Hogyan kell kezelni a több kompresszor
Hogyan kell kezelni a több kompresszor
Megpróbálom, hogy koordinálja a sűrített levegő rendszer lehet, a legjobb, lehangoló, különösen, ha van több kompresszorok rendezett különböző szobákban kompresszor. Ha a sűrített levegő rendszer szabályozása manuálisan, és létrehozott egy ellenőrzési stratégiát kizárólag helyi nyomás beállítása a kompresszor, akkor valószínű, hogy a rendszer fogyaszt sokkal több energiát, mint szükséges. Ez a kérdés nem csak csökkenti a villanyszámlát, hanem kapsz egy biztonságos és stabil légnyomás a rendszerben.
Hogyan ellenőrzik a kompresszor nyomás?
Úgy véljük, itt az irányítást csavarkompresszorokat az ipari üzemek, a leggyakoribb típus. Nyomás a legfontosabb paraméter a sűrített levegő. Ha a nyomás kisebb, mint a minimálisan szükséges, a berendezést, hogy sűrített levegőt használ, nem fog működni, vagy lesz olyan problémákkal, amelyek befolyásolják a teljesítményt. Ideális esetben, akkor beállíthatja a kompresszor a legkisebb nyomásra van szükség, és ők maguk ellenőrizzék: start és stop, terhelés és alapjárat, és fenntartani az ideális szintet nyomás az optimális energiafelhasználás. De a sűrített levegő a világ messze nem tökéletes, és a legnagyobb probléma - a nyomásesés.
Tekintsük az 1. ábra, amely egy egyszerűsített diagramját a sűrített levegő rendszer. Kompresszorok ezen rendszer figyeli a nyomást azon a ponton P1. Ha nincs kontroll nyomást csoport tipikus lépcsőzetes elrendezéssel (beállított nyomás pont átfedésben 0,3bar), ezek a kompresszorok biztosítják a nyomás, mondjuk, 7bar amikor mind teljesen betöltve, mondjuk, 8bar minimális költség. De fontos megérteni, hogy beszélünk nyomást a P1. A nyomás a P6, a legkritikusabb a végfelhasználó számára, hogy az a hely, amelyet meg kell igazítani. A tényleges körülmények között azonban, szemben ennek a követelménynek.
Valódi rendszer is van a nyomásesés a rendszer összetevőit. Teljes terhelésen lehet 0,25bar szűrő, szárító 0,50bar, 0,30bar a csőrendszer és dobja 1,0bar szűrő-szabályozó-zsír csésze (FRL), plusz a tömlőket és csatlakozásokat. Ez csak azt engedi a fogyasztó a legrosszabb 5 bar nyomást, ha a rendszer teljesen betöltve, és a nyomás a kompresszor ki van téve a min. 7 bar. A fényviszonyok a munka, mert a nyomáskülönbség keletkezik az alsó érték a nyomás a felhasználó tud mászni a magas akár 8bar függően a helyi viszonyokat a nyomásszabályozó.
Hogy lehetséges-e, hogy ellenőrizzék a kompresszor, amikor a nyomás stabilizálódott a végfelhasználó? Nem, mert a kompresszor nyomása szabályozza a P1. Ezért, amikor a rendszer terhelése változik több / kevesebb a nap folyamán, a nyomás pontokat P4 P6 tág tartományban. Ez a széles variációs okozhat hibás működése az egész vállalkozás, és ha a végfelhasználó érzékeny a nyomás, akkor leállhat teljesen. Ahhoz, hogy megoldja ezeket a problémákat, az üzemeltetők növeli a kompresszor kilépő nyomás ellensúlyozására az őszi, például esetünkben a 0,7bar, úgyhogy lenne nyomás jelentősen meghaladta a minimális követelményeket teljes terhelés mellett.
A fizetett ár magasabb nyomáson
Ha ilyen kiigazítás, a kompresszort fogja szabályozni a nyomás tartományban 7,7-8,7 bar, a terheléstől függően körülmények között. Ez a nagy nyomás azonban ára van. Általános szabály, hogy 7bar, által fogyasztott energia a kompresszor, növeljük körülbelül 1% -kal minden növekedés a kimenő nyomás 100mbar. Továbbá minden 50mbar nyomásnövekedés, a felhasználók nem szabályozott sűrített levegő fogyasztás felmegy valamivel kevesebb, mint 1 százalék. Ez a nagy áramlás, amely függ a rendszer jellemzőinek tovább növeli a kompresszor energiafogyasztást.
Magasabb nyomás okozhat további hatékonysági problémák. Összesen maximum nyomású levegő kompresszor 8,7bar. Talán a szűrőrendszer a régi és az eltömődött, így üzemeltetők növelnie kell a nyomást a kilépő a kompresszor, és hogy kompenzálja ezt. De ha ez megtörtént, akkor a kompresszor működik a magasabb beállítások a gyártó által előírt, ami túlterheli a motort, és aktiválja a belső túlnyomás védelem. Ez a nagy nyomás is a kompresszort dolgozik a modulációs üzemmódban működnek hatékonyan részterhelésnél.
