19. Műanyag deformációja és megsemmisítése fémek és ötvözetek
2). Ahhoz, hogy a pont a deformáció arányos a lejtőn a feszültség, hogy az abszcissza tengelyen pryamoyOA jellemzi materialaE modulus = / . gde - relatív alakváltozás. A rugalmassági modulusa E meghatározza a merevsége az anyag, az intenzitás a stressz növeli, mint egy rugalmas deformációt, azaz a elmozdulása atomokat az egyensúlyi helyzet a reshetke.Modul rugalmassága gyakorlatilag független a fémszerkezet és az atomi kötőerők meghatározzuk. Minden más mechanikai tulajdonságok szerkezetileg érzékeny és függ a szerkezet (feldolgozás) széles tartományban.
A törvény az arányosság a stressz és a törzs csak akkor érvényes, az első közelítés. Ha a pontos mérést még az alacsony feszültség eltérés a törvény az arányosság figyelhető meg a rugalmas tartományban. Ezt a jelenséget nevezzük rugalmatlansága. Ez abban nyilvánul meg, hogy a törzs, miközben reverzibilis elmarad a tényleges feszültség. Rugalmatlansága mozgásával kapcsolatos pont hibák, ficamok és atomok a határ menti kötetek.
Megfelelő feszültség az A pont az úgynevezett limit arányosság (σp.ts). Jellemzően, a hagyományos arányos határértéket határozunk meg, azaz feszültség, amelynél az eltérés a lineáris kapcsolat a terhelése és nyúlása eléri értéke olyan, hogy a meredekség által képzett érintő a feszültség-nyúlás görbe a feszültség tengelyen, a 50% -kal nőtt az értékét egy lineáris rugalmas rész.
A rugalmassági határ - a feszültség, amelynél a maradó alakváltozás eléri 0,05% vagy ennél kevesebb a kezdeti minta hossza.
Hozam ReH - feszültség, amelyből mintát deformáció lép fel szinte minden további nélkül növeli a terhelést:
Ha folyamatábra pad nyújtás az anyag hiányzik, a meghatározott feltételes limit tekuchestiσ0,2- stressz okozó képlékeny deformációja 0,2%.
Fizikai kihozatal pont - a stressz, amelyen a minta deformálódik növelése nélkül húzó igénybevétel.
Szakítószilárdság (szakítószilárdság), Rm - a megfelelő feszültség a maximális terhelés megsemmisítés előtt a minta.
Amikor egy szakítóvizsgálat meghatározzuk, továbbá, a jellemzői a képlékenység. Ezek közé tartoznak:
Nyúlás δ számítjuk az arány a minta hossza törést követően növekedést annak eredeti mérőhossz, százalékban kifejezve:
ahol L 1 - minta hossza után szünet, mm; lo- számított (kezdeti) a minta hosszának.
Kontrakciós arányt ψ határozzuk csökkenti a keresztmetszeti területe a minta törést követően az eredeti kereszt területe annak keresztmetszet, százalékban kifejezve,
Itt, F0 - kiindulási minta keresztmetszeti terület; F1 keresztmetszeti területe a minta NE-ste megsemmisítése.
Képlékeny alakváltozás hajtjuk csúszva és twinning. Slip fordul elő egy kristályrácsban síkok és irányok a leginkább sűrű tartalmazhat, ahol a nyírószilárdság minimális. FCC fémek csúsznak átfolyik 4. síkok (111), és a kocka átlós irányban [110] (az összes 3 irányban 12 és csúszási rendszerek). A BCC fémek - 6 síkok típusú (110), és a irányban a [111], csak a 12 csúszási rendszerek. A kristályok hcp rács csúszva repülőgépek alapján, összesen 3 csúszás rendszer.
Metals egy térbeli kristályrács magas alakíthatóság, azaz. K. Vitorlázórepülő bennük előforduló sok irányban. Fémek hcp rácsos kevésbé képlékeny, nehezebb járművekre, sajtolás.
csúszó folyamat nem képviselheti egy egyidejű mozgását egy rész a másikhoz képest kristály. Ez egyidejű váltás igényel nagy igénybevételt. Csúszás úgy jön létre mozgása diszlokációk a kristályban (ábra. 40).
40. ábra - A mozgása a szélén diszlokáció, képződését eredményezi egyetlen műszak lépéseket a kristály felületén: és - egy áramköri diszlokációmozgás; b-él diszlokáció a kristályszerkezetben; in - zavar költözött két atomi távolságokat a rács hatása alatt az alkalmazott feszültség; g - a kimenet a diszlokáció, hogy a felület és a megjelenése nyírási
Process nyírási a kristály történik könnyebben minél nagyobb a diszlokációk van fém. Mivel az alkalmazottak száma ficamok, ezek találhatók a különböző síkok és zavarják egymást mozogni. Ezen a módon a fém alapú keményedés mechanikai keményedés.
