Ívhegesztő alatti épületben könyvtár, anyagok - szerkezete
A világ első víz alatti ív vágási szénelektródokon a laboratóriumban végzett 1887 NN Benardos és prof.D.A. Lachinov. ezek a művek nem folytatódik.
Csak a korai 30-es években. Huszadik század. Úgy folytatta munkáját a használata hegesztés víz alatt. 1932-ben KK Hrenov fejlesztett elektródák alatti hegesztés és végzett tényleges vizsgálatok a Fekete-tenger. A közép-30s. kézi ívhegesztéshez víz alatt került sor számos művek, mint például a hajó javítás „Ussuri” és emelési hajó „Boris.” Azonban azokban az években, a víz alatti hegesztés használták néha.
A háború utáni években jelentősen növelte a körét és kötetek víz alatti hegesztés. Építőipari tengeri olaj- hidraulikus szerkezetek, tenger alatti csővezetékek különböző célokra, hajójavítással felszínen helyreállítási zsilip kikötői létesítmények és egyéb létesítmények elképzelhetetlen volt használata nélkül a víz alatti hegesztés. Annak érdekében azonban, prochnoplotnye varratok és a magas termelékenység, majd a meglévő módszerek a víz alatti hegesztés nem tudott. Továbbá, elvégzésére víz alatti hegesztési „nedves” módszerrel szükséges búvárok képzett hegesztők. „Nedves” módszerrel - az eljárást úgy hajtjuk végre, anélkül víz eltávolítására a hegesztési zónában. Ugyanakkor, kézi víz alatti hegesztés rendelkeztek kivételes manőverezhetőség és könnyű berendezések, valamint az annak végrehajtására nem igényel speciális eszközöket eltávolítani a vizet a hegesztési zóna, ami alacsonyabb üzemeltetési költség. Kísérletek a mechanikai tulajdonságok javítására a hegesztett kötések és elgépiesít a folyamat végén a 50-es évek. A huszadik század nem sikerült.
Ezen évek alatt külföldön fejlődött „száraz” módszer víz alatti hegesztés. A módszer alapja az a különleges kamerák legénységgel különböző minták. A kamrák lehetnek különböző méretben és kivitelben:
- nagy mély, és amikor a ponthegesztő és hegesztési izoláltuk a vizes közegben a levegőnek a kamrába és a marginalizálódás víz azon túl;
- Búvár harangok végrehajtásának biztosítására hegesztés a „száraz” környezetben, bár a hegesztő derékig a vízben;
- hordozható száraz doboz, amely a „száraz” környezetben csak a hegesztés területén.
Használata minden lehetőséget találtuk, hogy a hegesztések kaptunk ugyanolyan minőségű, mint a szárazföldön, de jelentős hátránya, hogy nem vezetett elterjedése „száraz” víz alatti hegesztés.
Az alkalmazás a mélytengeri kamerák, a tapasztalat azt mutatja, hogy a szükséges előzetes képzés és a speciális technikai támogatást. Kiderült, hogy szükség van, hogy előkészítse a műszaki berendezések (úszó daruk, szivattyúk és egyéb berendezések), hogy dolgozzon, és a kívánt sejt szerkezete bevonhatják személyzet. Ez a kiviteli alak a víz alatti hegesztési volt meglehetősen költséges.
Két másik lehetőség is olcsóbb, hanem a kevésbé mozgékony és sokoldalú, mint a „nedves” eljárás alatti hegesztés. 1965-ben tanulmányokat kezdtek hazánkban, megszünteti a hátrányait „nedves” módszerrel.
Elemzés a víz alatti hegesztés „nedves” módszerrel azt mutatta, hogy a fő oka az alacsony mechanikai jellemzőit varrat porozitása miatt oldódása hidrogénatom, salak zárványok az oxidáció következtében a fém komponens oxigénnel, növeli a hűtés sebessége a kapcsolatot a felmelegített fémet, vízzel. Gyenge teljesítmény a víz alatti hegesztés lehet leküzdeni bevonatos elektródák, mivel a változás minden 1-2 perc belemerül a bonyolult művelet, és rontja a mosás látómező megfigyelése hegesztési kialakulását.
Elvégzett vizsgálatok kimutatták, hogy a legígéretesebb egy félautomata hegesztési. Módszer meglehetősen mozgékony és sokoldalú, és gépesített huzalelőtoló lehetővé teszi a hosszú ideig, hogy végezzen a hegesztési folyamat megszakítás nélkül. Mivel a huzal átmérője kisebb, mint az elektróda, és nincs bevonat, kedvező feltételek megteremtése képződésének megfigyelésével a varrat.
Szilárd huzal hegesztési védelem nélkül zóna és bevezetése a védőgáz (argon, szén-dioxid) nem biztosítja a szükséges mechanikai tulajdonságokkal hegesztett kötések. További vizsgálatok kimutatták, hogy hatékony védelmet a varrat zóna segítségével lehetséges önvédelmi por drót. Kidolgozott Intézet Electric őket. EO Paton porbeles huzal mark PPS-AH1 átmérője 1,2-2,0 mm az első alkalommal tette a „nedves” víz alatti hegesztési eljárást, hogy megkapjuk a magas minőségű hegesztést. A szakterületen ívhegesztő porbeles huzal „nedves” módszerrel hajtjuk végre, hogy a mélysége 30 m. Vannak komoly korlátai a nómenklatúrája fémek alkalmas hegesztésre módon. A mélység növekedésével drámai módon megváltoztathatja a tulajdonságait az ív, a megolvasztott fém fokozott interakció a környezettel, és problematikussá válik megszerzése minőségi kapcsolatokat. Emellett kérjük, vegye figyelembe, hogy a „nedves” módszer alkalmas a mélység áll az ember a ruha - nem több mint 120-160 m.
