Mágneses részecskék ellenőrzés
Mágneses részecskék ellenőrzés (MPI) - módszer roncsolásmentes vizsgálat a detektálására és lokalizálására felszíni és felszín alatti hibák ferromágneses anyagok (fontos - a mért anyag relatív permeabilitása legalább 40).
Mágneses részecskék vizsgálati módszer alapja az azonosítása helyi mágneses mezők szórt eredő át a hibák. Ahhoz, hogy diagnosztizálták ezt a módszert hibák közé tartoznak: hiánya penetráció, pórusok, repedések, finom repedések, pelyhek és mások (hibák a nyitó szélessége akár néhány mikron mélységben 1-2 mm).
Az érzékenység a mágneses részecskék módszer függ:
- részei a mágneses anyag karakterisztikájától
- mágnesezési térerősség
- mérete, alakja és érdesség a munkadarab felületének
- mérete, alakja, elhelyezkedése és tájolása a hiba
- kölcsönös irány a mágnesező tér és a hibát
- anyagtulajdonságok Hibakereső
- hiba kimutatási módszer alkalmazása anyagot a munkadarab
- eljárás és körülmények a regisztráció a mutató minta észlelt hiba
Ez a módszer észlel hibát:
- felszíni nyitási szélesség felületén 0,002 mm és több mint 0,01 mm mély, és több
- felszín alatti fekvő mélységben 2 mm
- belső (nagy méret), fekvő a mélysége több mint 2 mm
- alatt különféle bevonatok, de azzal a kikötéssel, hogy a nem mágneses bevonat vastagsága nem nagyobb, mint 0,25 mm
Mágneses részecskék ellenőrzési módszer szakaszaiban:
- Előállítása részek vezérlésére. Ez felületének tisztításához a mért elemeket a szennyeződéstől, rozsdától, különböző kenőanyagok. Azokban az esetekben, ahol az alkatrész felülete sötét van (ami nehezítheti diagnózis) - egy vékony réteg kontrasztos fehér festékkel.
- A mágnesezés alkatrészek. Az egyik fő szakaszai ellenőrzés. A helyes választás a módszer, a mágnesezési iránya és a típusa és jellege ellátási nagyban függ a érzékenység és képes érzékelni hibák.
- Alkalmazása a mágneses indikátor. Attól függően, hogy az alkalmazás módjától (nedves vagy száraz mérési módszer) alkalmazzuk, vagy egy száraz por, vagy egy szuszpenzió (a víz egy korróziógátló anyaggal keverve a transzformátor olaj vagy a kerozin olajat transzformátor).
- Ellenőrzés az ellenőrzött objektum. A tanulmány a mutató mintát. A részletek tanult vizuális, bizonyos esetekben, optikai eszközök akár 10-szeres nagyításban lehet használni.
Előnyei mágneses részecskék ellenőrzés:
- Fogyóeszközök (. Por, szuszpenzió, stb) lehet gyűjteni, és újra felhasználhatók - olcsó a fogyóeszközök
- Alacsony követelmények bevonat minőségét
- alacsony komplexitású és nagy hatékonyságot megfelelő méréseket
Hátrányai mágneses részecskék ellenőrzés:
- Korlátai, hogy megbízható eredményeket (a legnagyobb a valószínűsége a hibák érzékelésére érhető el az esetben, ha a hiba síkja szöget zár 90 fokos irányában mágneses fluxus. Csökkenésével ez a szög az érzékenység csökken, és a szögek lényegesen kisebb, mint 90 fok, a hibák nem lehet kimutatni)
- Ütésálló állapotban a fém felületi réteg a mért objektum ellenőrzés alatt (úgynevezett „edzési zóna”, ahol a feszültség meghaladhatja az alapfém stressz ezerszer)
- A egyenetlenség a mágneses tulajdonságait a fém
- Érzékenységének csökkentésével a módszer a bevonat vastagsága több, mint 100-150 mikron - kimutatható hibák mérése nem kisebb, mint 0,15 mm
- Azonosítás túlnyomórészt felületi hibákat, vagy hiba minimális előfordulását a felszín alatt.
Készülékek mágneses részecske vizsgálati
A fő eszközök mágneses hibája kimutatási módszerrel mágneses részecske vizsgálati (osztva stacionárius és hordozható), mobil elektromágnesek és fogyóeszközök (aeroszolok, koncentrátumok és szuszpenziók).