szubtraktív módszerek
A szubtraktív módszer a leggyakoribb és jobb elsajátította. A felhasznált anyag egy vagy 2-oldalas fóliával (általában réz) dielektrikumok.
Ábra nyomtatott vezetékek hordozott formájában védőfólia a rezisztív fólia szubsztrátumot. Bevonat nélküli a ellenállni területek (fehér szóköz) eltávolítjuk vezető anyagból (fólia) segítségével maratással. On által védett ellenállni minta karmesterek etchants nincs hatása más, mint egy kisebb alámaratását.
A minta átvitele, azaz megszerzése védő megkönnyebbülés, végzi ofszet nyomtatás, szitanyomás (setkograficheskim módszer), a fotokémiai módszert.
Szubsztraktív módszereket lehet pozitív vagy negatív. A pozitív módszerrel sugározzuk nem image-nak. Ha negatív módszer - sugározzuk vezetékek.
Negatív fényálló NFR alapján készült polivinil-alkohol.
Előnyök: olcsó, nem toxikus, nagy felbontású (akár 50liny / mm).
Hátrányok: zadublenie. eltarthatósági idő <3. 5часов даже в темноте. С понижением t° и влажности уменьшается механическая прочность и адгезия.
Amikor kiteszik az intézkedés alapján fény alatt NFR átlátszó tartományokból PN polimerizált és nem oldódik a megnyilvánulása (vezetékek - átlátszó).
Pozitív PFR tulajdonságainak módosítása, ha ki vannak téve, hogy a fejlesztő feloldódjon besugárzott (átlátszó) részeket és megvilágítatlan alatt átlátszatlan részek nem oldjuk (átlátszatlan vezetékek mentve).
PFR - drágább, mérgező, de a felbontás magasabb, mint 350 vonal / mm helyett 50 Nincs szolárium és a jó tapadási tulajdonságokkal rendelkezik.
Subtraktavnye módszerek előnyei és hátrányai.
Előnyök:
1. egyszerűség, a jó technológiai asszimiláció,
2. Az a lehetőség, gyártási Nak alkalmazása nélkül galvanizáló folyamatokra,
3. jó tapadás a fólia és PP bázis (a latin - stick) - csatlakozási felületei különböző anyagokból.
hátrányai:
1. A szükséges kiváló minőségű elektrolitikus rézfólia,
2. A nagy réz veszteség (60-90%) maratással,
3. igényel környezetvédelem (semlegesítés pácolófürdőkben)
4. követeli réz helyreállítási intézkedések - az elveszett tulajdon,
5. Nem galvanizáló lyukak (további folyamatok)
6. restrikciós min vezeték szélessége és rések (nem magasabb, pontossági osztályú 3) miatt podtravleniya vezetékek.
A kémiai módszer, fólia vagy a dielektromos maratással
A módszer abban áll, hogy a rézfólia ragasztva a dielektromos, ami negatív vagy pozitív vezető áramkör mintát. Majd maratással fém eltávolítására, és nem védett területeken a dielektromos fordulat szükséges elektromos áramköri vezetőkhöz.
A leggyakoribb változatai e módszerrel fotokémiai és setkograficheskie amelyek eltérő módon alkalmazzanak védőréteg (nyomtatás vagy szitanyomás). Ábrája egy általános eljárás nyomtatott áramkörök előállításánál kémiai ábrán látható eljárás. 1.
A fő lépései részesülő vezetékek vannak: felület-előkészítés, bevonat egy fotoreziszt réteget, expozíció, fejlesztési program, maratás fólia, eltávolítja a fotoreziszt.
Előállítás fólia felületén végezzük forgatásával vagy sárgarézből Kapronszövet kefék. A felszínen a fólia alkalmazunk, és az elegyet marshalite bécsi mész. Ennek eredményeként, kívánatos, hogy megkapjuk sztrippelő fólia durvasága tartományban Ra 2,5. 1,25mkm, amely jól réteggel tapadást és könnyű eltávolítás megnyilvánulása.
Függetlenül attól, hogy mechanikai eltávolítás minden esetben egy kémiai felületek tisztítására nefolgirovannyh fóliatáblák. Ez végre lúgos oldatban, majd leöblítettük ionmentesített vízzel. Hogy semlegesítse a maradék alkáli-oxid réteg és eltávolítása a fedélzeti vetjük alá pácolt sósav és a kénsav.
tisztító hatása a minősége minden későbbi műveletek a folyamat. gyenge tisztítási eredmény tűnhet pinholes, hiányos maratás a réz, pelyhesítés, rossz tapadás a fotoreziszt és egyéb hibák.
Az alkalmazás a fotoreziszt réteg végezzük az előkészített felület a fólia. Terményszárítás azt 15 20 percig 65 ° C-on
Az expozíció végezzük fotómaszkot 3 egy negatív képet áramkör vákuum keretben tervezet kifúvása. Az alkalmazott fényforrás higanygőz és fénycsövek. Ahhoz, hogy egy éles képet szükséges a közvetlen érintkezést az optikai lap és a fényvédő.
A megnyilvánulása a program célja mosódik oldható területeken a fotoreziszt alatt voltak sötét helyeken a negatív. A negatív fotoreziszt jár, mint a fejlesztők alkohol alkalmazásával keverékei, stb kezdetének idejét (2. 3min) függ a vastagsága a fotoreziszt.
Megnyilvánulás célszerű elvégezni a két fürdő. Az első fürdőt eltávolítjuk legtöbb fotoreziszt, és vékony megnyilvánulása előállítása a második fürdőben. A szennyeződés a második fejlesztő fürdő elhanyagolható lesz, és a keresetnek hosszabb ideig lesz stabil.
A minőséget a réteg lehet szabályozni merítjük a tábla egy festékoldat. Színező lehetővé teszi vizuálisan jelenlétének kimutatására hibák a fényálló réteget. Azonban, ez csökkentheti a savval szembeni ellenállását a fényelektromos réteg.
Elkerülhetetlen hiányosságait távolított retusálásához emulziós réteg (általában a zománc NC-25). Ebben az esetben zárja be a pinholes, könnyek, és a felesleges réteggel eltávolítjuk. A komplexitás retusálás függ hibák számát és az átlagos napi 10 perc kártyát. Kisebb erőfeszítés retusálásához minél hamarabb tisztaság és a környezet pormentes környezetben.
Az így kapott 4 védőréteget is alávethetjük egy kémiai barnító-anhidrid és termikus barnító oldatot (öregedés egy inkubátorban t = 60 ° C-on 40 60p). A sebészeti beavatkozás szükségessége zadublivaniya meghatározni minden egyes esetben, mivel csökkenti a tapadást a fényérzékeny.
További lépések közösek az áramköri lap, gyártja és setkograficheskim fotokémiai eljárások.
Pácolás a folyamat eltávolítása a fémréteg, így a kívánt mintát. A maratási folyamat magában foglalja előleválasztó, a tényleges fém maratási, tisztítás maratás után, és fotoreziszt eltávolítására, vagy a festék.
Megmunkálási tábla sajtolás vagy őrlése az irodában és a fogadó lyukakat. Ahhoz, hogy távolítsa el a port és szennyeződést fújt töltőlevegő.
A kémiai módszerek viszonylag egyszerű eljárás, feltéve nagy kötési szilárdság a bázis vezetők (2 MPa), egy egyenletes vastagságú a vezetékek és a magas elektromos vezetőképesség. Míg a kémiai hatások költségeit a gyártási folyamat körülbelül 25 perc. A hátránya, kémiai módszerekkel a kis szilárdság, a megállapítások területén a telepítést, mert a lyukak nem fémezett.