üveggyártás

előző ◈ a következő

Az üveg egyik legrégebbi anyagok használják az emberek a mindennapi életben. Abban a pillanatban, úgy gondoljuk, hogy egy ilyen tudomány, mint a termelés az első üveg elsajátította Mezopotámia, az ókori Egyiptomban. Ez több volt, mint öt és fél ezer évvel ezelőtt. üveg gyártási technológia nem állt óta, és már aktívan fejlesztett. És használata a kapott anyag természetes módon (vagy vulkáni obszidián) kezdődött még korábban a kőkorszakban, valamint azért, mert a ritkasága abban az időben, ez része volt a kereskedelmi áru.

A mi korunkban a modern technológiát, hogy vagy vásárolni nem nehéz. Módszerek a termelés üveg előreugrott ősidők óta, és most is használják a különböző területeken az életünk. Ily módon izolált több tucat különböző típusú külön anyagok a gyártás különböző termékek és az építőiparban.

üveg gyártási folyamat, a különböző termelési módszerek fázis

Üveg - olyan anyag, amely képes megváltoztatni a technikai tulajdonságok, attól függően, hogy a komponensek, amelyekből azt előállították. Ennek köszönhetően, meg tudja változtatni a mechanikai szilárdság és a hőállóság, az átláthatóság, a formáció a gázzáró kombinációban, bizonyos fémek és ötvözetek.

A fő elem, amelynek a legnagyobb százalékos az üveg összetétele (40-96%) a kvarchomok vagy szilícium-oxid (IV) SiO 2. A második legfontosabb kalcium-oxid CaO, így az üveg kémiai tartósság és kölcsönöz fényes. Majd különböző fém-oxidokat fémnátriumot (Na2 O), kálium (K2 O), amellyel az üveg olvadási és támadható öntettel. A leggyakoribb üveg, kvarc tartják, nevezetesen, hogy mi gyártásához használt ablakok, konténer, a különböző eszközök. Összetétele hátba 71-74% SiO 2. 5-7% CaO,

Manapság, úsztatott üveg gyártása két különböző módon:

  1. Fourcault módszer fejlődött 1902 Emil Fourcault.
  2. Float (lebegő módszer), kidolgozott 1959-ben „Pilkington” cég, ez a módszer népszerű a mai napig, és használja azt, hogy több mint 90% -a üveg.

Hagyja részletesebben ki lebegő módszer az ezt az anyagot.

üveg gyártási fázisok ily módon a következők:

  1. Minden alkatrész az üveg tömegtermelés mérik nagy pontosságú elektronikus mérlegre, és elküldte a kemencébe.
  2. Ezután, a 1600 ° C-on az összes átalakítható szilárd tömeg. Ez hozzuk homogén állapot az eltávolítása gázbuborékok.
  3. Ezt követően, az így kapott masszát fürdőbe merítjük ón hőmérséklet körülbelül 1000 ° C-on, ahol az üveg miatt kisebb sűrűségű, mint a fém, felszínén úszik (fő elve Ezen gyártási eljárás). Az üveget lehűtik, és tovább szerez egy sima felületre.
  4. Attól függően, hogy az összeg a fogyóeszközök betöltött üveg vastagsága határozza. Elhagyása után ón fürdő hőmérséklete a tömeg esik 600 ° C, ami még mindig elég nagy.
  5. Csökkentése elfogadható hőmérséklet 250 ° C az üveg hengerelt a görgőkön keresztül egy hűtőalagúton.
  6. Ezután a lehűtött folytonos web kezdik vágni a megfelelő méretű lap hulladék ugyanakkor megy a sütőbe ismét, amely egy nem-hulladék keletkezését.

Ahhoz, hogy ezeket bonyolult láncolata akciók, nincs termelés, nem nélkülözheti a modern eszközöket. Gyártásához szükséges berendezések síküveg technológia összetétele:

  • steklovaritelny egység - egy regeneratív kemence keresztirányú takarmány lánggal, amely biztosítja a földgáz;
  • raktárban nyersanyagok;
  • raktár üvegtörmelék és szárazföldi való feldolgozása;
  • shihtosmesitelnaya beállítás magas siló;
  • sütő egy szakaszt formájában fürdő;
  • rész olvadni float;
  • vonalat a alakítás, vágás és szállítása üveg;
  • hulladékhasznosítás rendszer
  • különböző kiegészítő épületek és raktárak, feladatokat ellátó előállítására és tárolására másodlagos nyersanyagok.

További részletek a gyártásához speciális típusú üveg

Ezen anyag használata nem korlátozódik a windows vagy konyhai cikkeket. Például, dekorációs célokra (ólomüveg, burkolattal, építészet), segítségével üveg különböző színű. színes üveg gyártási technológia némileg eltér a szokásos.

Színes és dekoratív

Számos különböző módon megszerezni a színes üveg, amelynek kapunk különböző árnyalatai. Bevonat függ kiegészítések Üvegmassza a különböző oxidok fémek, mint a réz, kobalt, vas, vanádium, titán, és néhány kénvegyületek a kadmium, ólom, réz. Attól függően, hogy a kiválasztott elem súlya fordul a szín a színe és intenzitása.

