Vágási és hegesztési fémek, diffúziós hegesztés vákuumban
Vége felület sima legyen, és merőleges a hosszanti tengelye a munkadarab és mentes a skála és a szennyeződést. Piszkos felületre bontja a kapcsolatot a munkadarab és a kapcsolatot egy szivacs, így átégetéséhez és repedéseket. Vágása előforma termelt homokfúvott. Munkadarab beállítva a hegesztőgép úgy, hogy a hegesztett rész és a hosszanti tengelye a munkadarab azonos.
Normális, hegesztő végezzük a kapcsolati popsi gépek, nem nyújt megbízható összehangolás hegesztett
előformák, amely engedményeket tesz az átmérője a előforma és okoz jelentős áramlását fém. Nagy jelentőségű, amikor tompahegesztésével megfelelő helyzetbe a hegesztési terület, amelyet úgy kell megválasztani, hogy megfeleljen a legnagyobb gazdaság sebességű acél (ábra. 105). Hegesztés minőségét ellenőrzik szemrevételezéssel és a munkadarab sokkoló (törés). Jóindulatú hegesztett előforma kell egy hegesztési sűrű öntött gyűrű Burr kiálló a munkadarab fölé.
Hegesztés után a munkadarabot hőkezeljük eltávolítása podkalki R18 acél. Ha hőkezelést megfelelően végzik, a keménysége nagy sebességű acél a régióban a 2-5 mm-re a varrat nem haladhatja meg a HRB 25. Az illesztés után a munkadarabot eltávolítjuk a gyöngyök. Deburring végezzük egy eszterga tüzet Emery winepress. Amikor sorjázó elkerülése podkalki, ami gyakran vezet repedések.
A megmunkálás után a varrat eszköz hőkezelt. A sófürdő melegítjük csak azt a részét a hegesztési eszköz, amely készült nagy sebességű acél és rendelkeznie kell egy nagy keménységű. A hegesztést kell keménysége legfeljebb HRB 50-55, a nagyobb keménységű növeli a törékeny műszer.
Amikor tompahegesztéséhez vége eszköz leggyakrabban előforduló követő házasságot:
1. Distortion előforma konfiguráció miatt egytengelyűségi hibáit okozza munkadarabok vagy rossz telepítés szivacsok gépen.
2. Égő és repedések a felületén a tuskó gyorsacélból okozta a rossz állapotban a pofák, egyenetlen érintkező felületeket és alacsony kibocsátás befogási sebesség acél munkadarabot.
3. A repedések közelében a gyűrű alakú varrat sebességű acél, elégtelen lassú hűtés a munkadarab hegesztés után.
4. A repedések a munkadarab-felületek miatt a helyi fűtési hegesztés közben, mert a rossz állapotban az érintkező felületek, mint egy szivacs, és előformák.
5. Csökkentett hegesztési szilárdság miatt kiégés sebességű acél hegesztés közben; szikrázó instabil; elégtelen előmelegítés munkadarabok hegesztés közben; hiánya csapadék vagy nagy sebességű acél túlmelegedés a munkadarab, ahol a folyékony fém fólia ne szorítsák ki a hegesztési zónában.
Így a rengeteg faj házasság okozta termikus tényezők. Hozzá kell tenni, hogy az ellenállás-hegesztés végén eszköz jelentős veszteségeket a drága nagy sebességű acél sorja és ideges.
A vágy, hogy megszabaduljon az ilyen hiányosságokat igyekszik helyettesíteni a tompahegesztéséhez új típusú hegesztő, ígéretes véget eszköz.
A dörzshegesztés szerint a Bill VI, farokképzési szerszámacélok a P9 és P18 átmérője 13 és 18 mm-es, a csapadék 4-b mm. Jelentős mennyiségű ritka és drága anyag vész kárba.
Ezért, diffúziós kötési vákuumban alkalmazták gyártógépek farok szerszámok. Probléma Research Laboratory diffúziós hegesztés együtt Moszkva Plant vágószerszámok „Frazier” végzett kutatómunka a fő paraméterei a folyamat diffúziós kötési folyamat vákuumban acél R18 acél 45. A kísérletekhez kimutatták, hogy az eljárás diffúziós hegesztés vákuumban kaphat nagyon stabil vegyületek P18 acél és 45 között.
