Hígítók és oldószerek - studopediya
Oldószerek említett oldására alkalmazott folyadékokhoz az polimer kötőanyag és közlésének maszkolás tészta konzisztenciájának festékek. Ezek inert anyagok tekintetében a festékek és anyagok az objektum. Oldószerek könnyen illékony szerves folyadék. Ez főként szénhidrogén termékek: lakkbenzin, lakkbenzin, aceton, benzol, terpentin, diklór-etán és mások.
Az oldószer a ragasztó tinták és festékek Az ásványolaj alapú kötőanyagok a víz. Amikor dolgozik oldószerekkel kell felelniük a biztonsági előírásoknak, mivel a két oldószer lehet toxikus vagy gyúlékony.
Hígítószerként az úgynevezett folyadék nem oldódó film-képző anyag, valamint csak arra szolgálnak, hogy csökkentsék a viszkozitást színes készítmények, azaz. E., Ezek adagolnak, hogy a tinta udobonanosimosti. Role végez lenolajat hígítószert adunk a tésztához olaj festék, vagy víz, vezetünk be a víz-alapú készítmények színes.
Hígító- és hígítók használják, hogy csökkentsék a viszkozitást hígított száraz ásványi festékek, pigmentek és festékek gustotertyh.
Alkalmas hígítószerek használt lakkok és egyéb emulziók. Nagyon vastag festék, lakk vagy primert először egy oldószerrel hígítjuk és, majd állni hagyjuk, négy órán át, és beállítjuk a kívánt konzisztenciájú hígítószer vagy hígítószer. Sérülésének elkerülése érdekében a műgyanta anyag és azok mennyiségét veszteség festék anyag nem haladja meg az 5%.
Hígítószereket használunk, hogy eltávolítsuk a maradék szennyező anyagok a felületek színezetlen szerves és kenőanyagok, tisztítására a régi bevonatok, mosási kefék, spatulák, és egyéb építési szerszámok.
Bevonó kompozíciók említett színes, mint egy diszperzióját filmképző anyagot (természetes vagy szintetikus gyanta, bitumen, száradó olaj) illékony oldószerben. Emellett a két fő összetevője a lakk általában tartalmaz lágyító, egy keményítő és egyéb speciális adalékanyagok minőségének javítására a lakkréteg.
Amikor felületén alkalmazott egy vékony réteg lakk, az oldószer elpárolog, a lakk megszárad, így egy kemény fényes átlátszó film. A lakk bevonólakk film megvédi a festékrétegek és színező kölcsönöz csillogás. Szerencsés általában nevüket típusú filmképző anyagot és kevésbé az oldószer típusától. Az építőiparban főleg az alábbi típusú lakkok.
Nitrovarnishes - oldatai cellulózszármazékok a szerves oldószerekben általában tartalmaznak egy lágyítószert. Nitrocellulóz lakk gyorsan szárad, így a film egy ragyogó barna vagy sárga színű, széles körben használt festés bútorok és fa részleteket. Etil-cellulóz lakk színtelen lakk ez festetlen és festett termékek és alkatrészek fából. Nitrovarnishes gyúlékony; megszárad bocsátanak ki káros oldószer gőzöket, ezért használatuk gondos betartása az elfogadott szabályok munkavédelmi.
Nitrovarnishes gyakran helyett olaj alapú festékek, ezek a festékek sokkal gyorsabban szárad, mint az olaj színes kompozíciók. Amint látható, a polimer festékátvitelt tartalmaz egy szerves oldószert olyan mennyiségben (30-50 tömeg%), amely szükséges ahhoz, hogy egy festék készítmény konzisztenciát. Bevonás után az oldószert bepároljuk (elpárologtatják) és időjárásálló kialakított film a festett felület.
Gyanta lakkok széles körben használják jellemzők szerint a szintetikus gyanták (karbamid-formaldehid, poliészter, PVC, stb), diszpergált szerves oldószerben. Ezeket használják a befejező parkettás és a védelmet a fa és egyéb építőanyag a korróziótól.
Lakkok alapuló karbamid-formaldehid és a poliészter gyanták bevonására alkalmazott parketták, a befejező rétegelt lemez, nyílászárók, fából forgácslemezt. Színező perhlorvinil lakk védi az anyagot épületszerkezetek korrózió ellen. Festés készült részek színesfémek és fakitermelés használt alkid lakk.
Olaj-gyanta lakkok - megoldások szintetikus gyanták módosított száradó olajokat. Használt fa burkolatok.
Spirit lakk és - gyanta megoldások alkoholban. Ezek finomítás céljára használt fa felületek, és a bevonat az üveg és a fém cikkek.
