Feldolgozási módok síkok
Módszerek a feldolgozás síkok. Feldolgozás keret, tányérok. kockákra.
Feldolgozás síkgyaluláshoz felületek és horonyvágó.
Ez a feldolgozás végre gyalulás. cross-gyalulás és alakító gépek. Az egyik vagy a másik típusú gyalugép használt méretétől függően a feldolgozott síkok. így gyalulás nehézgépkezelő ágyak vezető mechanikus prések használják gyalugépek hossza az asztalra, amely akár 15 méter. De gyalugép termelt nagy időveszteséggel alapjáratra. Bár üresjáratban 2 ... 3-szor kevésbé munkaerő, és a sebesség 12 ... 75 m / min.
További növelését a munka- és üresjárati sebesség miatt korlátozott a növekvő tehetetlenségi erő.
Tolómérő már bejelentés 0,5 ... 100 mm-es kétágyas szélütés. Gép nagy teljesítmény - a kifejlesztett eszköz ig hatályos 10t. amely lehetővé teszi, hogy nagyon nagy zseton.
A kezelés során használt kisebb alkatrészek cross-megmunkálóközpont (legnagyobb löket keresztfej 200 ... 900 mm-es, és a számos kettős löket -. 12 ... 138 perc).
Kezelésére téren. hatszögletű lyuk. hornyok és kulcslyuk kisebb darabokra egyszeri és kis sorozatú gyártás hornyológép használni.
Összehasonlítva a gyalugép marógép a következő előnyökkel jár:
A szeletelés van osztva finom és durva. Befejező történik egy kis takarmány vagy egy vágókés széles (a szélessége a penge nagyobbnak kell lennie, mint az ellátási összeg).
Gyalulás nagy öntött és hegesztett alkatrészek (járom), különösen fontos a pontossága a kötődés a gépasztalra. Amikor csatlakoztatja deformáció elkerülésére a részek. mert vége után a kezelés és a megjelenése részben a bilincsek elviszi eredeti alakját, és a hátsó felület lesz ívelt .Nalichie belső feszültségek az öntés erősen tükröződik a pontosságát gyalulás. mert a gyalulás felületi réteg eltávolítjuk fém. mérleg belső feszültségek zavarják, és része deformálódik .Egy megszüntetésére vagy csökkentésére belső feszültség lágyított acél alkatrészek. és vasöntvény - mesterséges öregítés.
Síkmarás végezhetjük a vízszintes marógép. Függőleges maró. Körforgalom-marás. sík-marás. Dob-maró és speciális gépekkel.
Marógépek munkasík készült hengeres. arccal vágó vagy alkotó.
Maráskor a hengeres tengely párhuzamos a kezelési felület; A munkát a fogakat. elrendezve a hengeres felületén a maró.
A síkmaró tengely merőleges a felületre kezelt; vesznek részt a munkában a fogak. elrendezve, mint a hengeres. és az arcát a vágó. Őrlést két módja van:
- elleni takarmány (up-őrlés). amikor az áramlás irányában ellentétes forgását a vágó
- A betáplálási iránya egybeesik a irányát vágó forgatóképesség (egyenirányú marás).
Ha megfelel a terhelés az őrlés fogak a fog fokozatosan növekszik. Vágás kezdődik 1 és végződik 2. pontban maximális vastagsága a nyírási réteg egy.
Amikor elhaladnak fog maró kezdődik vágás a réteg a legnagyobb vastagsága.
nem alkalmazható nagyoló a munkadarab mászás marás. mert behelyezésekor a vágó fogat egy kemény kéreg vágó elkopik és kudarca. Maráskor a munkadarab előre felületű egyenirányú marás előnyösebb, mint a számlálót. megnövelt élettartam és felületi minőség. Climb marás kell elvégezni a gépeken. rendelkezik elegendő merevséget és a rezgés.
Az asztalnál mindkét irányba tud végezni nagyoló és simító maró egy műveletben.
Hengeres vágó van számos előnye van, mint hengeres. Ők biztosítják egységes marás még kis juttatás feldolgozásra, mivel az érintkezési szög a vágót a munkadarab átmérőjétől függ a betétkés és a munkadarab szélessége. A hossza az ív a kapcsolattartó ebben az esetben nagyobb, mint a marótárcsa. Szerelési szármaróval közvetlenül az orsó kiküszöböli annak szükségességét, hogy a hosszú és a túl puha tüskék.
Egyidejű feldolgozását több vágó (vágó tárcsa), vagy multi orsó fej termelni vízszintes marógép.
Feldolgozása során egy sor vágó növekszik a termelékenység és a nagyobb őrlési pontosságát. valamint a jobb felhasználása a gép kapacitását.
A folyamat a marási sík felületek a következő. A telepítés után a maró és a munkadarab van szükség ahhoz, hogy a munkadarab a vágó. Ehhez kenje a cédulát, és ragassza rá a kezelt felületen .és etetni kézzel, hogy a munkadarab alá vágó így. hogy a munkadarab és a szerszám rés volt 5 ... 6 mm. Beírása orsó, óvatosan emelje fel a tábla finom érintés (papír zavar) a rotációs vágó üres, majd kikapcsol géporsója elmozdulási visszavonja a munkadarabot a vágó.
Szükséges fogásmélység állítva a végtag. emelőasztal és mart felület a munkadarab kézi adagoló. A fennmaradó állomány lehet távolítani mechanikus előtolással. Az eltérést a síkja a megmunkált felület határozza meg a hézagot a borda egységességét straightedge és felszínre.
Sík köszörülés használt befejezni feldolgozás után gyalulás vagy őröljük, így egy nagy pontosságot és merevséget. és a végső megmunkálása részek alá kioltás.
Abban lapos csiszolás semmilyen célból. mert a kör perifériáján. Csiszolókorong arca - a leghatékonyabb módszer. mert kör egy nagyobb érintkezési felület a munkadarab.
Ha a felület csiszolás különböztetünk meg:
- köszörülés nagy előtolás mélység és a kis takarmány a merőleges irányban a kezelendő felületre:
- Csiszolás kis betáplált a mélység és a nagyobb takarmány merőleges irányban, hogy a kezelt felületre. elérve ¾ magasság tartomány:
- csiszolás nélkül vágjon etető
A kezelés szűk tűrésű alkatrészek általában osztva koptató csiszolás feldolgozás csíkot és csiszoló befejező műveleteket.
Az durva csiszolás utal előkezelés forgácseltávolításnál a legkevesebb időráfordítással. Ha ezt a műveletet eltávolítjuk 80..90% a teljes állomány. Végzett durva köröket nagy elmozdulási a mélyben.
Amikor homokszórási befejező művelet eléri az előre meghatározott méretbeli pontosságot, a szükséges felületi érdességi paraméter. Amikor befejezte a kiválasztott kis feed. vagy végrehajtott korábbi munkáját anélkül telik fogásban. ezáltal elérjék a kívánt felületi érdesség.
Ez a szétválasztás lehetővé teszi, hogy mentse precíziós szerszámgépek befejező.
Grinding kell kísérnie bőséges hűtés.
A részek a gépen táblázat segítségével történik a mágneses lemezek. Koptatókerekek csiszoló által kiválasztott megfelelő könyvtárakat.