Válogatás a szórópisztoly, hogyan válasszuk ki a fegyvert
A piacon ma már széles választéka festék fegyvereket (más néven szórópisztollyal, pisztoly festés, szórópisztollyal), amelyek különböznek egymástól sokféleképpen: súly, méret, ár, minőségi anyagok és a technológiai szint gyártók, a nagysága a láng, a méret a fúvókák ( fúvóka), a takarmány típusa anyagból, techno nehézkes porlasztás, üzemi nyomás, a hangerőt a légbeszívó és így tovább.
Hogy megértsük ezt a sokféleséget, és válaszd a permetező szükség az Ön számára?
Először is nézzük elosztja a fúvókák több csoportba típusának megfelelően az anyag, és válassza az adagoló alkalmas a munka típusa:
1. Spray az alsó tartályba (tintaátömlő szívó, szívás).
Jellemzően a tartály térfogata - 1 liter. Ez főleg a kisebb léptékű termelés.
Az előnyök közé tartozik például a - nagyobb kapacitású tartály (szemben permetezőgépek a felső tartály), amely lehetővé teszi, hogy megváltoztassa ritkábban festeni, lehetőség gyors színváltozás.
Hátrányok - Heavy (nehézfém tank nagyobb volumenű festék +), alacsony fordulatszám (összehasonlítva air-brush működő nyomás),
2. Spray a felső tartály (tintaátömlő gravitációs gravitációs)
Egy ilyen szórópisztoly van egy lényegében szabványos méretű 600 ml-es tartályból. (Vagy valamivel több), van egy változata a közepes méretű és mini-fúvókák, akkora, mint egy tank 150ml. Tökéletes kis festék munkahelyet, karosszéria javítás, festés apró alkatrészek.
Az előnyök közé tartozik például a - egy könnyű, minimális levegőfogyasztás (összehasonlítva az alsó permetező tartály), a lehetőséget a gyors színváltozás.
Hátrányai - kis térfogatú tartály (ami gyakrabban kell változást tinták), alacsony sebességű (a levegővel való összehasonlítás-kefe működő nyomás).
2.1 Spray az oldalára szerelt tank.
Ez ugyanaz, mint a felső tározó. Csak csatlakozót a tartály a jobb vagy a bal oldalán a pisztoly.
Az előnye ennek a típusú szerelési:
- Könnyű alkatrészek mozgatása különböző síkokban - a tartály körül forog mellékletet.
- Egyszerűen „célja” végző helyszíni javítás
Hátrányok: enyhe elmozdulás egyensúlyozás. Meg kell szokni.
3. Spray tintaátömlő (nyomás).
Főleg a standard (pipeline) termelés.
Előnyei közé - nagy sebességű (anyag nyomás alatt adagoljuk a pumpa vagy a tartályban egy nagy sebességű), könnyű (y porlasztó nincs tartály), manőverező - permetezőgép lehet forgatni, és bármely síkban, a lehetőséget dolgozik, több viszkózus anyagok.
Hátrányok - lehetetlenség gyors színváltozás (köteles csatlakozni egy másik adagoló vagy mosási festék rendszer), függőség adagoló eszköz (ellentétben a fenti szórópisztollyal, ami csak kell működni a kompresszor levegő szolgáltatására).
Miután úgy döntöttünk, a kívánt típusú permetező kell választani a méret az anyag a fúvóka a szórópisztollyal. A fő paraméter megválasztását befolyásoló a fúvóka, a viszkozitás permetezzük, illetve minél nagyobb a viszkozitás - minél nagyobb a mérete a fúvóka kell használni. Minden komoly gyártója festék mindig ad ajánlásokat alkalmazására annak anyag, beleértve a fúvóka mérete jobb, hogy egy adott anyag.
Az alábbiakban egy példakénti permetező fúvóka kiválasztási táblázat alapján az anyag viszkozitása:
Amellett, hogy adja meg a fúvókákat is szükség van, hogy meghatározzák a „méret” a permetező.
Bármilyen porlasztó típusától függetlenül az anyag, mint a paraméter - a szélessége a festék jet. Általában ez az érték változik a 80 mm (a legkisebb szórópisztoly) és 400 mm (teljes méretű modellek), attól függően, hogy a design a fegyvert, és nagyobb mértékben a design a levegő fej. Mivel a festett részek is teljesen minden méretben, a gyártók próbálják kínál különféle spray „méret”. Például, ha ez szükséges, hogy festék a termék szélessége 150 mm - nem praktikus, hogy használja a teljes hossza a permet csóva, szélessége 360 mm, így elveszíti drága anyag. A kompakt modell (amely így is olcsóbb, teljes méretű pisztoly), hogy sokkal kisebb veszteségeket bevonatok.
