Jellemzői összekeverjük a porok és összenyomjuk a keverékek a tabletták gyártására

A legtöbb rendelkezésre álló gyógyszer orális adagolásra tabletta formában, amely a legkényelmesebb a páciens számára, és úgy van kialakítva, a hosszú távú tárolási normál körülmények között. Azzal is, hogy a gyógyszer tabletta, gyógyszerészek rugalmasan állítsa be a sebességet és teljességét a helyét a gyógyszerek felszabadulása a gyomor-bél traktusban.

Annak érdekében, hogy a kívánt tabletta szilárdsága, szétesési és oldhatóság, valamint a pontos mennyiségű hatóanyagot és a kiegészítő komponensek, amely maximalizálja egyenletesen elosztva a mennyiség, megfelelően kell hibakeresés gyártási technológiát.

Fejlesztési tabletta technológia - komplex többlépcsős folyamat

Még elegendő tapasztalatot gyógyszerészek és szakemberek segítségével a leggyakrabban használt összetevők létrehozásának folyamatát egy új gyógyszer gondos előzetes dolgoznak ki az egyes technológiai művelet, kezdve a zúzás a nyersanyagok és befejezve a kész polírozott tabletta héja.

A legsúlyosabb nehézségek merülhetnek fel a keverés során az összetevők és a tömörítés, a kész dózisformák.

Lehetséges problémák, amikor porainak

Sok származó problémákat keverésével és porított anyagok különböző fizikai-kémiai tulajdonságok és a feldolgozhatóság, beleértve:

• A nehézség a homogén keveréket. Mindenekelőtt, ez vonatkozik por nem egyenletes szemcseméret-eloszlása, valamint azokban az esetekben, amikor a koncentráció keverékének egyik vényköteles komponensek többször kisebb koncentrációban a másik. Az utóbbi különösen jellemző homeopátiás készítmények és tabletták hatásos hatóanyagok.
• A formáció konglomerátumok a por részecskék vagy szemcsék. A porok és granulátumok a magas hajlamosak az összetapadásra nem lehet alaposan összekeverjük egy hagyományos keverőben dob. Az ilyen keverékek képeznek csomókat, de a keverés általában olajos porok egy nagy csomót.

A szakszerűtlen kezelés porok nagy tapadást a részecskék képződéséhez vezethet a konglomerátumok

• Károsodása a szerkezet a porrészecskék a változás a fizikai-kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Ha a tárgy keverési porított anyagok, a pelyhes törékeny részecskék, amely akkor jelentkezik, amikor körül mozog a centrifugális gyorsulást képes megsemmisíteni őket.
• A szükség szerinti vegyületet anyagok különböző struktúrájú. így például finom, száraz porok és rostos részecskék, magas páratartalom mellett.

Ezt szem előtt tartva, hogy ez egy fontos pont - válasszon egy kísérleti mixer helyesen. Jelenlétének köszönhetően a piacon a gyógyászati ​​berendezések sokféle egység, ez a kérdés könnyen megoldható.

Például, a keveréshez szabadon folyó granulátumok, amelyek nagy hajlandóságot részecskesugárzás kohézió egy laboratóriumi V-alakú keverőben. eredeti konstrukció, amely biztosítja a hatékony és ugyanakkor kíméletes szakítás a keverés közben konglomerátumok. Ha többet szeretne jellemzői és előnyei a kísérleti üzem az ilyen típusú, akkor képes lesz arra, hogy a katalógus oldal egy leírást a fúvóka, valamint cikkünkben.

V-alakú keverőben YM-4

Keverés a porok fényérzékeny pehely végezzük keverők a kocka alakú. Forgása során az ilyen eszközök az offline centrifugális gyorsulást a feldolgozott anyag. Mindezeken túl, a univerzális hajtómű, a forgási sebesség köbös Pharmag márka keverők minimálisra csökkenthető, így maximális megkímélése hatása az összetevőket, és hatékonyan kell rázni a részecskék kis fajlagos tömeg.

A gyors és hatékony keverési granulometrically inhomogén anyagok különböző mértékű adhéziós részecskéket alkalmazunk keverők, mint például „imbolygó hordó” nagy sebességű forgás és komplex pályáját.

