A szubtraktív technológia - studopediya
Termelés a vezetőképes minta a külső rétegek. nyomtatott áramköri gyártástechnológia
Minden folyamatot a nyomtatott áramköri lapok osztható levonó, adalékanyag és részben additív.
A szubtraktív folyamat (kivonás rabló) cheniya félvezető minta szelektív eltávolítására részeit a vezetőképes fóliával maratással.
Egy additív eljárás (TOVÁBBI - add) - szelektív lerakódását vezető anyagból egy alapanyag nefolgirovanny;
Semiadditive folyamat magában foglalja az előzetes alkalmazása egy vékony-ING (kiegészítő), áramvezető bevonat ezt követően törli a nem-nyomó felületek.
Összhangban GOST 23751-86 tervezése nyomtatott áramköri lapok kell végezni a következő módszerekkel készülnek CIÓ: a vegyi OPP, a CPC; kombinált pozitív (a DPP GLP); elektrofémkinyerés (semiadditive) DPP; metallizációja átmenő lyukakat a WFP. Minden-emye javasolja módszerek (kivéve semiadditive) vannak szubtraktív.
Kulcsfontosságú technológia NYÁK gyártás
· Az egyesített pozitív Módszer
Szubtraktív technika magában maratása rézfólia a dielektromos felület a biztonsági képet a fotoreziszt vagy metalloreziste. Ez a technológia széles körben használják a gyártás egy- és kétoldali rétegek WFP.
A kémiai módszer, fólia vagy a dielektromos maratással. A módszer abban áll, az a tény, hogy a réz fólia ragasztva a dielektromos, on-pozitív szám rendszer-mi huzalok (ahol vezetékek kell lennie). A nyomon vezetőképes eltávolítjuk maratással tallium IU nem védett lan-nek és a dielektromos etsya adja szükséges elektromos áramkört vezetékek.
Ábra. 26.2 Mérföldkövek részesülő vezetékek fotokémiai módszerrel
a) vakpróba szigetelő egy réz fólia felületén; b) alkalmazása egy védőréteget; c) fogadjuk a biztonsági mintázatot az vezető réteget; d) kijelző a biztonsági mintázat; d) maratás zátonyra; e) eltávolítjuk a védő mintát.
A legszélesebb körben-CIÓ a kiviteli alakok, és meto-rács-fotokémiai és kémiai, amelyek különböznek alkalmazása-TION eljárás a védőréteg (nyomtatás vagy szitanyomás).
A fő lépések a készítmény a vezetékek (ábra. 26,2), felület-előkészítés, bevonat egy fotoreziszt réteget expo nirovanie, kijelző áramkörök, maratás fólia, eltávolítja a fotoreziszt.
Felületi előkészítés a fólia-működnek forgó schimisya sárgarézből vagy Kapronszövet kefék. A felszínen a fólia alkalmazunk, és az elegyet marshalite bécsi mész. Ennek eredményeként, kívánatos, hogy megkapjuk sztrippelő fólia durvasága tartományban Ra 2,5. 1,25 mikron, amely biztosítja a jó tapadást és könnyű eltávolítását a fotoreziszt annak megnyilvánulása.
Függetlenül attól, hogy a mechanikai tisztítás elvégzése minden esetben a kémiai tisztítás és fólia felület nefolgirovannyh pla-te. Ez végre lúgos oldatban, majd leöblítettük ionmentesített vízzel. Semlegesítéséhez maradék alkáli és Oud-rétegű lap lenii oxidok vetjük pácolt sósav és a kénsav. tisztító hatása a minősége minden későbbi műveletek technológiai-cal folyamatot. rossz tisztítási eredmény lehet a pro-cola, hiányos maratás a réz, pelyhesítés, rossz tapadás a fotoreziszt és egyéb hibák.
Alkalmazása egy fotoreziszt réteget hajtjuk a felületi fe-fóliával (ábra. 26,2, a) a fotoreziszt réteg 2, és azt száraz, 20 percen át 15. A tamper-kerek 65 ° C-on (ábra. 26,2 b).
Az expozíció végezzük fotómaszkot 3 negatív képet a vákuumos áramköri-svetokopiro Valnju keret kifúvása. A fényforrás-polzujut higanygőz lámpák és fluoreszcens (ábra. 26.2). Ahhoz, hogy egy éles képet szükséges raft-edik közötti érintkezés fotomaszkot és fényálló.
A megnyilvánulása a program célja mosódik oldható területeken a fotoreziszt alatt voltak sötét helyeken a negatív szigeteken. A negatív fotoreziszt jár, mint a fejlesztők alkohol alkalmazásával keverékei, stb kezdetének idejét (4. 3 perc) a túlzott lógó fotoreziszt vastagsága. Megnyilvánulás célszerű elvégezni a két fürdő. Az első fürdőt eltávolítjuk legtöbb fotoreziszt, és a második fürdő pro-sújtja vékony megnyilvánulása. A szennyeződés a második fejlesztő fürdő elhanyagolható lesz, és a keresetnek hosszabb ideig lesz stabil.
A minőséget a réteg lehet szabályozni bemerítéssel zheniya ellátás a festékoldat. Színező lehetővé teszi vizuálisan jelenlétének kimutatására hibák a fényálló réteget. Egy-, ez csökkentheti a savval szembeni ellenállását a fényelektromos réteg.
Elkerülhetetlen tökéletlenségek emulziós réteg eltávolítjuk retusálás-TION (jellemzően 25 SC-zománc). Ebben az esetben zárja be a pinholes, könnyek, és a felesleges réteggel eltávolítjuk. Trudeau-retusálás kapacitása függ a hibák számát, és áll, átlagosan 10 percig felelős. Kisebb erőfeszítés retushirova-ció lehetővé tisztaságának növelésére, és a portól okra-kg Környezeti.
Az így kapott 4 védőréteg (ábra. 26,2 g) vethetjük alá, egy kémiai barnító anhidrid oldathoz, és a hő-cserzett (kivonat egy kemencében T = 60 ° C-on 40 és 60 perc). Zadublivaniya szükségességét művelet kerül meghatározásra minden egyes határesetben, mivel csökkenti a tapadást a fotoreziszt.
További lépések közösek a táblák, által gyártott fotokémiai és a rács-kémiai módszerekkel.
Pácolás a folyamat eltávolítása a fémréteg la, hogy megkapjuk a kívánt áramkör minta 5 (ábra. 26,2, d). Pro-folyamat maratási magában előleválasztó, sobst-venno a fém maratása, tisztítás maratás után és eltávolítása fotoreziszt vagy a festék (ábra. 26,2, e).
Megmunkálási tábla sajtolás vagy megőröljük a kontúr mentén és a befogadó nyílásaiba. Eltávolításához betétek por és szennyeződés fújt sűrített levegővel töltés.
A kémiai módszerek viszonylag egyszerű eljárás, feltéve nagy kötési szilárdság a bázis vezetők (2 MPa), egy egyenletes vastagságú a vezetékek és a magas elektromos vezetőképesség. Míg kémiai hatások a költség a gyártási folyamat „=> 25 perc. A hátránya, kémiai módszerekkel a kis szilárdság, a megállapítások területén a telepítést, mert a lyukak nem fémezett.