Automatizálás a műanyagiparban
Kereskedelmi igazgató FORMOTRONIK®
Az „Automatikus” most valószínűleg mindenki ajkán, és használják egyre gyakrabban. Különösen igaz ez az ipari szektorban. És ez érthető is - a mai nehéz gazdasági helyzetben minden normális vezető arra törekszik, hogy megszervezni a munkát a cég, úgy, hogy a legkisebb költség mellett a maximális hatékonyság és az optimális aránya befektetett források és az elért eredményeket. Itt van, és segít „Automatizálás”.
A csapat nemrég a képzési programban részt vett számos olasz vállalatok proizvodyaschihplastmassovye termékeket. Egy vállalat - S.R.T. Srl - szakosodott a termelés egy fogas a ruhák a különböző márkák (beleértve a nagyon jól ismert). Sikerült nem csak, hogy a munka a termelés, hanem azt is, hogy közvetlenül kommunikáljanak a rendező és a cég tulajdonosa.
Meglepődve két dolgot: és kényelmes, igazi olasz stílusú, irodai gyakorlatilag nincs szakemberek a műhelyben 28 fröccsöntő gépek (!). És ez volt a főszezonban, amikor a termelés már letöltött 100% -kal.
Elmagyarázták nekünk ez csak:
„Megpróbáltunk automatizálni az összes kulcsfontosságú üzleti folyamatok - az anyagellátás, eltávolítjuk a késztermékek, összeszerelés és csomagolás késztermékek produktsii.Raschet nagyon egyszerű: az átlagkereset a munkavállalók 1500.00 euró adót - még 1200.00 euró. Ugyanakkor, az alkalmazottak hibázni, nyugdíjba menjen nyaralni, hogy beteg. Mindez - a kockázatok az emberi tényező. De az ilyen pillanatok nem érinti a munkafolyamatot. Így megpróbáljuk automatizálni az összes műveletet. "
Sajnos, a hatékonyság az orosz gyártó jelentősen eltér az európai. a munkaerő termelékenysége 30-40% -kal alacsonyabb, mint az európai, valamint a munkavállalók bére sokkal alacsonyabb. Lehet, hogy ezért az üzleti vezetők nem mindig gondol folyamat automatizálása. És hiába!
Megfontolásra javasoljuk a néhány példát automatizálás termelés az oroszországi növények.
Termékek terjed kávé kannák.
Száma üregek a penész: 12 db.
Tételek száma a dobozban: 110 db.
Ennek része az automatizálás termelés az üzemben volt telepítve 4 lemezjátszó mezőbe. konténer-váltási időszak csökkent 4-szer, az egyik szereplő sem volt képes fenntartani nyugodt 3 TPA.
Ezen túlmenően, amennyiben a termelés lemezjátszók gyakorlatilag megszűnt számfordításhoz művelet cikkeket, amikor a dobozba csomagolt.
A lemezjátszó egy olyan platform, amely található 2-8 csomagok. A vezérlőegység lemezjátszó adott FAVAZZA kell betölteni a csomagolószer. Amikor a tartály tele van, az asztal forog, és elkezdi betölteni a következő tartályba.
Az ára a forgóasztal (változattól függően) mintegy 2520 euró.
A megtérülési idő óra, amikor a termelés legfeljebb 6 hónap.
A cég gyárt műanyag tartozékok bútorokhoz.
Súly sapkák: '20
Méret: 30 mm x 8 mm-es.
Counting tételek vonatkozásában az üzemeltető. Eltérése ± 5 termék nem megengedett.
Hoztunk létre egy fröccsöntő gép, tömege és a csomagolás számviteli rendszer - ólomöv.
Mérleg szállítószalag jelentése egy vagy több szállítószalag. A rendszer állhat 3 vagy több részből áll:
- súlyú szakasz - szállítószalag terhelés sejtek;- részben az üres konténerek;
- részben megtöltött tartályokat.
Leszállított késztermékek a súlyozási szállítószalag segítségével egy szállítószalag. A berendezés beállítja a maximális tömeget, amely meghatározza a teljességet a doboz. Amikor elérte a kívánt súlyt-takarmány-szállítószalag leáll, és a megtöltött tartályokat mozog, hogy a következő részben. Az üres tartályokat küldeni a mérési szakasz.
