öntés ón bronz
BrOF6,5-0,4 - tavasz légköri dobozok, membrán súrlódásmentes alkatrészek
BrOTs4-3 - lapos és kerek tavasz
BrOTsS4-4-2,5 - Anti-súrlódó alkatrészek
BrO3Ts12S5- általános célú szelepek
BrO5TsNS5 - Anti-súrlódó alkatrészek, csapágyak és szerelvények
BrO4Ts4S17 - Anti-súrlódó alkatrészek (perselyek, csapágyak, csapágyak, féreg pár)
Jelenleg több márka bronz, amelyek nem tartalmaznak ón. Ez a kettős vagy több többkomponensű ötvözetek réz alumínium, mangán, vas, ólom, nikkel, berillium és a szilícium.
Alumínium bronz. Alumíniumbronzokat jól korrózióállósághoz tengervíznek és trópusi hangulatú, nagy mechanikai és technológiai tulajdonságai. Egyfázisú bronz, amelynek nagy plaszticitás, használt mély dombornyomás. Két-fázisú bronz vetjük alá forró deformáció, vagy használt formájában egy alakos fröccsöntő.
Az öntési tulajdonságai alumínium bronz kevesebb mint önthetőség ón-bronz, de adnak egy nagy sűrűségű öntvények.
Silicon bronz. Ha a rezet adalékolt szilícium (3,5%) növelte erejét, valamint a képlékenység. Nikkel és mangán javítja a mechanikai és korróziós tulajdonságainak szilícium bronz, a bronz könnyen kezelhetők a nyomás, vágás és hegesztett. Mivel a magas mechanikai tulajdonságok, rugalmasságát és korrózióállóság, azok előállításához használt rugók és a rugalmas rész rádiós berendezések és a működő eszközök hőmérsékleten akár 2500S és korrozív környezetben (friss, tengervíz).
A berillium bronz. Ezek a bronz ötvözetei, hő-edzett. A magas szakítószilárdsággal, folyáshatár és a rugalmasság, berilliumbronz jó korrózióálló védőanyagot, hegesztett és feldolgozott vágással. A berillium bronz használjuk membránok, rugók, rugós érintkező, részletek, dolgozó kopás, elektronikában
Ólom bronz. Ólom gyakorlatilag oldhatatlan a folyékony réz. Ezért ötvözetei keményedés után áll réz kristályok és az integráció az ólom. Egy ilyen típusú szerkezet bronz magas súrlódásgátló tulajdonságokkal. Ez előre meghatározza széles alkalmazási gyártásához vezető bronz siklócsapágyak A nagy sebességű és nagy nyomás esetén. Összehasonlítva a hővezető ón csapágy bronz BrS30 bronz 4-szer nagyobb, így jól eltávolítja hő által generált súrlódás.
Gyakran vezetnek bronz ötvözött nikkel és ón, és növeli a mechanikai és korróziós tulajdonságok.
Alkalmazás tinless bronz:
BrAZh9-4 - alakító szerszámokhoz (rudak, csövek, lemezek)
BrAZhN10-4-4 - vegyi eszközök Részletek
BrA9Zh3L - szerelvények, anti-súrlódó alkatrészek
BrA10Zh3Mts2 - szerelvények, anti-súrlódó alkatrészek
BrKMts3-1 - rudak, szalagok, huzal rugók
BrB2 - pánt, rúd, szalag, huzal rugók
BrS30 - Anti-súrlódó alkatrészek
Minden két nyelű sárgaréz jól nyomást. Kerülnek forgalomba formájában és csövek különböző keresztmetszetű formák, lemezek, szalagok, szalagok, huzalok és rudak különböző profil.
Brass cikkek nagy belső feszültséget (például a munka-keményített) hajlamosak repedésre. A hosszú távú kitettség levegő alkotnak hosszanti és keresztirányú repedések. Ennek elkerülése érdekében, mielőtt a hosszan tartó tárolásra van szükség, hogy eltávolítsuk a belső feszültséget, amelynek alacsony hőmérsékletű lágyítás 200-300 C.
Száma multi-brand réz több mint bináris.
Jelöljük ezeket rézfúvósok a következők szerint:
- Először is, mint az egyszerű réz, az A betű;
- után - a betűk száma jelzi, hogy milyen ötvöző elemek, kivéve, cink, réz ebbe;
Például: mark LAZhMts66-6-3-2 megfejtése a következő: sárgaréz, amely 66% Cu, 6% Al, 3% Fe és 2% Mn. Cink ott 100- (66 + 6 + 3 + 2) = 23%.
A fő ötvöző elem a többkomponensű rézszerelék alumínium, vas, mangán, ólom, szilícium, a nikkel. Ők különböző hatással tulajdonságait sárgaréz:
Mangán növeli a szilárdságot, és a korrózióval szembeni ellenállás, különösen a kombinált alumínium, ón és vas.
Tin növeli az erőt és nagymértékben növeli a korrózióállóság tengervízben. Brass tartalmazó ón, gyakran nevezik tengerészeti sárgaréz.
Nikkel javítja a szilárdságot és korrózióval szembeni ellenállás a különböző média.
Ólom befolyásolja a mechanikai tulajdonságokat, de javítja a megmunkálhatóság. , Ligáljuk (1-2%) a sárgaréz, munkálják meg azokat az automata gépeken. Ezért a réz úgynevezett automata.
Silicon romlik keménység, szilárdság. Amikor a kombinált adalékolás szilícium és ólom réz megnövekedett súrlódási tulajdonságokkal, és ez szolgál a helyettesítésére drágább, például ón-bronz alkalmazott siklócsapágyak.
A speciális sárgaréz:
LAZH60-1-1 - csövek, rudak
LZhMts59-1-1 - csíkok, rudak, csövek, huzalok
LTS40S - szerelvények, tömlők, leválasztó és golyós csapágyak és mások.
LTs40Mts3Zh - Komplex konfigurációs elemek, szerelvények, a légcsavar és lapátok, stb
LTS30A3 - Korrózióálló komponenseket
Kapcsolódó dokumentumok:
homokos különféle alkalmazási 2694221. Splavmed - gyengén ötvözött foszfor Splavymedi 2.721.326 2.721.327 Splavymedno - Nikkel Bronze 2.721.328 2.721.329 sárgaréz. és jelölés berendezések 2.926.770. Készülék csatorna válasz ellensúlyozza 3.222.160.
réz. alumínium, ezüst és arany, és ötvözetek - bronz. sárgaréz és Kovár. Réz. réz-alapú ötvözetek - Manganin és konstantánt és nikkel-króm ötvözetek és zhelezohromoalyuminievye. Tabl.3.2.1 Alloy. jellemzőit és alkalmazási területét. jelölést.
jelölőterületen primeneniyasplavov színesfémek alapuló réz és alumínium. Mednyesplavy. A fő rézalapú ötvözetek réz és bronz. Brass. és mechanikai jellemzőkkel. Markirovkabronzy definiáljuk.
acél ötvözetek; színesfém ötvözetek; réz (bronz, sárgaréz), cink, magnézium és alumínium ötvözetek; Tűzálló fémötvözetek. teljesítményű CNC eszköz lehetővé teszi, hogy vágó berendezés, új funkciók. Alkalmazás.
1. A kérelmet a tarifa-minősítő jellemzői. megbízást. Bronze - ellenőrzés. Dekoratív réz és mednyhsplavov - gyártás. pinout. 2. Lábazat réz és vas fajta. mágneses ötvözetek; összetételét és markirovkusplavov.