Bevonóanyagok védelmére használt épületszerkezetek és struktúrák a víznek és párás atmoszférában, amelyek maró gázokat. Kémiailag ellenálló színes előállított készítmények alapján perchlorovinyl, epoxigyanták és furylic. Használata is rezol-fenol-formaldehid gyanta (bakelit lakk), ásványolaj aszfalt, valamint szénkátrányszurok. A bevonat általában egy primerek, töltőanyagok és bevonatrétegek festék kompozíció (lakk, zománc vagy emulziós festékek).
Lakkok és zománcok kapható széles PVC diszperziós gyanta oldószerben a P-4. Kémiailag ellenálló zománc (KhSE) különböznek a savval szembeni ellenállás: több réteg zománc, hogy készítsen egy sűrű bevonatot (akár 6-10 rétegek).
Epoxid bevonóanyagok (zománcok, lakkok, töltőanyagok) alapján készített epoxi gyanták és ezek keverékei más gyanták (vegyületek). Használt ismert szerves oldószerek - aceton, toluol, és a speciális oldószerek. Epoxi lakkok és zománc rendkívül ellenálló a lúgok, sók, olajok és a legtöbb oldószerek. Ezek széles körben használják, hogy megvédje a különböző szerkezetek (tartályok, szeptikus tartályok, kipufogó csövek), valamint a fém-szerkezetek és berendezések.
Bakelit lakk - diszperziós fenol-formaldehid rezol gyanta oldószerben. Fel kell gyorsítani keményedő lakkok bakelit hőkezelt. Ezek ellenállnak a savak, sók és számos szerves oldószerek (aceton, anilin, stb)-ig terjedő hőmérsékleten, hogy 120 ° C között, de elpusztult lúgos oldatokban, és kitéve a nedves klór és oxidánsok (salétromsav és koncentrált kénsav).
A bakelit lakkok használt korrózióvédelem ipari gépek és berendezések. Furylic lakkok - egy alkohol ± furylic oldatot és fenol-formaldehid gyanták. Használatuk beton és acél felületek ellen, savas és lúgos közegben.
Bitumen (aszfalt) Lakk - bitumen kolloid oldatot egy illékony szerves oldószerben. Ezek a bevonatok vízálló fekete film. Ezek főleg a korrózióvédelem hardver, csövek és egyéb fém részek az egészségügyi berendezések. A nap hatása alatt ultraibolya sugarak film tulajdonságait romlik gyorsan. Alacsony hőmérsékleten bitumen lakk film törékennyé válása. Tulajdonságainak javítására az ilyen bevonatok adagolunk, száradó növényi olajat.
Bitumenes bevonatok alkotnak vízálló film fekete színt használja a korróziógátló bevonat fém részeinek szaniter berendezések, szennyvíz, és a gázcsövek. Idetartoznak a „fekete” hardver - zsanérok, kilincs, stb Bitumen és az olaj festékek festéshez használt fém szerkezetek és alkatrészek (korlátok, kerítések, stb). A bemeneti a növényi olaj javítja a tulajdonságait a lakkbevonat - megtartja a rugalmasságát, és a fagy nem öregszik olyan gyorsan, mint egy bevonat a olajmentes bitumen lakk. Spirit lakk és - oldatok, szintetikus vagy természetes gyanták olyan alkoholt, amely barna, sárga vagy más színű. Ezeket használják polírozó fa alkatrészek, bútorok, burkolatok üveg és fém tárgyak.
Szilikonok (szilikon) lakkok és zománcok előállíthatók a szilikon gyanták módosított más gyantákkal. Jellemzőjük a nagyobb termikus stabilitás (akár 200-300 ° C), ellenáll a rövid távú hatása a magas hőmérséklet (500 ° C), így a szilikon polimerek alkalmazott hőálló bevonatok festésére kémények, sütők, ventilátorok, stb
Hevítve szilikon gyanták egy bizonyos hőmérséklet felett (például metil-szilikon meghaladó 260 és 300 ° C-on) van egy fokozatos szétválasztása, és az oxidációt a alkilcsoportok, és akril. Ha a pigmentált film, a képződött erősen szilikon csoport reagáltatható a pigment. Ez magyarázza, hogy a pigmentált szilikon filmek gyakran nem bontják le még 350-500 ° C-on, és megőrizték tapad az aljzatra, míg a nem pigmentált film összeomlása és sikertelennek lenni.
1. Mi ez az úgynevezett színes összetétele?
2. Mi a neve fényezések és?
3. Hogyan osztályozzák színes készítményekben?
4. Hogyan osztályozzák lakkok?
5. Melyek a komponenseket tartalmazza a festékek és lakkok?
6. Mi az úgynevezett pigment? Mi pigmentek vannak?
7. Mi hígítószerek és oldószerek?
8. Milyen típusú gyanták előállításához használt festék készítmények?
9. Mi az úgynevezett kötőanyag festék készítmények?
10. Mi az alkalmazási körét festék készítmények?