Mixer típusú „részeg hordó» RM-6

Kísérleti keverők hasznos lehet nem csak a fejlesztés és hibakeresés technológia, hanem közvetlenül a folyamat az ipari termelés. Például, hogy homogén keveréket keverni többszáz grammig a hatóanyagot több tíz kilogramm segédanyag adott esetben a technika gyakran használt technika „50x50”.

A kis kísérleti keverő komponenseket először összekeverjük egyenlő arányban, pl, 500 g és 500 g Ezt követően, a kapott elegyet hozzáadjuk kilogrammonként segédanyag elegyet ismét keverjük, stb Amikor a teljes súlya a keverék meghaladja a megengedett mennyiséget a kísérleti üzem, az áthelyezésre kerül egy erős ipari üzem, adjuk a fennmaradó mennyiség segédanyagok és végül keverjük.

Miután a komponensek összekeverésével, és minőségének ellenőrzésére a kapott elegyet, azt a lépést megnyomásával történik, amely lehet végezni két különböző módon.

Típusai és jellemzői a kész öntvény tabletsmesey

Keverékei porított anyag lehet tömörített két módja van:

• közvetlen sajtolással formázzuk;
• miután egy előzetes préseléses granulálás.

Préselt tabletta masszát ritkábban használják miatt a magasabb kockázata rétegelválási tabletták a nagy nyomás alkalmazása az anyag és az esetleges megsértése a hatóanyag dózisa, amikor egy kis százalékát és / vagy helytelenül választott keverési technológia (lásd. Fent). Sőt, jól tömörített szabadon áramló finom keveréket közvetlenül szinte lehetetlen.

A granulálás lehetővé teszi, hogy semlegesítse ezeket a hátrányokat, és lehet végre az egyik két technológia:

• nedves granulálás;
• száraz granulálás.

Ha szeretne többet megtudni az előnyeit és az egyes módszerek cserélhető pellet Pharmag tudsz itt.

A száraz granulálás DG

Ugyanakkor bizonyos esetekben a granulátumot lépés (és néha kell) ki kell zárni a folyamatot.

A fő előnye a módszer a közvetlen kompressziós közé tartoznak:

• Intenzifikálása és cheapening a termelési folyamat;
• lehetőségét tablettázzuk Thermo porkeverék;
• lehetősége tömöríteni anyag jön össze, hogy reagáljon, ha oldott.

közvetlen sajtolásos módszerrel állítjuk elő, például tabletták acetilszalicilsav vagy nátrium-bromidot. A részecskék ezen kristályos porok izodiametricheskuyu alakját, és nem tapadnak a penészgombák. Ráadásul hiányzik a finom frakció, ami tovább javítja a folyóképességet és a saj.

Minden esetben, a kiválasztás tömörítési módszer figyelembevételével határozzák meg a tulajdonságait tabletta keverékek és gazdasági megvalósíthatóságát, majd eljutott a technika a laboratóriumban kísérleti tablettasajtolók.

Pilot tablettasajtolók

Annak ellenére, hogy a nagy típusválaszték, mind a meglévő kísérleti Tabletpress valamelyikébe sorolhatók két típusú gépek: excentrikus vagy forgó.

Excenteres prések egy egyszerű szerkezet, de különböznek az alacsonyabb termelékenység és gyógyszertár jellemzően csak a fejlődési szakaszban az új gyógyszerek. Az egyik legjobb eszköz az ilyen típusú - kompakt excenterprésbe Minipress MII márka Riva, mely rendkívül alacsony zajszintű működés közben, és lehetővé teszi a gazdaságos a drága alapanyagok miatt szinte semmilyen hulladék.

Márkanév alatt is elérhető Riva kísérleti vonal tabletpresses forgó típusú kialakítva, hogy megoldja a különböző problémákat, beleértve a termelés kétrétegű tabletta, működhet feltételek szigetelő et al.

Excentrikus tabletta présben MINIPRESS MII

Maximum rugalmas szabályozás a folyamat paramétereinek és sokféle cserélhető sajtó eszköz teszi tablettasajtolók argentin termelési legjobb megoldás látják a kísérleti üzem teljes ciklust.

Az általános előnye ennek márkájú berendezéseket is szükség van, hogy tartalmazza az egyszerű és könnyű a technológiaátadás ipari berendezések a különböző márkák.