Gyártási eljárás hasított csattal fogsor g
Először készítünk egy működő modellt állítunk elő és duplikált modell segítségével elasztikus dublikatsionnogo tokos nonconducted szintetikus anyagból.
Eljárás. A modell alapján rögzített a tokos, átitatott meleg vízzel telített gipsszel, nedvességet eltávolítjuk a sűrített levegő és fedik a felületet a modell egy vékony réteg lakk 5% cellulóz-acetát (ábra. 64).
A használat során, mint egy hát tömege javult gidrokollondny gél (agar 10-15%, kalcium-klorid 6,3%, tannin 1,5-3%, 0,15-0,3% formaldehid, 77-85% desztillált víz). A masszát olvasztott állapotban Sol, hűtjük, +45 és +50 ° C, öntenek a tokos, levegőn lehűtöttük 30-40 percig, majd hideg vízben.
64. fogadása duplikált gipsz (a) és kerámia (b) modellek (G. P, Sosnnn).
Ismétlődő modell kapott szobrászati gipsz vagy gipsz polimer. Utolsó elő alabástromgipszet, gyúrt mochevinformaldegidnoy 20-30% gyanta oldatot. Modell levegőn szárítva vagy kemencében és használt tervezi a tetemet és a termelő tűzálló modell szerint.
Tervezés keretében részleges protézis. A pályája behelyezés határozza meg az axiális vonalak a felfekvési fogak. Ez megfelel a felezővonal szöget zár be a hosszanti tengelye protézis síkban. Transzfer a tűzálló modell terv kapcsos éles eszközzel teszi barázda glubiioy 0,1-0,2 mm a felső határ a váll csattal.
Edzésminták duplikációjához leírt módon végeztük szigetelő lakk bevonattal a fent leírt.
Termelés a tűzálló modell szerint. A kapott alakja, a hidrokolloid massza felületét bevonjuk egy vékony réteg formázó anyag a zagy hidrolizált etil-szilikát (arány 1: 3), kvarchomok szórva és vákuumban szárítjuk 2 percig. Rákféle alakult alakú injektált töltőanyag kvarchomok (K 70/140) etil-szilikát kötésű, és ki vannak téve a vákuum vagy a vibráció. Miután 40-50 perc, a modell eltávolítjuk, levegőn szárítjuk és impregnált smesyo 2% -os oldatához acetil-cellulóz acetonban egy 5% -os ammónium-klorid-oldat. Modell nonstick bevonva vékony rétegben szuszpenziót
Modellezése keretében a viaszprotézis kezdődik az ív és a keret alapján. A keresztmetszet egy lingvális Arch négyszögletes alakú, szélessége és vastagsága - attól függően, hogy a hossza a nyereg és a mechanikai tulajdonságok az ötvözet: az ív hossza 40 mm (KHS) szélessége 3 mm, vastagsága 1,1 mm, az ív hossza 70 mm szélesség 5 mm, vastagsága 1,5 mm. keresztmetszeti alakú kapcsok - téglalap alakú.
Miután lezárását modellezésére a felület simaságát érjük el alkohollal kezeljük, vagy etil-éter 5% cellulóz-acetát-lakk.
Gyártása a futó rendszer. A főkapu juttatunk a szervezetbe kapcsok és az ív vége; a minimális átmérője - 2 mm. hossza 10-15 mm. Kiegészítő kapuk 1,2 mm átmérőjű és mennyiségben legfeljebb 4 további etetők tápláljuk távoli részein az öntvény.
Ahhoz, hogy elkerüljük a víz kalapács a falon a fémolvadékkal és forma turbulens sprues kell bevezetni formaüregbe párhuzamos az oldalfalakkal, vagy szögben.
A távolság 2-3 mm-re az öntési sprues szimulálására további gömb adagolók, amelyek egy állandó és egyenletes táplálkozási fém öntvények, porozitás és csökkenti lineáris zsugorodás, a fő adagoló lntiiki kell eltérni szögben 30-40 °.
Az alkalmazás a tűzálló bevonat és a megerősítése a modellek a lombikban. A viasz modell a szövetváz borított vékony réteg szuszpenziójához etil-szilikát és a formázható keveréket (3: 1). meghintjük kvarchomok (K 70/140), és levegőn szárítjuk. Ezután a lombikot belsejében obkladyvayut papír gyűrű durva töltőtömeg a csomagolás - kvarchomok (K vagy K 50/100 70/140) egy csomó 50% -os nátrium-szilikát vagy kovasav (AK.R-1) -.
Előnyei ragasztott tömege nátrium-szilikát létre egy szilárd gázáteresztő penész, a formázóanyagot megtakarítások 5-10 alkalommal, kiküszöbölve a kialakulását mechanikai fém behatolása.
kiégetés: 20 ° C ~ 300 ° C - I h 300 ° C-on> 900 „C - 2 óra érintkeztetés után 900 ° C-on - 30 percig ..
A tisztítást öntés alkalmazásával előállított elektrokémiai maratás váltóárammal feszültség 15 V-os fürdőben 2% -os kénsav-oldattal, ahol a katódot ólomlemez, az I min hőmérsékleten +20+ +30 „C-on
Ezután pripasovyvayut keret és szegéllyel.
Elektroshlifovanie. Galvanizálókádban töltött elektrolit, amely ortofoszforsav (40 ml), kénsavat (10 ml), desztillált vízzel (19 ml). Felületaktív anyagok (2%). Áramsűrűség - 30-60 A / dm
elektrolit hőmérséklete 50 + + + 70 ° C, katód - rozsdamentes acél. feldolgozási idő - 5-7 percig. A fogyás legfeljebb 10%.
Elektropolnrovanie. Elektrolit összetétel: Az ortofoszforsav (60 ml), etilén-glikol (300 ml, kénsavval (30 ml), desztillált vízzel (25 ml) felületaktív anyag (2%) áramsűrűség 8-50 A / dm.
hőmérséklet + 20-7- +50 ° C-on Katód - rozsdamentes acél idő 3-5 perc.
Ahhoz, hogy egy sima felületre szükséges feltétel a jelen lévő különleges képernyő az anód, egy nagy területet katód és forgó alkatrészek.