Feldolgozás - PCB - egy nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 2
Minimális hatással maró ellenállás feldolgozásában a PCB vágási mélységet. Megváltoztatása a fogásmélység 1-től 10 mm-vágó kismértékben növeli a kopást. Valamivel nagyobb befolyása ellenállást variáció maró átmérője. [16]
Azokban az esetekben, ahol van egy bolt PCB feldolgozó vonal. ebonit vagy Micarta, azok elválasztását a por zajlik. [17]
A feldolgozás balinita ajánlott, hogy ugyanazt a fúrót, mint a feldolgozás a NYÁK-on. [18]
A feldolgozás balinita és préselt kell alkalmazni ugyanazon fúró mint a feldolgozás a NYÁK-on. [19]
Minőségi követelmények csiszolás fúró vágó részét gyorsacélból megfelelnek az ugyanaz, mint a fúró alatt PCB feldolgozás. Ha élezés fúró vágó részét cementált karbid KB vagy VK8 jó élesség a vágóélek biztosítani kell. Élezése kell végezni egy speciális géppel köszörűkő szilícium-karbid extra. [20]
szemüveg minőségi követelmények fúró vágó részét gyorsacélból azok megfelelnek az ugyanaz, mint a fúró alatt PCB feldolgozás. Ha élezés fúró vágó részét keményfém vagy VK8 VK6 jó élesség a vágóélek biztosítani kell. Élezése kell végezni egy speciális géppel köszörűkő szilícium-karbid extra. [21]
Minőségi követelmények csiszolás fúró vágó részét gyorsacélból megfelelnek az ugyanaz, mint a fúró alatt PCB feldolgozás. Ha élezés fúró vágó részét keményfém vagy VK8 VK6 jó élesség a vágóélek biztosítani kell. [22]
Maráskor vizsgált fémes anyagokból eltérő chipek, nagy mennyiségű porrészecskék - száraz, nem tapadós feldolgozás során a grafit és karbolit és ragadós, összekötő be pelyhek és rosszul mentén mozgó sima ferde felületek feldolgozásában a PCB, és különösen a üvegszálas. [23]
Fordulva kitéve műszaki műanyagok, mint például a rétegelt anyagok, és egyes esetekben, a szerves üveg. Feldolgozás PCB fordulópont lehet szerszámacélból vágó. Kemény ötvözetek kell használni, csak a feldolgozás során nagy sebességű eszterga. Vágási sebesség fordult műanyag HSS vágó is eltarthat akár 300 m / perc. Szállító kiválasztott tisztaságától függően a kezelt felületet. [24]
Vágási sebesség fúrógépekhez vágóéllel hámozás választjuk alapján az ellenállást a fúrót és a szükséges minőségű feldolgozás. A kezelés PCB sebességű acél fúrók legkedvezőbb sebesség értékek közötti tartományban 40-50 m / min. Amikor a megfelelő geometriája a vágási része az eszköz biztosítja a jó minőségű lyuk. A vágási sebesség nagyobb, mint 60 m / min lehet jelentős nyílások prizhogi falak. [27]
Vágási sebesség fúrógépekhez vágóéllel hámozás választjuk alapján az ellenállást a fúrót és a szükséges minőségű feldolgozás. amikor; PCB feldolgozási gyorsacélból készült fúrók legkedvezőbb sebesség értékek közötti tartományban 40-50 m / min. Amikor a megfelelő geometriája a vágási része az eszköz biztosítja a jó minőségű lyuk. A vágási sebesség nagyobb, mint 60 m / min lehet jelentős nyílások prizhogi falak. [28]
Határozza megengedett kopás a szerszám a megmunkált felület érdessége nem alkalmas műanyag-feldolgozás [41], [88], mivel vannak bizonyos típusú lebomlásra a kezelt felületek: a megjelenése forgácsolás, kötegek, égésnyomok, amelyek nem figyelhetők meg forgácsoló. Ezen túlmenően, előfordulása égések a feldolgozás a PCB és Micarta szerint MF Semco [88], az egyik a fő tényező, amely kell beállítani a megengedhető kopás. [29]
Sebességének növelése vágás nyolc-tíz alkalommal (150-1500 m / perc) vágási hőmérséklet-növekedés körülbelül 2-szeres. Ez eléri 350-430 C feldolgozása PCB és az n-ginaksa és 450-500 C-vágás üvegszálas. [30]
Oldalak: 1 2 3