A legjobb mód hegesztés, biztosítja a magas erőssége a hegesztett kötésre, a következők szerint: a) az alkatrészek, amelyek átmérője 15 mm: T = 1000 ° C, p = 2 kgf / mm 2 t = 1 m: b) a részleteket átmérőjű 25 mm: T = 1000 ° C, p = 2 kgf / mm 2 y t - 2 min. Amikor a hegesztés optimális rezsimek van egy full-contact anyagokat kell hegeszteni. Méretének növelésével a munkadarab soz-
Dánia kellően erős kapcsolat szükséges hosszának növelésére a hegesztés.
Vizsgálata a mikroszerkezet azt mutatta, hogy a hegesztés a különböző fémeket a hegesztési zónában előfordulhat jelentős szerkezeti változások miatt kölcsönös diffúziója fém alkatrészek hegesztendő.
Jelentős változások a szerkezetben acél P18 nem található, közel a kapcsolatot a területen. Mikrokeménység mérés alatt
Azt állította, hogy a nagy sebességű acél edzett egy erősen (körülbelül 78 kgf / mm 2). A ugyanezen acél 45 volt megfigyelhető az erős részecskenövekedést és növeli a szén-dioxid-koncentráció a réteg körülbelül 1,5 mm vastagságú (ábra. 106 a).
Hőkezelés által elfogadott rendszer a szerszám, nem csak nem csökkenti az erejét a varrat, de bizonyos esetekben jelentősen növeli. Gabona növekedés-45 acélból lehet nevezni, mint magas fűtési és átkristályosítási eljárás, mivel az a része, az üres 45 acél volt egy kis maradék törzs. Mennyiségének növelése perlit jelzi a diffúziós a szén vagy elemek erősen befolyásoló koncentrációs ponttal P18 acél acél 45. Jóllehet diszpergálhatósága mikrokeménység perlit nem haladja meg a 200-230 kgf / mm2.
Hőkezelés után a hegesztési zónában képződött jelentős dekarbonizációtól réteg vastagsága körülbelül 0,3 mm-es, nagy szemcsék a ferrit (ábra. 106,6). Mikrokeménység ferrit széntelenített zóna körülbelül 140-145 kgf / mm2, ami azt jelzi, hogy az adalékolás ferrit elemek diffundált az R18 acél. Amint a mechanikai vizsgálatok, a jelenléte ezt a réteget nem befolyásolja hátrányosan az erejét a hegesztett kötés. Jelentős szerkezeti változások közelében a varrat, keményedés után (ábra. 106) hegesztett munkadarabok. Közvetlenül találkozásánál, egy új diffúziós réteg perlitoobraznymi struktúrák változó keménység. Szállás, ami a véralvadási a karbid alkotóelem, csökkentett mikrokeménység ez a réteg a 156 kg / mm2.
Hegesztett az optimális üzemmódban csapok tesztelt torziós, hogy volt egy szakítószilárdsága 480 kgf / mm2, míg a csapok hegesztett hagyományos ellenállás-hegesztés, húzószilárdság, hogy 306 kgf / mm2.
Így, egy új módszer a diffúziós hegesztés vákuumban biztosít nagyobb kötési szilárdság, mint a csap. Ugyanakkor, egy új típusú hegesztő számos más előnye képest az ellenállás hegesztés. Ha az ellenállás hegesztés acél P18 veszteség éget az év súlyával egyenlő bar HSS 12,5 km hosszú. A bevezetett új hegesztési eljárás csak a moszkvai gyár vágószerszámok, „Fraser” őket. Kalinyin csak rovására csökkentésére, R18 acél egy kiégési ad az éves megtakarítás mintegy 128 000 rubelt. A bevezetés az ilyen típusú hegesztő javítja a higiéniai viszonyokat.
nagy sebességű hegesztés acél P18. Hegesztőpálcák gyorsacélból R18 nagyon fontos növények foglalkozó vezetékes rajz. Nagy sebességű acél viszonylag alacsony műanyagból, így amikor a húzó huzal törések gyakran előfordulnak. Hegesztés sebességű acél olvasztásos módszer nem nyereséges, mivel a hegesztési zónában képződött ledeburite szerkezetét, így az anyag törékennyé.
Probléma Research Laboratory diffúziós hegesztés vákuumban munkát végzünk, hogy meghatározzuk a nagy sebességű acél vegyületet diffúzióval hegesztéssel vákuumban.
Azonosítása és fejlesztése az optimális hegesztési feltételek acélból, hengeres mintákat átmérőjű R18 a 12 és 30 mm hosszú. Annak érdekében, hogy ne legyen negatív hatással a hegeszthetősége oxidfilmek munkadarabot finoman röpsúlyok közvetlenül a hegesztés előtt. Ragasztandó felületek zsírtól adszorbeált filmek aceton