38 előállítása vas
Eljárás nyersvas vasérc nevű tartomány.
- vasérc (mágneses, vörös, barna és sziderit vasérc + komplexet, hogy növelje a vaskötő)
- Üzemanyag - koksz - + tüzelőanyag kemencébe teret a kívánt hőmérsékleten; Ez biztosítja a csökkentését a vas-oxidok. Lehetséges részleges helyettesítése koksz gáz vagy fűtőolaj
- Folyósítószerek - CaCO3 mészkő vagy dolomitos mészkő tartalmazó CaCO3 és MgCO3. mivel a salak tartalmaznia kell az alap-oxidok (CAC, MgO), amelyek szükségesek, hogy a kén eltávolítása a fém. Ezek tartalmaznak minimális mennyiségű káros szennyeződések.
Előállítása nyersvas nagyolvasztóban a redukció a vas-oxidok a vasérc. Szétválasztani a szennyező anyagoktól, az érc és a koksz (szén feldolgozása), azt fel kell elolvadt, de az olvadáspontja ezek sokkal magasabb, mint chuguna.Ee csökkenthető azáltal fluxus (mocsarak), gyakrabban - mészkő.
Loaded felülről a kohók tartalmazó vasérc, a koksz és a folyasztószerek fokozatosan lefelé mozog, és a zóna magasabb és magasabb fűtés. Az alsó rész a nagyolvasztó (tűzhely), a hőmérséklet eléri a 1600 ° C-on Ez lefolyó folyékony vas és salak. A világosabb salak halmozódik a vas. Rendszeresen a salak és nyersvas elő, és elküldte a további feldolgozásra.
Fecskendeznek a nagyolvasztó melegített levegőt 700 ... 800 ° C-on, egy kokszleégetéses hogy szén-monoxid (CO), amely úgy az oxigént a vas-oxid. A hőmérséklet körülbelül 1000 „C zajlik carburizing redukált vas és annak átalakítása vas:
Meddő és folyasztószerek is mennek bizonyos átalakítások és átmegy a salak. levegő, a nitrogén, a CO és C02 alkotnak nagyolvasztó távozó gáz a nagyolvasztó keresztül a torok csővezetéken.
A szakaszos anyagok olyan anyagok, amelyek hasznos öntöttvas (mangán, szilícium) és káros (kén, foszfor) szennyezésként. Kén lehet távolítani a nyersvas és a salak silnoosnbvnom magas hőmérsékletű folyamat. Foszfor eltávolítjuk a nyersvas nem. Öntöttvas nem tartalmaz foszfort, töltés mentesnek kell lennie P205.
39 A berendezés és működtetése a nagyolvasztó áramkört
Ore, fluxus (fluxus) és koksz töltünk a nagyolvasztó váltakozó rétegek tetejére. Mivel az égés a koksz és megolvasztjuk a rétegek alatta fekvő, az egész tömeg a kemence fokozatosan csökkentjük a fenti a feltöltött anyagok minden új tétel. Égést támogatja a nagyolvasztó levegőt, amely alá fecskendezik a nyomás mintegy 1,5 atm, előmelegítő, hogy 800-900 °. Fűtött levegő speciális levegő-melegítők (korábbi nevén „Cowper”) képviselő egy kerek torony egy acél burkolat és a belső tengelykapcsoló tűzálló téglák függőleges csatornák.
A távozó gázok a nagyolvasztó tartalmaznak jelentős mennyiségű szén-monoxid (CO). Amikor égő bocsát ki nagy mennyiségű hőt. A gázok tisztított por egy speciális eszköz, és küld a fűtőelem, ahol a CO elégetjük melegítésével a tűzálló falazat. Ezután levegőt injektálunk a fűtés. Áthaladva a fűtött csatornákon tűzálló falazat, a levegő felmelegszik, a gázokat a nagyolvasztó küldik a többi fűtőelem. Az anyagok betöltve a tetején a nagyolvasztó, és fokozatosan felmelegítjük szárítjuk. Az alsó zónáiban a kemence a vas-oxid (Fe2O3 vagy Fe3O4), az érc által tartalmazott csökken a szén-monoxid, hogy vas-oxid (FeO). Következő vasoxid csökken a tiszta vas: a középső és alsó zónáiban a nagyolvasztó úgy tűnik, az első szivacsos csomók. Redukált vas, alá a kemencében fokozatosan telített szén. A kapott vas-karbid (Fe3C) a vas nem oldódik, magas hőmérsékleten és szénsavval azt, csökkenti az ötvözet olvadási hőmérséklete. Ezért, a tetején a „váll” t = 1250-1300 ° jelennek első csepp az olvadt ötvözet, amely lefelé áramlik, több jóllakott szén és oldott részét szilícium és a mangán. Így alakult. öntöttvas tartalmazó 3,5-4,0% szén legfeljebb áramló olvadt állapotban alján a kandalló. Ezzel egyidejűleg, a reakciót a meddőkőzet és simán, így a képződött folyékony salak áramlik lefelé is. A salak tetején lebeg a vas, megvédve azt az oxidációtól. Alkalmanként shlakvuyu salak távozik a csap lyuk, a vas időszakosan alján át eltávolítjuk csapolónyílás. Így a folyamatos olvasztás vas. 1 tonna forró fém (sertés) elfogyasztott mintegy: 1,6 g vasérc, mészkő, 0,4 tonna, 0,1 tonna mangán érc, koksz 0,9 m.