cap tálcák
Ustroystvokolpachkovyh lemezek: és - a két szomszédos lemezek; b - kapszula kupakot;
a - formájában kapszula kupakokat; 1 - egy tányér; 2 -gáz csövek; 3 Off-kerek sapkák;
4 - levezetőcsövek septum a küszöbértékeket; 5 - hidraulikus szelepek; 6 - burkolat húr.
Működési elv: A folyadék betáplálása a felső tálcába, rajta közlekedő egyik eszközről a másikra lefolyó, túlcsordul tálcáról tálcára, és eltávolítjuk a formájában az abszorber alján. Gáz alján lép be az abszorber áthalad a réseken sapkák 3, és ezután belép a folyékony réteg a lemez 1. A magasság szabályozza elsősorban a bukógát magassága 4. A gáz van eloszlatva a folyadékot, mint buborékok és a sugarak, alkotó instabil habréteg, ahol olyan tömeg- és hőátadási folyamatokat.
Előnyök és hátrányok a előnyök közé tartozik a stabil működés, amikor jelentős változásokat terhelések a gáz és a folyadék. A hátrányok összetettségét a készülék, a magas költségek, a fém, nagy áramlási ellenállást, és egy kis maximálisan megengedhető gáz sebessége.
Reakcióvázlat folyamatos desztillálása telepítési lépéseket:
Ustroystvoustanovki 1 kapacitású a kiindulási keverékhez; 2 -podogrevatel; 3 -kolonna;
4 - fűtés; 5 - reflux; 6 - reflux splitterrel; 7 - hűtőszekrény; 8 - gyűjteménye desztillátum; 9 - gyűjteménye fenékkel.
Működési elv: folyamatos kijavítását a kívánt érintkezést a gőz keverék ellentétes irányban áramló a valamivel magasabb koncentrációjú VC, mint a folyékony keverékben. A kívánt keveréket szolgáltatott arra a helyre, ennek megfelelő állapotban desztillációs oszlop 3. Hely betáplálási keveréket reflux hőmérsékletre melegítjük, az előmelegítőben 2, egy tányér úgynevezett Power, annak pozíció kiszámításra specifikusan. Ez osztja az oszlopot két részre: felső - erősítő (dúsított gőz emelkedő alacsony forráspontú komponens) és egy alsó - kimerítő (eltávolítása NDT). A gőzáram emelkedő mentén a desztillációs oszlop által támogatott elpárolgását része az alsó folyadék a visszaforraló 4, és a folyadékáramot az oszlopon áthaladt folyadék felülről lefelé - visszaáramoltató része által képezett kondenzációs elhagyó gőzök az oszlopot egy deflegmátor 5. kmól reflux arányt F kapcsolatos 1 kmol desztillátumot P - reflux arány R (R = F / R).
Előnyök és hátrányok: kdostoinstvam közé tartozik a magas teljesítményű, egységes termék, könnyű automatizálás, a képesség, hogy a hővisszanyerő. Hátrányai - szerkezeti bonyolultsága és nagy hidraulikus ellenállást kapcsolódó áthaladását nagy mennyiségű gáz egy jelentős energia költség mozgó gáz át a berendezésen.
Ustroystvoustanovki 1 -kolonna; 2-kondenzátor; 3 - olajteknő; 4 -kipyatilnik.
Működési elv: kiindulási álló keverék A és B komponensek betáplálják egy lemez etetés 1. oszlop, amely öntözött rezolválószerrel C, áramlási sebességét, ami növeli a koncentráció növekedésével a kezdeti keverék a komponensek, amelyeket a kiválasztott a desztillátumban. Az alacsony forráspontú komponens között gyűjtjük, és az elegyet egy magas forráspontú B komponenst, és a C komponenstől elválasztjuk a fenék irányítani a szétválasztás a két további hűtőt az olajteknő 3. A szeparáló komponenst visszajuttatott hűtő alatt forraljuk oszlop, B komponens kivesszük csapadék formájában.
Az előnyök és hátrányok: Előnyök -Alacsony üzemi hőmérséklet, a visszatérési anyagokat helyreállítási híg oldatokból, a lehetőségét elválasztó alkotórészek keverékei blizkokipyaschih és azeotrop keverékek, kombinálva más technológiai folyamatok, a könnyű berendezések és a rendelkezésre álló automatizálási. A hátránya az, hogy nehéz teljesen eltávolítja a kivonatban származó extraktum.
Ustroystvoustanovki 1-kocka-kazánok; 2-kondenzátor-hűtőszekrények;
Működési elv: kiindulási keverék betöltve a kocka 1 tekerccsel rendelkező fűtési és forró a keveréket. A keletkezett gőzök vannak a kondenzátorban kondenzálódott-2 hőcserélő, a desztillátumot lehűtjük abban, hogy egy előre meghatározott hőmérséklet és szállított egyik gyűjtők 3. Miután desztillációs eljárást maradékhoz öntöttünk az alsó 1 és az újonnan feltöltött takarmánykeveréket keveréket ott.
Előnyök és hátrányok végezzük atmoszferikus nyomáson vagy vákuumban, hogy csökkentse a hőmérséklet. Kisebb hőfogyasztás képest vízgőzdesztillációval.