A hiányosságok között a matrica és a bélyeg a vágás során

Ábra. 9. A különbség a matrica és a bélyeg (a), a megfelelő és hibás illeszkedés

nyírási repedések (b), és a felület alakja részei levágva kidöntött

alatt normál (c), egy kis (r) és a nagy (b) a rések

Under technológiai szakadék megérteni a pozitív vagy negatív különbség a mátrix és a bélyeg munka mérete g (ábra. 9a).

A különbség erősen befolyásolja a nagyságát a vágási erő és a munka, a minőség, a vágási felület, a pontossága a részben kopásállóság és meghal. A legtöbb esetben a legnagyobb érték a gyakorlatban a termék minőségét. Az utolsó részek a vágó, vagy lyukasztó nyílások magas igényeket gyakran kiszabni. Úgy szűkülnek le arra a tényre, hogy a vágási felület tiszta és mentes a hibákat és a repedések és sorja. Részletes lehető legyen lapos.

Döntő kérdéses minőségű kioltó (lyukasztás) megfelelő hézag értékét. Normális dreschiny rés nyúlik ki a vágóélek a bélyeg és a matrica, hogy egybeessen (ábra. 9 b), ami kedvez a kialakulását a magas minőségű hibátlan, repedések és sorja a vágási felület. Az ilyen felület ábrán látható. 9. A felső része a munkadarab méretei megfelelő méret a bélyeg és az alsó - a mátrix. Amint az ábrából látható. 9, egy részét a tételek előtt álló mátrix, jellegzetes sávot fényes enyhe kerekítési sarkán; felé eső részén bélyeg enyhén kúpos és durva. Az oldalsó rész felületére (vágott felület) lehet beszerezni, ezért nem szigorúan függőleges, de a megjelenése nagyon kielégítő.

Meg kell jegyezni, hogy a kielégítő alak a vágási felületet kapunk, ha az éles vágóélek a szerszám is, ha kellően nagy távolságok -UP 30% -át kitevő vastagságú.

Egy kis rés (ábra. 9 g) nyírási repedések nem esnek egybe, és hasonlók párhuzamos, egymástól azonos távolságra. A végső hézag van a fém repedések és rétegezési képez hiba a vágási felületen. Ennek eredményeként, a felső része a rész van kialakítva egy második ragyogó öv feszített sorja, szabálytalan fogazott élek és enyhe kúpos felfelé szélesedik.

Abban az esetben, egy nagy különbség (ábra. 9, stb), nagyon vékony anyag (1,5 mm) fém visszahúzása történik a különbség a matrica és a bélyeg a későbbi törés. A termék ebben az esetben jön rongyos sorja, amelynek formája meghúzni élek. Nagyon nagy rések (több mint 30-40% -át kitevő vastagságú) vágására vastagabb anyagok képződéséhez vezet magasan lekerekített széle részlet a mátrix és a nyílás széle a bélyeg.

A minőséget a vágási felület érinti eltompul a vágóélek a bélyeg és a mátrix, valamint az egyenlőtlen a rés a kontúr mentén vágás. Az utóbbi esetben, az áramkör is gyakran kap kielégítő, és a többi - a sorja. Továbbá egyenetlen különbség eredményezi tompító része a vágási élek.

Helytelen távolság és tompa a vágóélek a szerszám növeli annak szükségességét, erőfeszítés és a teljesítmény fakitermelés.

Beállítása a hézagot a matrica és a bélyeg

A szakadék nagysága függ a mechanikai tulajdonságok és az anyag vastagsága és a sajtó üzemmód - a számú kettős slide lökés per perc.

Attól függően, hogy az anyag típusától és rés vastagsága érték (0,5-12,10 mm a vastagsága) között változik 4-16% az anyag vastagságát. Amikor kiválasztunk egy rés törekednek arra, hogy az optimális érték, amelynél hogy megfeleljen az alapvető feltételeket, a négy jó minőségű vágás, azaz a legkisebb forgácsolási erő, kiváló minőségű a termék felületén vágott, maximális pontossággal sajtolás, és ennek következtében a legmagasabb bélyeg ellenállása.

Ha vastagabb anyagból tartományban optimális távolság nagyobb, mint a vékony. Ez annak köszönhető, hogy kevesebb befolyása eltompítás forgácsolóéieinek a szerszám, mert dolgozik a kialakulását sorja vágás közben a vastag anyagok. A viszonylag éles vágóélekkel a szerszámragasztó vékonyabb anyagból is lehetővé teszi működését bizonyos időközönként a rés. Így kiváló minőségű vágási lehet tenni egy bizonyos időközönként a hiányosságok mind vékony és vastag fémek. Ezért célszerű telepíteni az alábbi fogalmakat:

1) a minimális érték az optimális rés (az egyes anyagok és a vastagság) zmln. ahol a vágott él a végelem válik szinte merőleges a munkadarab nélküli sík észrevehető képződése sorja;

2) a maximális érték a rés optimális Zmax. miáltal a vágási felület kielégítő, bár ez nem függőleges.

Mivel legalább dolgozik (kopás) die különbség a matrica és bélyeg növekszik, a rést kell állítani, közel a minimum (zmln) újonnan gyártott bélyegző. Távolságok határozza meg attól függően, hogy milyen típusú és vastagságú anyagok. A növekedést a keménysége és vastagsága az anyag a rés értékének százalékában a vastagsága az anyag növekszik.

A rés lehet meghatározni a kapcsolat

ahol m - AC együttható figyelembevételével vastagsága és fajta anyagot.

Táblázat. A 6. ábra az értékek a minimális és maximális kezdeti kétoldalú Egyoldali hézag különböző anyagok működés közben megnyomja a löketszám percenként 120-140. Mert olló, valamint az egyoldalú vágószerszám rést kell venni részeként 2perc.

Az optimális értéke zmin rések forgácsolás idején megnövekedett számú kettős löket nyomja meg (n 140 / perc) kell növelni, mint a táblázatos adatokat 1,5-2,0-szor. Például, a szén-acél, vastagsága 2 mm-es optimális clearance 15-20% az anyag vastagsága.

Növelése zmin biztosítja normális folyamat a vágás nagyobb sebességgel, mivel különben nem lesz egy „zavaró” punch egy mátrixban, amelyet úgy kapunk, annak a ténynek köszönhető, hogy a bélyeg és a matrica, felmelegedett egyenlőtlenül növelve azok méreteit.

A létesítmény a szakadék

Azt is megjegyezték, fentebb, hogy a mennyisége betakarított részek méretétől függ a mátrix, és a mérete a lyukak - a mérete a bélyeg. Ez lehetővé teszi, hogy levezetni a szabály, amely meghatározza az irányt a különbség, attól függően, hogy milyen méretű tárgyakat kell állni - külső vagy belső. Abban az esetben, a vágás a külső kontúrja a névleges részének méretei Dout közölt mátrix Dm = Dn. és z-clearance rovására méretének csökkentése a bélyeg Dout. .. Ie Dp Dout = - z. Amikor lyukasztó a névleges méretek adott DH ütést dp. és Z holtjáték végzik méretének növelésével dm mátrix. .. Ie dm - DH + z.