Hogyan válasszunk linóleum ragasztót
Mindenki, aki új házat épít vagy javítást végez a "régi "ben, elkerülhetetlenül az időhöz jut, amikor a padlóburkolat kiválasztására és lefektetésére van szükség. A bevonat típusának kiválasztásakor figyelembe kell venni a funkcionális, esztétikai, pénzügyi és telepítési szempontokat. A környezetünk egyik legjobb lehetősége a linóleum. Egyszerű a csomagolásban, megbízható, szerény gondozásban és dekorációs bevonatokban. De még a linóleum esetében is, finomságának egyszerűsége miatt pontosan követni kell a lefektetési ajánlásokat, hogy a végeredmény, ha nem haladja meg, akkor megfeleljen az elvárásainak. Meg kell tudnod, hogyan kell ragasztani a linóleumot és hogyan kell csinálni, hogy az eredmény igazolja vagy meghaladja az elvárásaidat.
Linóleum - milyen ez
Szerkezete szerint a linóleum rugalmas polimer anyag. Az elkülönítése külön típusokba a gyártáshoz használt nyersanyag típusának megfelelően történik:
- Linóleum a PVC alapján. A legelterjedtebb önmagában használható polimer anyag, az úgynevezett egyrétegű linóleum vagy az alaptal együtt. Ez utóbbit használják habpolimerre, textilanyagokra vagy hőszigetelésre. Bármely linóleum, kivéve az egyrétegű rétegeket, összetett termék, általában legfeljebb négy réteg anyagból, kiváló hang- és hőszigetelést és tartósságot biztosítva.
- Alkyd-linóleum. A linóleum szívében különböző típusú alkidgyantákat használnak ásványi adalékok hozzáadásával. Az alap lehet természetes és szintetikus is. A PVC modellekkel ellentétben alacsony rugalmasságú és hajlamos a repedések kialakulásának és kialakulásának.
- Gumi linóleum. Ez egy kétrétegű kompozit, amely bitumenes gumiból és védő-díszítő rétegből áll. Nagyrészt - ez egy technikai bevonat, amely termelési kapacitása miatt plaszticitása és víztaszító tulajdonságainak köszönhető.
- Colloxil linoleum. A gyártás során nitrocellulózt használnak. Rugalmasságot és magas fokú tűzbiztonságot biztosít.
Az ilyen fedélzetek bármelyikének joga van lakó- és műszaki telephelyeken élni. A linóleum típusát a kopásállóság és a dinamikus terhelés aránya határozza meg.
A linóleum alapjai és helyes előkészítése
Az építési gyakorlatban leggyakrabban konkrét vagy faalapú (durva padlóval) kell foglalkoznia. Mindegyiknek megvan a maga sajátossága, de feltétlenül megköveteli a felszín előkészítését. Ezeknek a munkáknak az a célja, hogy tökéletesen sík (amennyire lehetséges) felületet hozzon létre. Egy lépés közvetlenül meg fogjuk mondani létfontosságú, mivel a linóleum a magas plaszticitás miatt pontosan megismétli az alap minden hibáját.
A betonpadlók készítésének meg kell kezdenie diagnosztikai vizsgálatával és mérésével. Jellegzetes hibák lehetnek emelkedések, kiugrások, kis és nagy kagylók jelenléte, repedések. Ha mérete és koncentrációja meghaladja a határértékeket, akkor szükségessé kell tenni egy formázó esztrichet. Az önterülő folyadékkeverékek a legjobbak ehhez. Alternatív megoldásként a rétegelt lemez esztrichlemezre (hőszigetelési szempontok) is alkalmazható.
Figyelj! A rétegelt lemezeket csak sík esztrichre kell helyezni. Ellenkező esetben deformálódik a fő emelet egyenetlenségén.
A fapadlók előkészítése sík felületet is igényel. A lehetőség itt alapvetően két:
- kézi gitt a gipszrel kapcsolatos minden szabálytalanság esetén
- rétegelt padlóburkolás.
Előnyben részesül a második lehetőség, mert gyorsabb a teljesítménye, és a jövőben stabilabb.
Helyes tárolási technológia
A polimer bevonatot a szubsztrátumon kell szigorúan elrendezni. Ez garantálja a magas eredményt a végén, és segít elkerülni a felesleges pénz- és időveszteséget a hiányosságok korrigálása érdekében.
Minden logikailag kezdődik az anyagok kiválasztásából, vagy inkább a számukból. A maga linóleum tekercsekben készül, amelyeknek három alapmérete van: szélesség: 2,5; 3,4; 4 m. Ideális esetben a tekercs szélességét úgy kell megválasztani, hogy átfedje a hely szélességét. Ebben az esetben elháríthatja a lapok egymás közötti további dokkolását, ami további nehézségeket okoz. Ebben a helyzetben nagyon fontos, hogy két egymástól elválasztott lap mintáját összekötjük az összeköttetésen, és gondoljunk arra, hogyan lehet megbízható és esztétikailag elfogadható összekötő vonalat biztosítani. Továbbá meg kell értened, hogy egy lapnak sokkal nagyobb megbízhatósága van.
A tekercs szélességének meghatározásánál figyelembe kell venni a helyiség maximális szélességét: ha vannak rések vagy hornyok, azokat szintén figyelembe kell venni. Ezenkívül számolni kell egy oldalra eső 5 cm-es technológiai szélességgel, amely kiegyenlíti a lehetséges falviszonyokat. Ha a szoba szélessége nagyobb, mint a tekercs maximális szélessége, és a dokkoló nem kerülhető el, a legjobb megoldás az, hogy a csomópontot a helyiség középpontjába helyezzük.
