Glass feldolgozása és típusú berendezések
Feldolgozási technológia az építőanyagok a legtöbb fejlett irányába növekvő teljesítményt nyújt. Ezek fontos mutatók munkafolyamatok karbantartására szilárdtest anyagok, de törékeny tárgyak előtérbe egyéb jellemzőit. Szinte minden üveg feldolgozó köteles pontos és gondos eljárás az anyagot, hogy ne zavarják a szerkezet a jövőben a munkafelületet.
üveg vágás technológia
Az iparban és a gyárakban automatizált eljárás ilyen feldolgozás. Gép eltérő lehet - például a hagyományosan használt berendezés, mechanikai vágás fejüket. Nagyon ígéretesnek irány vízsugaras vágás üveg, amely nagy pontosságú, és hiánya káros mellékhatások. Az üzemeltető az ilyen berendezés lehet nagyon pontosan és finoman feldolgozás elvégzésére függetlenül bonyolítja a vágási vonal. Közvetlenül működő elem vágására ebben az esetben működik, mint egy vízsugár csiszoló homokszemcsék kiegészítve.
Vízsugaras eljárás előzi homokfúvással. Lényegében, a működési elv ugyanaz, de a levegő helyett használt folyékony közeg. Ami a minőséget az eredmény, a vágás üveg homokfúvott rosszabb gidroabrazivam. De ez a módszer sokkal gazdaságosabb, mert hiányzik a szükséges számba venni a vízkészlet.
gyékényfonás
A kezelés célja az, hogy biztosítsa az üveg felületén pára. Ezt a célt úgy érjük el mechanikai hatást gyakorol a termék az említett homokfúvással. Természetesen ebben az esetben a nagyon különböző mutatók az erő és a tápegység a koptató, de az elv a berendezés működése változatlan marad. A sűrítettlevegő, hígítjuk homokos elemei az célfelületre. Fontos, hogy a homokszórás gép üveg megmunkálására képes végrehajtani nem csak szilárd lábtörlő, hanem alkotnak díszítéseket és minták a felszínen. Ez azt jelenti, hogy a telefon tudja fogadni és dekoráció - ami a legfontosabb, hogy kérje ezt a különleges üzemmód és a beállításokat a csiszolószemcse.
beveling
Gyakran a kezelés van kitéve, és a szélén a üveglap. beveling technika is egy nagyon precíz és pontos feldolgozását, amely magában foglalja a több lépésből áll. Ősbemutatója durva csiszolás söprés ejtik felületi hibákat. Ami ezután következik, tiszta csiszoló és polírozó az utolsó két szakasz. Jellemzően, az üveg széle feldolgozást hajtunk végre, hogy kerek a sarkokat. De attól függően, hogy a gép képességeit beveling a felhasználó kap egy speciális szög beállítását, hogy megfeleljen az egyedi igényeknek. Berendezések ilyen célra főként Kínából származik, és képes kezelni szinte minden szabványos méretű üveglapok.
üvegtemperálási
Kioltás folyamat célja növelni a szilárdsági jellemzői az üveg. A berendezés használata, mint az alap hullám, amely működik a hőmérséklet körülbelül 6000 ° C-on Melegítésre a konvejor görgők mozgassa a munkadarabon, miközben védi a túlmelegedéstől külön szélét. A következő lépés magában foglalja a keményedés hűtőhatás. Hőmérséklet a formák felületén mechanikus kompressziós erő, amely segít növelni az erejét az anyag többször. Mivel a technológia, a képzés is ad a termékek magas termikus stabilitást és a tolerancia erős vibráció terhelés. Meg kell jegyezni, hogy a közvetlen megmunkálás az üveg kell alávetni az edzési folyamat, mint megtenni lehetetlen lenne utána.
hajlítás
Ez is egy kedvelt kezelési módszer, amelynek során a mester megváltoztatja az alakját a termék különleges követelmények szerinti. Egy tipikus működését ez a fajta, például a létrehozása hajlítás. Technológiailag folyamat eljárást elvégezné hatása alatt magas hőmérséklet, ami lágyítja a szövet szerkezetét. Használt későbbi öntvény a hal, ahol az alakítást végezni, és hajlítás. Attól függően, hogy a konfiguráció és vastagsága a cikk kanyarban korrekció vehet 2-20 órán át. Az adagolás befejezése után a művelet, mint a leállított, míg a hűtőlevegő áramlik. By the way, felszerelések temperálás és hajlító gyakran kombinálják egy gyártósoron. A hőkezelés, a felhasználó elvégzi öntését sík és hajlított üveg termékek.
kémiai maratás
A cél ezzel a technikával is, hogy egy pára az üveg felületén. Csak, ellentétben az előző módszer nem használható homokfúvással eszköz, és vegyi anyagoknak való kitettség. A speciális formái üveg érintkező el van látva, és savas gőzök amelyek eredményeként az oldhatatlan sók. Azt kell mondanom, hogy az üveg marással kezelések meglehetősen változatos pontosan azért, mert a használata széles vegyszereket. Meg kell jegyezni, nem csak közvetlenül aktív elemek, hanem olyan anyagok, amelyek kiterjed a régió nem feldolgozásra szánt. Ez különösen igaz a művészet megmunkálási műveleteket. Egy további fontos különbség a vegyszeres kezelés hatásainak homokszórás halad kioltás érintkezés után savas környezetben.
UV ragasztás
ragasztás és forrasztás technika származnak, hogy foglalkozni kell a közös problémája elektronikai ipar számára. Az a tény, hogy egy vegyület a fém és az üveg egy darabból nem engedélyezett, hogy elegendő gáztömör ellenállás. megoldást a probléma az új módszereket, hogy végre jobb forrasztás. Az egyik legnépszerűbb módja keresztül speciális ragasztási készítmények. Amellett, hogy ragasztó felvitelére, azt feltételezzük, és a feldolgozási ablak ultraibolya sugárzással. A polimerizáció alatt a vegyület eléri elegendő szilárdsága és számos más védő tulajdonságait, nem beszélve a kötőanyag integritását.
következtetés
feldolgozási módszerek különböznek üvegáru elsősorban a természet a hatást. A hagyományos és a leggyakoribb módja, hogy módosítsa a ezeknek az anyagoknak a mechanika. Vágófejjel szerszámgépek és robbantási eszközök járnak mechanikusan, és lehetővé teszi a minőségi vágás és művészi minta felületén. Szintén használt és felszerelések üveg feldolgozás, amely előírja hőhatás. Ennek eredményeként, a munkadarab elérni magasabb műszaki és üzemeltetési minőség. Ez vonatkozik a keményedő technikák és kémiai maratással. Vannak is új megközelítéseket kezelésére rideg anyag. Köztük van az a vízsugaras vágás és ragasztás technika, ha ultraibolya sugarakat.