Mi választjuk ki a kívánt típust, mérete (szélesség festmény fáklya fúvóka nagysága) porlasztó, akkor csak azokat a porlasztó anyag technológia, hadd beszéljük meg részletesen:
Normál (más néven hagyományos) permetező rendszer
Ezt a módszert alkalmazzák a spray elég hosszú idő, de még mindig nem vesztette el relevanciáját. A módszer előnyei közé tartozik - kiváló a bevonat minőségét, gyors. A mínusz - alacsony hatásfokú annak a ténynek köszönhető, hogy a légnyomás a beömlésnél a porlasztó (2,5 bar vagy magasabb), és a levegő a fejben lényegében egybeesik, míg a festékszórás részecskék nagy lesz a sebessége, és hozzon létre egy nagyon nagy festék permet köd és gyakran még lepattan a festett felületet, csökkenti a hatékonyságot a tinta transzfer.
A „tiszta” formában, ezt a rendszert alkalmazzák most ritkábban, élen jár a technológia, amely egyesíti a 2 rendszer - hagyományos és HVLP.
HVLP (High Volume Low Pressure) a fordítás angolról. Nagy térfogatú, kis nyomású)
Ennek lényege eljárás abban a tényben rejlik, hogy a légnyomás a levegőben fej körülbelül 0,7 bar, ami sokkal alacsonyabb, mint a hagyományos adagolók (ezt elérték révén megnövekedett légi lyukak a fej). Ez oda vezetett, hogy az a tény, hogy a festék részecskék permetezett alacsony nyomáson van egy kis sebességű alkotnak egy „lágy” fáklyát. A módszer előnyei vannak - alacsony Fogging, nagy génbeviteli hatékonyságát, hogy a termék. A mínusz - a gyenge minőségű bevonatot, nagy légáramlás, alacsony sebességű működés.
Amint látjuk, a rendszer annak minden előnyével és a felhalmozott elég sok hátránya van. A technológia azonban nem áll meg. A szakemberek széles körben Anest Iwata cég sikerült javítani a technológia és kap LVLP permetező rendszer (fordítás angol Low Volume Low Pressure). - ezt elérték, köszönhetően a szabadalmaztatott design a fúvóka anyaga és optimalizált kialakítása a levegő fejét. Ezek miatt a fejlesztések jelentősen csökkenthetjük a fogyasztott levegő 450-500l / perc 200-300 l / perc, és jelentősen javítja a minőséget porlasztás.
Intermedier (hibrid) permetező rendszer
A különböző gyártók, akkor lehet nevezni különböző módon:
Anest Iwata - Nagy T.E.C
Ezek lényege, rendszerek csökken egy - a előnyeit egyesíti a hagyományos (nagy sebesség és a bevonat minőségét) és HVLP (alacsony Fogging, a magas fokú átviteli tinta) rendszerek. Ezt úgy érjük el, javítsa a tervezés levegő-fej.
Ma ez a legfejlettebb szórórendszerek.
Egy másik fontos paraméter a szórópisztoly - súlya.
Hosszú idő után, sok órányi munka (különösen hasznos a szállítószalag vonalak) súlyos vagy rosszul kiegyensúlyozott permet festő könnyen elkopnak, csökkentve a teljesítményt, és mellesleg rontja a minőséget és annak működését. A modern permetezőgépek gyártók próbálják megtalálni az optimális egyensúlyt a könnyedség és erő pisztoly test. H és nem titok, hogy a permet dolgozók is ki vannak téve a különböző sokkok, leesik, vagy más terhelés. Leggyakrabban használt test acélból (DeVilbiss, Sata, Walcom, Sagola stb), ami miatt nagyon tartós, de nem mindig könnyű. Összhangban DeVilbiss egyre inkább kezdett találkozni könnyű permetezőgépek jó egyensúlyt a súly. Volt még egy modell esetében az alumínium, de ez történt nem a fő növény DeVilbiss. A nagyméretű festmény termelés, különösen akkor, ha a tenyésztő munka hagy sok kívánnivalót, a porlasztót egy nagy acél tok van esélye a hosszú távú szolgáltatási magasabb, mint a könnyű változata a pisztolyok.
Anest Iwata ment egy kicsit más úton. Elhelyezésére a permet termel a fejlett alumínium ötvözetek, így sokkal könnyebb, így a festő kevésbé fáradt, de megtartja erejét. Ezek adagolók fog szolgálni sokáig a kis termelési, ahol a festő személyesen gondoskodik a műszer, valamint a magas szintű termelési kultúra növények.
Ebben a cikkben, megbeszéltük a fő paraméterei a szórópisztoly és permetezés technológia középső és felső gyártók szegmensek. Ezek mellett sok spray az egész világon. Alapvetően ez a költségvetés spray kiválóan alkalmas az építési munkák, kis garázsban projektek és a termelés alacsony minőségű bevonattal kritériumoknak.
Szakmai szórópisztollyal is érdemes nevezni a minőségi eszköz, amely magában hordozza a technológia, a minőség és a tervezés. Az ilyen pisztolyok drágábbak, de teljes mértékben indokolt, amikor a megtakarítás anyag és a levegő, mint egy bevonat, és a szolgálati idő.