A linóleum méretének, megjelenésének és megvásárlásának meghatározása után időt kell adnia a szoba akklimatizálásához, és egymástól függetlenül kell összehangolni. Ideálisak azok a feltételek, amikor a belső hőmérséklet nem haladja meg a 18 fokot, és a páratartalom 40-60% között van.
Fontos. A linóleumnak egy-két napon belül belül kell lennie. Bármely kísérlet arra, hogy mesterségesen felgyorsítsa ezt a folyamatot, vagy figyelmen kívül hagyja, a tekercs deformálódásához és a szabálytalanságok megjelenéséhez vezet.
A linóleum ragasztói osztályozása
A kérdésre adott válasz "Szükség van a linóleum ragasztására?" Nyilvánvaló. Folyamatosan stressznek van kitéve, és ha nincs megfelelő kötőelem, a linóleum egyszerűen deformálódik. A linóleum ragasztása nélkül lehetséges a szoba kis méretével, de ez nem a helyes utat a helyzetből. A padlóburkolat gyakorlatában kétféle ragasztóanyagot használnak: diszperzió és reakció (az ízületekhez). Mindegyiküket a linóleum típusának, a lefektetés alapjainak és állapotának meg kell indokolnia. A linóleum ragasztásra történő felhordását az ezen anyagok gyártóinak ajánlásaival összhangban kell elvégezni.
Diszperziós ragasztó
Ez akril vagy karboxi-metil-cellulóz vizes kolloid (súlyozott) oldata, amelyben krétát, latexet és más speciálisan speciális adalékokat adnak hozzá. Az ilyen linóleum ragasztó gyakorlatilag nincs szaga, nem mérgező. De két jelentős hátránya van:
- nincs vízálló tulajdonsága;
- ha a fagyás élesen elveszti ragasztási képességét.
A linóleumokat különböző alapfelületeken használják (hab, textil, nemez). A ragasztók ezen csoportjának leggyakoribb képviselői a következők:
- Akril (akrilát). A ragasztóanyag ideális a ragasztásra a linóleum közepes terhelésű helyiségekben. Ugyanaz a padlóburkolat lehet homogén és heterogén a szerkezetében. Az akril-termoplasztikus gyantákat a ragasztóbázisban használják. Egy élénk példa a linóleum Homakol (Homakoll 208), a POLINOM-101 és a Kiilto Extra ragasztóként használható. Kiváló tapadás;
- Bustilat. Ez a csoport az univerzális ragasztók alapján karboxi-metil-cellulóz hozzáadásával latex és kréta. Tökéletesen alkalmas nemez alaplapra való munkához. Az ilyen ragasztók még a szovjet időkben is meglehetősen gyakoriak voltak. Összesen 4 ilyen: Bustilat-M, Bustilat-N, Bustilat-D és Bustilat-Lux.
- Gumilaks. Ez egy csoportja a gumik és a latex alapú ragasztóknak. Ideális, ha a természetes linóleum ragasztót választja, valamint a szövetet vagy a nemezalapot tartalmazó szintetikus lemezeket.
- Speciális ragasztók. Ezek speciális diszperziós és bitumen ragasztók, amelyeket nem szabványos körülmények között használnak a helyiségben. Példaként szolgálhat a Forbo linóleum (FORBO Eurocol) vezetőképes ragasztóként a nagy elektronikai koncentrációjú helyiségekben.
Ragasztó a linóleum ízületekhez
Ez az epoxigyanták és poliuretán alapú kétkomponensű ragasztók csoportja. Működése az összetevők kémiai kölcsönhatásán alapul, amelyek kombináltan garantálják a megbízható tapadást. A csoportba tartozó ragasztók kiváló lágysággal és vízállósággal rendelkeznek, nem hajlamosak a zsugorodásra. A reakció jellegéből adódóan ezeket a ragasztóanyagokat gyakran hideg hegesztésnek vagy linóleum hegesztő ragasztónak nevezik. A gyakorlatban a következő típusú ragasztókat használják:
- A. típusú hegesztés A lapok ízületének kezelésére díszítő hatású. A csoport ragasztására példa a Poxipol.
- C típusú hegesztés. Kifejezetten alkalmas a kemény szélek rögzítéséhez és a rések megszüntetéséhez. Példaként említhető a "Almaz"
- Típusú hegesztés. A linóleum poliészter fajtái feldolgozásához. A ragasztóknak ez a csoportja az "Abro Steel".
Az ilyen ragasztó hátránya a tűzveszély, valamint a vegyszerek éles szaga. Leggyakrabban ragasztó a kereskedelmi linóleumhoz, ahol nagyobb a terhelés a padlón.
Forró dokkolólapok
Olyan helyzetben, ahol sűrű bevonatokra van szükség ahhoz, hogy megbízható vízálló csatlakozást hozzanak létre, a forróhegesztés módszerét alkalmazzák. E célból egy speciális hegesztett zsinórt helyeznek el az összekötő helyre, amely hevítés közben megbízhatóan biztosítja az ízületek megkötését. A varrat kiderül, hogy esztétikailag vonzó és megbízható. Ezt a módszert leggyakrabban a padlózat kereskedelmi helyiségekbe történő beszerelésekor használják.
Beszéljétek cikket a fórum