Tervezése speciális berendezések vízalatti hegesztési félautomata megoldásokat is igényel több összetett feladatokat, amelyek sikeres lezárása létrehozását félautomata vízalatti hegesztéssel A1660.
Gépesített víz alatti hegesztés használják építési, javítási acélszerkezetek különböző célokra. A munka további gépesítése és automatizálása a folyamat alatti hegesztés. A fejlett gépeket lehet hegeszteni alatti minimális emberi beavatkozás. Rendszer továbbfejlesztése távfelügyeleti és folyamatirányítás.
Van lehetőség az alkalmazás a meghatározott körülmények között érintkezési tompahegesztéshez. Az előzetes kísérletek és kísérleti tesztelése kifejlesztett PWI. EO Paton telepítési automatikus vaku-tompahegesztéséhez csövek víz alatt építésére és karbantartására menti csővezetékek megerősítette kilátásai ezzel a módszerrel a hegesztés.
Nyilvánvaló, hogy szükség lesz a közeljövőben, hogy javítsa mind a „nedves” és „száraz” hegesztési eljárások, valamint új gépesített hegesztési eljárások és berendezések alkalmasak a kilométeres mélységben.
Ábra. 1. hegesztés és vágás fém a víz alatt. Az ív ég a víz alatt tárolt gáz buborékban miatt keletkezik párologtatás és bővítése a víz. A stabil égés az ív az elektróda felvitt vastag bevonat. Amikor égő ív kiálló bevonóréteg képez egy ernyő, amely elősegíti megtartása a gázbuborék körül az ív és annak fenntartható égés.
Ábra. 2. Az áramkör a referencia elektród alatt fémforgácsoló víz alatt
Ábra. 3. reakcióvázlat lyuk égő fém elektród víz alatt.
Ábra. 4. Ívhegesztő víz alatt. A helyzet az elektród során a vágási
Ábra. 5. Elektróda hegesztő víz alatt típusú EPS-2. 1 - reteszelő csavar; 2 - üveg; 3 - Áramátadó; 4 - elektród; 5 - tipli; 6 - Szorítóanya; 7 - rúd egy négyzet alakú kiemelkedés; 8 - a fogantyú; 9 - Brass gyűrűk; 10 - Gumi O-gyűrű; 11 - tölteléket a dugót; 12 - Hegesztési kábelek.
Ábra. 6. Az elektróda víz alatti vágás-elektromos típus ECD-4-60. 1 - ház; 2 - Oxigén szelephimba; 3 - A csövet; 4 - Clip; 5 - Hollandi anya; 6 - mellbimbó; 7 - Hegesztési kábelek; 8 - elektród; 9 - fej; 10 - Szikrafogó kamera.
Ábra. 7. Az áramkör ív süllyesztett égést. 1 - olvadt fém zóna; 2 - gázbuborékok körül az ív; 3 - Arc; 4 - Spray fém; 5 - A felhő gáz; 6 - Pin; 7 - gipsz; 8 - gázbuborékok; 9 - Visor.
Ábra. Scheme 8. utáni elektromos vágás a víz alatt. 1 - henger oxigénatom; 2 - Reducer; 3 - Oxigén tömlő; 4 - A hegesztő generátor; 5 - árammérő sönt; 6 - voltmérő; 7 - Hegesztési kábelek; 8 - Holder-elektromos; 9 - A cső alakú elektród; 10 - belül cikke (lemez); 11 - Bilincs
A technológia ív hegesztő és vágó víz alatt
A folyékony közeg, beleértve a vizet, lehet beszerezni eléggé stabil ívkisülés, amely, amely egy magas hőmérsékletű és nagy fajlagos hőkapacitása, elpárolog és bomlik környezeti folyadék. A gőzök és gázok által generált az ívkisülés, az ív körül képződik védőgázban formájában a gázbuborék, t. E. Lényegében ív nem vízben, de a gáznemű környezetben. Gáz főleg előállított hidrogén termikus disszociációja vízgőz, és ami a disszociációs oxigén oxidálja az elektród anyaga.
Stabil ívhegesztés hagyományos hegesztő áramforrás lehet alkalmazásával kapott szén vagy fém elektródák.
Elektródák használt víz alatti vágás, kell vastag vízálló bevonat, amely lehűti a külső vizet, és ezért megolvad, lassan elektróda, alkotó végén az elektróda „látómező”. Alakult napellenző kiálló formájában egy kis pohár, és hozzájárul a fenntartható megélhetést az gázbuborékok és az ív.
A víz a bevonat permeabilitását hátrányosan befolyásolja a stabilitást az ív, a víz elpárolog a forró felület az elektróda rúd, és a bevonat elpusztítja szakadás darab a rúd. Vízzárósága elérése inkább impregnáljuk a bevonat paraffin. A bevonó készítményt felvisszük keverékéből vörös vas-oxidot (80%) és a kréta (20%) hozzáadásával kötődés nátrium-vízüveg. A bevonat által termelt merítéssel. Elektródarúd szolgál hegesztési huzal 08 vagy St-St-08GS.
Az összeg a jelenlegi Pick aránya 60-70 A 1 mm átmérőjű elektróda. ívfeszültség víz alatt valamivel nagyobb, mint a levegőben. Vágása a használt víz a javítás a hajók és berendezés különböző Hydro al.