Amikor a mérési szállítószalag sikerült elérni nagy pontosságú csomagolási termékek, és hogy teljes mértékben automatizálja ezt a folyamatot. Továbbá, mivel a puffer szállítószalag képes csökkenteni frekvenciaváltás dobozok 4-szer.
De a lényeg az hevederek alkalmazása - szabad ipari övezetben a kész terméket. Tehát nem halmozódik fel, nem torlódnak a környékén a fröccsöntő gép, és egy időben rendelt összeszerelési terület, csomagolás, raktározás.
Az ára súlyozási station (modelltől függően) mintegy 7400 euró. Megtérülési idő, amikor az óra kimenet nem több, mint 1,5 éve.
A cég gyárt elektromos célra. A gyártás során a hideg futók képeznek letéphető sprue.
Kész termékek sprue táplált rá a szállítószalagra a lapát szeparátor.
Miután elválasztó sprues érkezik a daráló, és a terméket speciális tartályokban.
Anyag táplálunk fröccsöntő gépek segítségével egy kétkomponensű rakodó. Az első komponens - az alapanyag, a második - a másodlagos zúzott anyag - veszünk közvetlenül a daráló.
Vane szeparátorok használják olyan esetekben, ahol a terméket az általános méretei eltér a kapu több mint 3-5 mm. Elválasztók futók vannak szerelve közvetlenül a szállítószalagok, rögzítve a test az övezetben a mentesítés termékek tartályokba. Az elválasztó lapát beállított különbség a szállítószalag és a forgó tengely lebeny. A lapátokkal ellátott tengely fix szögben a mozgás irányát a szállítószalag, így részek nem halad egy rés alatt a tengely lapátok előttük álló oldalán a tálca. A többi alkatrész van a fő kimeneti tálcát szállítószalag.
Egy másik lehetőség, hogy automatizálja ezt a folyamatot - használata robot-Picker.
Robot pikerzahvatyvaet kapu be a formaüregbe, és elküldi azt közvetlenül a daráló, a késztermék esik egy szállítószalagra, majd belép a tartályba. Ha a robot 100 százalékos érjük automatizálási elválasztó sprues és alkatrészek. Ez a megoldás minden bizonnyal több sokoldalú és nem függ az arány a kapu és a méretei a része.
Költség szállítószalag lapát szeparátor 2400 euró. Megtérülési idő, amikor az óra kimenete nem több, mint 6 hónap.
Az egyik vállalat a város St. Petersburg-ben kiszámolt megtérülési robot, mely 2 robotok és szállítószalagok 6 összértéke 105.000 euró minden egyes fröccsöntő gép.
Termékek házrész a vezérlőegység
A termék mérete: 40h20 mm
Komplex berendezés gondoskodik a következő műveleteket:
- eltávolítása részek TPA;
- stack alkatrészek speciális tartályokban 5 réteg;
- szóló elválasztó tömítések a rétegek között;
- növényi töltött tartályban egy köteg 10 db.;
Megkívánja, hogy teljes autonómiáját a rendszer legalább 120 perc, azaz a két órán belül a szolgáltató nem fér bele a rendszerbe, meg kell működnie egy teljesen automata módban.
Amikor Ezen műveletek elvégzése kézzel egymás mellé fröccsöntő gép kezelője kell ülni anélkül, hogy elhagyta posztját egy pillanatra. És így minden műszak, a hét 7 napján non-stop!
Még egy ilyen magas az első pillantásra, a költségek a robot komplex visszatérő ez 7,5 év. Ez egy nagyon tisztességes alak automatizálás.
Ezek mind valós példák meglévő produkció, kivett a gyakorlatban megvalósult projektek különböző régióiban Oroszországban.
Mint látható, a termelési folyamatok automatizálása nem csak optimalizálja a rendszer a vállalkozás, hogy elkerüljék a problémákat, amelyek az emberi tényező, terjeszthető ésszerűbben emberi erőforrások, hanem javítja az általános kultúra a műanyag termékek, hogy hozzon létre egy vonzóbb képet a cég, mind az ipar piacon, és a munkaerő-piacon.
Szakemberek „FORMOTRONIK” ® szívesen segíti a vállalkozások Oroszországban és a FÁK országokban kezelésében a termelési folyamatok automatizálása.