Eljárás termikus ártalmatlanítására szerves kéntartalmú hulladékok
Eljárás termikus ártalmatlanítására a szerves hulladékok mennyiségének csökkentése a károsanyag-kibocsátás a légkörbe. Szerves kéntartalmú hulladékok, zúzott, adtunk a finomszemcsés és olajpala melegítünk 470-500 o C összekeverésével fűtött keringő hamu nélkül hozzáférést a levegő. A kapott gőz-gáz keveréket betápláljuk a tisztítási és a kondenzációs. A szilárd, széntartalmú maradékot és éget formájában hamut visszavezetjük a melegítési lépésben a hűtőfolyadék és a kémiai abszorber. A javasolt módszer lehetővé teszi, hogy megszabaduljanak a kopott gumiabroncsok, gumi hulladék, talaj vagy homok szennyezett szénhidrogén-vegyületek. 3. ZP f-ly.
A találmány tárgya eljárás a termikus ártalmatlanítására szerves hulladék, mint például a használt gumiabroncsok, ipari gumitermékek, fűtőolajok szennyezett homokot, és a talaj, és fel lehet használni az olajpala ipar.
Különböző eljárások termikus ártalmatlanítására szerves hulladékok gázosítás, pirolízis, kokszoló és közvetlen égés.
Így, az ismert eljárás kinyerésére gáznemű és folyékony tüzelőanyagok száraz desztillációs elvesztette gyakorlati értéke a használt gumiabroncsok, műanyag hulladék során betáplált a pirolízis egység (JP, 3,60-135481, C 10 G 1/10, 18.07.85).
A hátránya az említett eljárás - a lehetetlensége kötési kén a szerves hulladékot kell ártalmatlanítani, ami megy a pirolízis gázokat, és szükség bonyolult és költséges utólagos kéntelenítő vagy abban a szakaszban a közbenső szénhidrogén gázok vagy füstgázok kibocsátás előtt a légkörbe.
Egy másik ismert eljárás, a szilárd hulladék műanyagok, amelyek, az őrlés után tápláljuk be a tűztérbe a hőbomlás egy fluid ágyas folyami homok. Semlegesítésére kapott nemkívánatos káros összetevők mellékelt speciális lúgosító. A kalcium-oxid (JP, 3,57-209988, C 10 B 53/00, 1982) alkalmazunk a lúgos reagens.
A hátránya ennek a módszernek, hogy szükség van a specifikusan hozzá az eredeti szerves hulladék anyagot, amely megköti a kén és egyéb nemkívánatos komponenseket, majd extraháljuk folyékony, gáz halmazállapotú termékeket vagy szilárd kénvegyületek, hogy meglehetősen nehézkes és költséges feladat.
A Eljárás szerves hulladék, különösen gumiabroncs hulladék, amelyet hozzáadnak a szénadagot, elérve a kokszoló. Hulladék őröljük, betöltjük a garatba, és folyamatosan adagoljuk a töltés egy koksz aránya körülbelül 0,5-200%. kőszénkokszot. Ennek eredményeként a kokszoló gáz-gőz elegyet kapunk 57 tömeg.%, 41% folyékony gyanta és 2% a gyanta keveréket a szilárd fázis (DE, 3,324738, C 10 B 57/04, 1984).
A hátránya ennek a folyamatnak az a tény, hogy a kén a hulladékban, bejut folyékony termékek és a gáz, hogy meg kell tisztítani belőle, és a részlegesen átalakul koksz, amelyek esetében a kén jelenléte nem kívánatos. Takarmány szerves hulladék ebben az esetben nem haladhatja meg a sztöchiometrikus mennyiségben megfelelő kiegészítő adalékanyagokat, hogy semlegesítse a kén.
A legközelebb a javasolt eljárás egy módszer hulladékok újrahasznosítása gumiabroncs kokszolókemence. Azokban az üzemi egységnél, amely végrehajtja egy konkrét technológiai probléma (megszerzése koksz) hozzáadott szerves ártalmatlanítandó hulladék (JP, 3,1-95188, C 10 B 53/00, 13.04.89).
Hátránya ennek az eljárásnak, hogy a kénvegyületeket át folyékony és gáz halmazállapotú termékek, beleértve a koksz, ahol a kén jelenléte nem kívánatos. Következésképpen a kapott termékek meg kell tisztítani, ami miatt további anyagi költségeket.
A célunk a találmánnyal az, hogy biztonságos környezeti ártalmatlanítása környezetben, míg a megszerzése környezetbarát alacsony kéntartalmú folyékony és gáznemű tüzelőanyagok, valamint vegyipari alapanyagok. Ezen túlmenően, a csökkentett kapcsolatos költségek az építési további tisztítási eszközök vagy szerkezetek, vagy különleges létesítmények közvetlen égetés.
A feladat, feltéve, hogy a szerves hulladékot aprított, adunk finom olajpala, hulladék, olajpala melegítjük 470-500 o C miatt a keverés a forró keringő hamu nélkül hozzáférést a levegő, ami a gőz-gáz keverék szállított a tisztításig és kondenzáció, így a folyékony termékek, és szilárd, széntartalmú maradékot felvittük képződés csökkentésére hamu, részben visszavezetjük a melegítési lépésben, és amelynek egy részét társított semleges szürke származtatott vegyületet pro folyamatokat.