Az egyetlen kristályok terheléskor a teljes összeg egységesen stressz állapot, és a polikristályos szemcsék eltérő a különböző államokban a stressz. A különböző szemcsék működhet különböző számú csúszási rendszerek, azonban deformáció eltérően orientált heterogén szemek. Ezen túlmenően, polikristályos szemeket egy műszak egymástól áthalad a határon, és különböző módon történik időben-CIÓ babot. Még egyetlen gabona nem egyenletes alakváltozás csúszik diszlokációk a határokat.
A polikristályos anyag kevesebb diszlokációk jön a felszínre a minta képest egykristályok és több közülük gátolt teljes egészében. Ezért, a polikristályos anyag a szilárdsági jellemzői a magasabb és műanyag - alacsonyabb, mint egyetlen kristályok, és erőteljesen függenek a szemcsemérettől.
Twinning - egy eljárás a képlékeny deformáció jellemző fémek, amelynek szoros illeszkedésű rács. Ez fekszik a irányváltását a kristály olyan helyzetbe szimmetrikus az első részhez képest az ikerintézményi síkra (ábra. 41). Twinning kíséri a diszlokációmozgást a kristályt. A fémek BCC és FCC rács twinning figyelhető csak magas fokú deformáció és alacsony hőmérsékleten.
41. ábra - Diagram a rugalmas és képlékeny deformáció a fém az intézkedés alapján nyírófeszültség: egy primer-kristály; b- rugalmas deformáció; növekedése, rugalmas és képlékeny alakváltozás okozta csúszó terhelés során nagy rugalmasságú; g-feszültség okozza a megjelenése nyírási; vasúti kettős diplomát
Keményedés hajtjuk fémek növekedése miatt diszlokációsűrűség útján mechanikai keményedés. A hidegalakítás növeli a hibák számát a kristályszerkezetben (diszlokációk, megüresedett, intersticiális atomok), ahol a gátolt mozgását diszlokációk. Maró gabona és mozaik blokkok, hőkezelés és ötvöző létre tökéletlenségek és a torzítás a kristályrács, ami gátolja a szabad mozgását ficamok. Mivel a hőkezelés struktúrák létrehozása erősítő fázisok, kicsapódását okozva keményedés, ami szintén akadályozza a szabad mozgását diszlokációk. Fcc fémek erősödött több mint BCC.
Destruction - az a folyamat, kezdeményezése, fejlesztése repedések a fém, ami annak felosztását részei. Roncsolódik eredményeként többszörös törés vagy repedés összeolvad egyetlen törzs, amelyen a fém megsemmisül. A pusztítás lehet törékeny és képlékeny.
A mechanizmus a repedés indulása alatt törékeny és képlékeny törést azonosak. A felhalmozódás ficamok előtt akadályt során képlékeny alakváltozás az oka mikrorepedéseken. Ilyen telepítési hely lépnek ilyen szoros kapcsolatba, hogy azok a plusz biztosítékot, és kialakult az embrionális fissura alattuk (ábra. 42).
42. ábra - elválasztási rendszerek (a), a szelet (b), a repedések miatt felhalmozása diszlokációk a akadályok
A rideg törés a repedés instabillá válik, és növekszik spontán, amikor a hossza egy adott feszültség meghalad egy bizonyos kritikus értéket, és tárolja a repedés csúcsánál élességet arányban sugárirányban csúcsánál atomi méretei. Ebben az esetben, a szélén feszültségi repedések elegendő ahhoz, hogy megsértik az atomi kötés (Griffiths kritérium).
A pusztítás szaporítóanyag repedés lesz által határolt szűk képlékeny terület, ahol a teremtés további energiát fordítunk. Viszkózus és rideg törés értékben különbözik a műanyag zónában a repedés csúcsánál. Törékeny - ez a terület rendkívül kicsi, a viszkózus - az érték a műanyag kiterjedő övezetben előtt a szaporítóanyag repedés nagy, és egy repedés a tompa végébe. Szívóstörés egy lassú repedésterjedéssel és törékeny - igen nagy. Transgranular pusztítás - gabona test intercrystal- - a szemcsehatárok mentén (csak törékeny). A gravírozott felület a rideg és képlékeny törést különbözik (lásd. Ábra. 43.)