Két ólomüveg gyártási technológia:

  1. Az első a megszerzése üveg, amely tömegében színezett. Ez egy egyszerű módja annak, ellentétben nem a hagyományos termelési anyag. Csak közben kinyerését a tömeg az üveg adjunk különböző festékeket, amelyek segítségével a megfelelő színeket és árnyalatokat. Továbbá azt is ellenállni egy bizonyos hőmérsékleten, például a különféle színezékek különbözőképpen reagálnak a hőmérséklet és lehet elpárologjon. A hátránya ennek a technológiának tekinthető magas aránya festék.
  2. A második technika bonyolultabb gyártási, de a használata a festék ebben az esetben több, gazdaságilag. Ez abban a tényben rejlik, hogy az üveg két réteg. Az egyik egy közönséges átlátszó üveglap, és a második - egy vékony színezett üveg, vagy felvitt szín oxidfilm. A fő nehézség ez a módszer, hogy tartsa be a lineáris tágulási együtthatója az első és a második réteget, amelynek meg kell egyeznie. Ha ez eltér, akkor a formáció több tényező a termelés megrepedt.

Van is egy alfaja a színanyagot tartalmaznak dísztárgyakat. dekoratív üveg gyártási általában eltér közlésével különböző hagyományos építészeti formák és módon viszünk speciális minták nyomtatók vagy kémiai maratás.

folyékony üveg

A következő szokatlan megjelenése vízüveg, vagy ahogy nevezik a kereskedelmi ágazat, - szilikát ragasztó. Széles körben használják az építőiparban, irodák, termelése a különböző anyagok, amelyek ellenállnak a korrozív környezet, a gyártása detergensek. Itt vannak a tulajdonságok, amelyek megmagyarázzák ilyen széles körű használat:

  • kitűnő kémiai kötés, amely lehetővé teszi, hogy a ragasztó különböző anyagok;
  • képessége, hogy növelni vízállóság;
  • növeli a hőség és tűzállósági;
  • jó fertőtlenítő hatású megakadályozza a penész és rothadás.

folyékony üveg gyártása először elsajátította 1818 egy német kémikus, Jan Nepomuk von Fuchs. A kísérletekben, szokott az intézkedés alkáli kovasav. Manapság, üveg úgy állítjuk elő, az autokláv kezelés szilikagélen oldatok nátrium-hidroxid vagy nátrium fúziós kvarchomokkal.

optikai üveg

  1. Gyártás. A különleges összetételű üveg főzéssel tűzálló edényeket körülbelül 24 órán át 1500 ° C-on, az keverjük platina vagy kerámia keverők. Továbbá egyértelművé válik azáltal, hogy belép tömeges tisztítókat anyagok. Miután lassú hűtés, ami tart 6-8 napig, az előgyártmány kivonják, és elküldte a legmagasabb minőségi feldolgozás.
  2. Feldolgozás. Tuskó vágják gyémánt fűrész különböző alakzatokat. További van egy hosszú ideig tartó csiszoló csiszolóanyag különböző szemcseméretű és mosás, amíg a kívánt méret a lencse és a kívánt tulajdonságokat.

üveg gyártási eljárás az ilyen típusú igényli a magas termelési feldolgozhatóság és kérlelhetetlen következő szabványoknak, illetve számos házasság nem elkerülhető.

kvarcüveg

Gyártása kvarcüveg különösen időigényes. Egy olvadék kvarc van egy nagyon nagy viszkozitású, és meglágyul hőmérsékleten több mint 1700 ° C, ami miatt ez csak gyengén reagál a kezelésre, és tisztázása. Ebben az esetben, az olvadék gyorsan elpárolog, így korlátozva a feldolgozási idő.

hajlított üveg

Bent vagy mollirovannoe üveg jellemzően az összes ablakot, eredeti polcok és egyéb bútorok az autóiparban. Gyártás hajlított üveg van egy határ, hogy a legnagyobb mértékben mollirovannogo üveglap miatt anyag tulajdonságait. Ezt állítjuk elő a lassú melegítés az üveg szövedékek, hogy 650 ° C-on, hogy az anyag meglágyul saját súlya alatt, és kezd hajlítsa, enyhíti th előforma bizonyos alakja. A folyamat időtartama 2-től 20 óra. Ezután hajlított üveglap lassan lehűtjük tárgyak edzhetőségüktől hogy a termék ereje, és kevésbé traumatikus a szünet a nem éles szilánkok.

(Edzett) üveg

Edzett üveg - egy minőségi termék, szükséges a különböző iparágakban, amelyek megkövetelik a magas biztonsági sérüléséből. Széles körben használják az építőiparban, a gyártás különböző vitrinek üzletek, orvosi, gyártási biztonságos konyhai, autóipari, bútorok, és a vasúti ágazat. A fő tulajdonságok, ami lehetővé teszi a termelés edzett üveg nagy mechanikai ellenállást és a hő, valamint a nagyobb biztonság a pusztulástól. Szeretném kiemelni a biztonsági funkciók: a szétzúzása az üveg eltörik a számtalan tartalmaznak, amelyek tompa, nem éles, mivel mi nem okozhat egy személy súlyos sérüléseket.

Termelés edzett üveg abból áll, normál üveglap, amely melegítjük a kioltási hőmérsékletét. Ez körülbelül 650-680 ° C-on, ami után az üveg lehűtjük viszonylag gyors levegőáramlás mindkét oldalról. Ez megköveteli az egységes levegő elosztó az üvegen. Ez képezi egy erős felületi rétegek maradó nyomófeszültség, és a belső réteg megnyúlik, úgy, hogy az anyag elfogadja fontos jellemzők.

Ennek eredményeként, a gyártás üveg - egy folyamat, nem korlátozódik csupán egyetlen termelési mód, és amelynek több receptek és eljárások előállítására különféle üvegek, népszerű minden területen a termelés és az élet. Technika teremtés az anyag javulnak minden nap folyik már több ezer éve, ami megerősíti a nagy kereslet az üveg az emberiség.

Olvassa el a többi cikket:

részt vesz
kiállítási

Kapcsolódó cikkek

előző ◈ a következő