Mivel a szerves hulladékot használunk kopott gumiabroncsok megerősített köteleken, amelynek a részecskemérete kisebb, mint 10 - 20 mm,, szállított mennyiségben 7,5-10,0 tömeg% a nyers pala ..
Megfelelő szerves adalékokat is alkalmazunk a hulladék gumi, amelynek a részecskemérete 25 - 40 mm,, szállított mennyiségben legfeljebb 20 tömeg% a nyers pala ..
Ahogy szerves hulladék felhasználásával talaj vagy homok szennyezett 40 tömeg.% Szénhidrogén vegyületek, mint például a kén fűtőolaj, tápláljuk olyan mennyiségben legfeljebb 40 tömeg.% -a az eredeti pala.
Mivel a készítmény a hamu olajpala tartalmaz oxidok alkáli- és alkáliföldfémek, például kalcium-oxid, a folyamat hamu nemcsak mint szilárd hűtőközeg, hanem úgy is, mint egy semlegesítő elkülönített pirolízis során a vegyületek, amelyek savas természetűek, különösen a kén-oxidok, vagy hidrogén-szulfid stb A körülmények termopererabotki említett vegyületek a szabad oxidok alkáli és alkáli-földfémek, így vegyületek (például, CaSO 4), amely származó hamu (kémiai abszorber).
Interval adalékanyagok aprított gumiabroncsok 7 -. 10 tömeg%, által meghatározott időtartama folyamatos távon tisztítás nélkül egységek. Ha a tartalom az adalékanyagok 7,5-10 tömeg% folyamat előrehaladásával a normál üzemmódban, megváltoztatása nélkül a szabályokat, amikor a tartalom-kiegészítők> 10% szükséges megállás az extrakciós maradék fém zsinór, ülepítő bizonyos szerelési helyek ..
Végrehajtását a módszer lehetővé teszi, hogy további mennyiségű szénhidrogén termékek, megfelelő számú további pirolizált szerves adalékanyagok hozzájárulnak a környezet védelméhez kiküszöbölésével intézkedések elégetés vagy ártalmatlanítás szerves hulladékok és csökkentése a nemkívánatos kibocsátások.
Példák a módszer.
A kapott elegyet szárítjuk 130 o és pirolizáljuk hőmérsékleten 470-480 o. így a gőz-gáz keverék (CBC), amelyet tisztítunk és kondenzáljuk, és a char tápláljuk utóégető a folyamat kemencében.
A hamu eredő égés 780-800 o C-on a folyamat kemence tartalmaz egy szabad kalcium-oxid, amely kötődik során felszabaduló pirolízis gumiabroncsok kén szulfáttá (szulfitot) vagy szulfid, fordult hamu.
A kapott CBC tápláljuk a kondenzációs rekeszbe frakcionálás.
3. példa pala mennyiségben 750 t jellemzőkkel, mint az 1., 2., 300 tonna homok és a talaj keveréket, impregnált kőolaj (40 tömeg.%). Szárítás után 130 ° C hőmérsékleten a kapott elegyet összekeverjük hamu (szilárd hőhordozó), amelynek hőmérséklete 780 ° C és pirolizált át 480 ° C-on A kapott gőz-gáz keverék táplált kondenzációs és hamu - a hamu billenő.
1. Eljárás termikus ártalmatlanítása szilárd szerves kéntartalmú hulladékok, amely tartalmaz egy őrlési hulladék, hozzátéve, hogy a szilárd tüzelőanyagok, hulladék hő, valamint a szilárd tüzelőanyag nélkül hozzáférést a levegő a kapott gőz keveréket, és egy szilárd széntartalmú maradékot, tisztítása és kondenzációs a gáz-gőz elegy előállításához értékes folyadék és gáz-halmazállapotú termékek, azzal jellemezve, hogy a szilárd tüzelőanyag finom olajpala, pala hulladék hő folyik a 470-500 o C, és a szilárd, széntartalmú maradék égetni a kialakulását hamu kell újrahasznosítani, hogy a melegítési lépés, mint egy szilárd hőközlő közeg és a kémiai abszorbens.
2. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a szerves hulladékot tartalmazó ként alkalmazunk elhasznált gumi erősített zsinórral, egy részecskemérete kisebb, mint 10 - szállított mennyisége 20 mm 7,5-10,0 tömeg%. nyers pala.
3. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a szerves kéntartalmú hulladékok, a hulladék gumi, amelynek a részecskemérete 25 - 40 mm,, szállított mennyiségben legfeljebb 20 tömeg% a nyers pala ..
4. Eljárás az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy a szerves kéntartalmú hulladékok felhasználásával talaj vagy homok szennyezett 40 tömeg.% Szénhidrogén vegyületek, tápláljuk olyan mennyiségben legfeljebb 40 tömeg.% -a az eredeti pala.