Számos kompresszor állomások
Ha a rendszer több kompresszorok - esetleg több kompresszor szobákat, amint a 2. ábrán látható -, akkor szorozzuk meg a problémákat. Minden kompresszor állomás lesz a különböző terhelési viszonyok és a nagy nyomásesés. Gyűjtők levegő eloszlása a különböző növényi részek eltérő lehet terhelést. Ahhoz, hogy hatékonyan kezelni a rendszert, ugyanabban a szobában kompresszorok megfelelően össze kell hangolni a többiekkel. Ahhoz, hogy megfelelően összehangolják légkompresszor helyi rendeletek egy nagyon széles nyomástartományban. Azokban a rendszerekben, ahol a terhelés változik széles, azok összehangolása gyakorlatilag lehetetlen, ha nincs kompresszor működik részterhelés.
Részleges töltet hatástalan
Egy rossz stratégia, amelyet fel lehet használni, hogy telepítve van minden kompresszor azonos nyomás, hogy mindannyian osztoznak a terhelést. Minden kompresszor továbbra is fenntartja a nyomást a rendszerben ugyanazon a nyomáson, és a zenekar megosztja a rendszer terhelését. Ez lehet könnyű elérni, de ez azt eredményezi, hogy hatalmas energia számlákat. Normál csavarkompresszor (állandó output) a leghatékonyabb teljes terhelés mellett (vagy ha ki van kapcsolva).
Futás a kompresszor például 30% -os terhelés mellett is fogyaszt 60-80% a teljes kompresszor teljesítményét. Amikor fut mindhárom kompresszorok 30% th terhelés áramfogyasztás kétszerese lesz, hogy a kompresszor teljes terhelés esetén. A végrehajtás egy ilyen stratégia kilenc kompresszorok fogja eredményezni transzcendentális energia számlát.
Az optimális kezelési stratégia bármilyen rendszer legyen, mint hogy az összes kompresszor, egy kivételével, a teljes terhelést. A kompresszor, amely megkapja a részleges terhelés van kiválasztva értékelés - a kompresszor maximális hatékonysággal részterhelés (terhelés / üresjárat, vagy frekvenciaváltóval változtatható térfogatú). Talán ez a döntés lesz automatikusan.
Mozgó a vezérlés és automatizálás ellenőrző pont
Annak érdekében, hogy az optimalizálás nyomásszabályozó kompresszorok kellene foglalni egy hálózaton. Egy kísérlet elvégzéséhez optimális kompresszor alapján különböző nyomáskülönbség csökken, ami idővel változnak - ez csak egy gyakorlat a hiábavalóság. Az első lépés elérésében optimális szabályozás érdekében szükséges összes kompresszor a rendszerben „látja” ugyanazt a nyomást. Például, az 1. ábrán, szeretnénk kompresszorok szabályozott nyomás a P3, vagy még jobb P4. Ezen felül, ha több kompresszorok több kompresszor szobák, amire szükség van valamiféle érzékelés. És azt is kívánatos lenne, automatizálási rendszer, amely nyomon követi a nyomás a központi pont a rendszerben. Ez a fajta szabályozás általában magában MASTER panel, amely rendezi a rendszer szintű ellenőrzési kompresszorok alapján egy vagy több kritikus pont a rendszer nyomását.
A 3. ábra egy tipikus nyomás ellenőrzési stratégiát kaszkád, amely működésének minden kompresszor más, mint egy egység, a teljes terhelés. El tudja képzelni, ha ott kilenc kompresszorok vezérlésére - lehet, hogy nem a nyomás tartomány felső és alsó részén a szalag. A 4. ábra mutatja a tipikus sávban a nyomás, hogy lehet alkalmazni keresztül vezérlő fő vezérlő. Ezzel a stratégiával, egy csoport nyomást ugyanaz marad bármennyi kompresszorok. Főközpontot tartalmazza a következő kompresszort, ha a nyomás alá esett alacsonyabb előre meghatározott érték, és leállítja a következő kompresszort, amikor a nyomás elérte a magasabb szintű. Ha a rendszert kell használni, egy vagy több kompresszort az inverter, az előre meghatározott nyomás általában beállítva, hogy a közepén közötti terhelési nyomás és a nyomás a alapjárati.
Továbbá szempontjából optimális kompresszor vezérlés, néhány MASTER rendszerek is más feladatok elvégzésére, mint például - ellenőrzik a kipufogó órát kompresszorvezérléssel különböző kiegészítő rendszerek és jelentési rendszer hatékonyságát. Ezek a rendszerek előbb-utóbb egyre bonyolultabb és alkalmazkodni. Jelenleg azonban szinte mindegyik végre az alapvető funkció - csak, hogy a leírt rendszer menedzsment: a munka minden szükséges kompresszor teljesen megrakott kivéve egy részmunkaidőben. Egyéb kompresszorok ki vannak kapcsolva, csökkentve üresjárati időt és hatékonyságának növelése az egész rendszer.
