S ajánlásokat a választás kemény ötvözetek
Szilárd ötvözetek osnoveWC-Corekomenduyut feldolgozás szürke és fehérített módosított öntöttvas, vasalapú fémek és azok ötvözetei, üvegszál, és egyéb hasonló anyagok, amelyek így szabadon folyó forgács rövid törés.
WC-Co ötvözetek is ajánlott kezelésére kemény és magas hőmérsékletű anyagok, különösen a nikkel alapú ötvözetek és titán.
Alapuló ötvözetek Ni, nagy szilárdságú, jelentős kúszássziiárdságuk magas hőmérsékleten és alacsony hővezető, nagy nehezen megmunkálható. A felszínen a vágószerszám - munkadarab által generált nagyon magas hőmérsékleten és feszültségek alakulhatnak megragadása és az ezt követő elválasztását a szilárd ötvözet részecskék. Jobb ellenállás ilyen körülmények között mutatják osobomelkozernistye vysokokobaltovye ötvözetek.
Szilárd ötvözetek osnoveWC-Tic-Corekomenduyut esetében a kezelés acél nagy forgácsolási sebességgel, amikor az elfolyó víz képződik chipek. Zseton állandó érintkezésben van az elülső felülete a szerszámot a feltételek jelentős hőmérséklet és nyomás, ami intenzív kialakulását a kutak kopás a homlokfelülete a penge. Ebben az esetben is ez az uralkodó diffúziós kopás. Ezután volfrámkarbid titán-karbid feloldódik az acél magas hőmérsékleten, és sokkal lassabb, mint a volfrám-karbid. Továbbá, a jelenléte fázisainak WC-Tic-Co csökkenti az oldódási sebesség a volfrám-karbid szemcsék az acél, ezáltal csökkentve a kopás sebességét.
Amikor a diffúziós jellegét kopás mértéke, a sebessége határozza meg oldódási karbid szemcsék az acél nagymértékben függ a kémiai tulajdonságait az ötvözet, mint a keménysége a társított finomság. Ilyen körülmények között lényegesen nagyobb ellenállást tungstenfree ötvözetek, amelyek alapján titán-karbid vagy karbonitridek. Ezek kölcsönhatásba lépnek az acél kevésbé intenzíven komplex karbid WC-TIC.
Szilárd ötvözetek osnoveWC-Tic-Tac-Corekomenduyut szakaszos vágási mint például az őrlés, amikor a munkafelületek a szerszám számos rövid repedések merőleges a vágóél. Ezek a repedések által okozott periodikus expanziós hevítve a vágás során és összehúzódása során hűtés a felületi rétegek a szilárd ötvözet. A további fejlesztés repedések vezet forgácsolás és a leválasztási és válnak a fő oka a szerszám kudarc.
Ezért, felszerelésére marószerszám használt hardmetals, a legkevésbé érzékeny a termikus fáradás és ciklikus dinamikus terhelések, tartalmazó ötvözetek az összetételében a tantál, karbid, azaz a ötvözetek alapján WC-Tic-Tac-Co.
2.3.6.Klassifikatsiya modern kemény ötvözetek nemzetközi szabvány szerint ISO513 és feltételeit azok hatékony felhasználása.
Annak megállapítására, az alkalmazási területek kemény ötvözetek, általánosan használt ajánlásait a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO ISO), amely biztosítja azok használatát, tekintettel a feldolgozott anyagok és a chip típusát, a feldolgozás típusa (befejező, poluchistovaya, könnyű nagyolás és nagyolás), a feldolgozási körülmények (jó, normál és nehéz), valamint a típusú feldolgozás (esztergálás, fúrás, marás, stb).
Szerint (ISO) biztosít egy részlege a feldolgozott anyagok három csoportra: F (jelzi a kék szín) és M (sárga) és K (piros). Az R csoport közé tartozik az acél és acél öntvények, a feldolgozást, amely termelt a leeresztő forgács. A csoport M közé tartoznak a rozsdamentes acél, titán és szuperötvözetek, amelyet úgy kapunk, a feldolgozó chip törés és leeresztő. A K-csoportok közül öntöttvas, vastartalmú fémek és ötvözeteik, és nagy a felületi keménysége az anyagok, amelyek kapunk feldolgozó chip törés és elemi (fülre. 2.7).
2.7 táblázat - besorolása anyagok feldolgozása vágással csoportok
SCH10, SCH45, VCH35, VCH100, KCH37-12, KCH50-5
AMg2, D16, AL3, LS63-1, L96, LO70-1, M00k
HRC 45-60, edzett acél CHH16
2.8 táblázat alcsoport alkalmazás hardmetals
Esztergálás, marás, gyalulás. Megengedett nagy homiokszögek szerszám élezése
* A munka változó vágási mélységet, szakaszos etetés a ütésnek vagy rezgésnek, a jelenléte a casting bőr és csiszoló zárványok a feldolgozott anyag
Így kis indexek megfelelnek a befejező műveletek, ahol a kemény ötvözetek, amelyek magas kopásállóság és hőálló, valamint a nagy indexek megfelelnek az érdesített, tehát ha a szilárd ötvözetet kell rendelkeznie nagy szilárdságú. Ebben a tekintetben minden márka előnyös alkalmazási területen, ahol ez biztosítja a maximális teljesítményt az ötvözet és a feldolgozási teljesítményt.
Vágási sebesség, folyamatos feldolgozásra, merevséget AIDS rendszer, eljárás előállítására az előforma (felülete állapotának kezelik), hogy meghatározzuk a feldolgozási állapotát és az a követelmény, hogy megfogalmazni alapvető tulajdonságait a szilárd ötvözet. A feldolgozási körülményeket lehet jó, normál és nehéz.
JÓ - Nagy sebességű. Folyamatos vágás. A előkezelt előforma. Nagy merevség technológiai rendszer AIDS.
hogy egy szilárd ötvözetet követelmények - nagy kopásállóság.
NORMAL - Mérsékelt vágási sebesség. Contour fordulópont. kovácsolt és öntvények. AIDS kellően merev rendszer.
hogy egy szilárd ötvözetet követelmények - jó szilárdsági kombinálva elegendően nagy kopásállóság.
NEHÉZ - Alacsony sebesség. Megszakított darabok. Vastag kéreg az öntvény vagy kovácsolt. AIDS nem merev rendszer.
hogy egy szilárd ötvözetet követelmények - nagy szilárdság.
További alcsoportok a kérelemben meg kell tudni, hogy a feldolgozás típusa (befejező, poluchistovaya, könnyű és nagyolás), amely lehetővé teszi, hogy tájékozódni az értékek a vágásmélység (t, mm) és az áramlás (S0. Mm / ford). A feldolgozás típusa táblázatban látható. 2.9.
2.9 táblázat Kezelés típusa