Megszünteti a nyomáskülönbség
A figyelmes olvasó talán már érthető, hogy a nyomásszabályozó P3 vagy P4 nem tudja teljesen megoldani a problémát a nyomáskülönbség, ami létezhet a ponton P6, a kritikus fogyasztó. A rendszer lehet több száz kritikus fogyasztók, és lehetetlen, hogy ellenőrizzék a nyomás a sűrített levegő rendszer mindegyikük esetében. Lehetséges, hogy a helyzet javítása érdekében szükség van, hogy gondoskodjon számos ilyen fogyasztókat.
A legtöbb esetben, a szűrőket, vezérlők, csövek és csatlakozások pneumatikus eszközök és berendezések választottuk ki, mert normál / teljes méret / típus, és használják az egész növény. Az installáció gyakran történik, tekintet nélkül a tényleges csúcs speciális berendezés csatlakozik a túlsó végén a tömlő. Csatlakozó nagy pneumatikus ütvecsavarozó végén a hosszú csövet ¼-es vegyület, például vezethet szélsőséges nyomáskülönbség meghaladja a megengedett 3bara vagy okozhat a nagyon alacsony termelékenység eszköz. Javítása dobozméreteknél követelményeinek megfelelő egy adott eszköz, képes elérni a nyomáskülönbség 0,5 bar, és jobban nyomon követésére és ellenőrzésére a nyomás a P3 vagy P4.
Ugyanebben a szellemben, hogy csökkenteni kell a nyomást különbség pont a P1 és P4 révén korszerűsítése elemeit. Szűrő / levegő szárítók kisebb nyomásesés és mennyiségének növelése a csővezeték közelebb kerül a P1 P3 vagy P4. Ennek eredményeképpen egy alsó kompresszor kimenő nyomás és az alacsony energiafogyasztást.
A valós világban
Több ezer rendszereket optimalizálni a világon, egy megfelelően telepített és beállított MASTER ellenőrzés. Ez csak az egyiket:
Nagy öntödei volt egy rendszer, a négy nagy-7 bar 110kW kompresszorok elrendezett két kompresszor. Légáramot a növény széles skálán mozog, a hétvégén csak egy kompresszor és időnként, míg a csúcsterhelés munkanapokon szükséges három, néha négy kompresszor teljes kapacitással. A szükséges sűrített levegő minőség érhető el egy általános célú szűrő és hűtött található.
A kiindulási pont volt található a minimális nyomás szelep a kompresszor házban. Erről a helyről, „look” végig a nyomás csökken, a kompresszor hűtő, szűrők és nedvességet. A kívánt minimális nyomás 6 bar rendszer. A legnagyobb nyomás kompresszor 7bar. A nyomásesés a szárítószert, és szűrőt 0,5 bar, 0,5 bar marad csak egy tartományban, amely vezérelhető négy kompresszor.
A cég korszerűsített a teljes sűrített levegő rendszer telepítésével három új kompresszor, beleértve a változó elmozdulás (VS). Az új fő MASTER vezérlés koordinálja a minden kompresszor, mindig biztosítja a VS kompresszor részterhelés, míg az alap fix fordulatszámú kompresszorok teljesen betöltött. Ha a terhelés csökken, az alapvető kompresszor kikapcsol, és továbbra is készenléti állapotban váratlan esemény, hogy szükség lehet extra teljesítmény. A nyomás szabályozása belül tartjuk 0,5 bar. Légszűrők és szárító váltották kisebb nyomásesés, annak érdekében, hogy energiát takarítson meg. Megbízhatósága a növény és a nyomás a stabilitás javult hozzáadásával kontroll kiviteli alaknál, ahol a mért nyomás a fő vezérlő mindkét végén a rendszer. Ez optimális szabályozása az energiafogyasztás csökkentése 45% -kal, és elérte a 1,8 millió kWh évente.
A rendszer hatékonyabbá tétele érdekében?
Ha nem tetszik a kompresszor vezérlése, kérdezze meg a tápellátás / tehn.direktora. Ha senki nem tudja (nagyon gyakori jelenség), akkor valószínűleg van egy probléma a túlzott energiafogyasztás. Képviselői / hivatalos forgalmazók vezető gyártó a kompresszor is kínál képzést az alapjait sűrített levegő hatékonysága, ezáltal segítve a kezelőt, hogy egyre ügyesebben irányító a sűrített levegő a növény. Fegyveres egy jobb megértését, hogyan és miért, akkor lesz jobb helyzetben, hogy a hatékonyság növelése a sűrített levegős rendszerek.