Szűrők tisztítására elektrolit - hivatkozási vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
Ábra. A 13. ábra egy szűrő, kétpólusú elektródák távoli fürdővel. Az elektrolit kamra lehűtjük, a gáz gyűjtése és elkülönítése az elektrolitból. Mindkét oldalán a kamra van elrendezve elektrolitikus cellákat. Felhúzása után a gáz Plenum felett elhelyezett elektrolitikus gázokat vissza a feladóhoz fejléceket. Kevesebb gáz plénum tartálya tervezett elektrolit kompenzáció kiszorító gáz alatt induló fürdő. A kamera alá szűrője van a tisztítási a elektrolit mechanikai szennyeződések. Az elektrolit a kamrából belép az elektrolitikus cella a tápvezetéket. Jelenleg folyik a szélsőséges elektródák segítségével gyûjtõsínek. A sejteket fürdők sorosan. [C.59]
Következésképpen, az elektrolízis nikkel katód, minden helyezni egy külön cellában, amely egy keret egy kifeszített vászon szűrőn rajta (membrán). Ezen a módon a korlátozott hely a katód vezetünk be folyamatosan a tisztított elektrolit szennyeződések. Szűrés révén a membránt az anód térben. oldatot van szennyező anyagokat, a feloldásával anód. Az effluenst az fürdő szennyezett elektrolitot (anolit) megtisztítjuk, majd újra tápláljuk a katódos cellába. A szint a katolit a katód cellában tartjuk 5-10 cm-rel a anolit szintet, amely egy adott áramlási sebesség az oldat a pórusokon át a nyílás hogy meggátolja a szennyeződések behatolását a kation [c.77]
A szelektív kezelésére a legalkalmasabb, hogy az elektrolit dolgozni egy munkaszüneti napon az éjszakai műszak. Kémiai tisztítását az elektrolit aktív szén előállítható folyamatosan azáltal zsák szén a keretek között a szűrőprés és helyettük 1H od havonta egyszer. A tisztítását az elektrolitot Mr. Elez termelnek legalább egyszer egy hónapban. [C.149]
Tartozékként Elektrotípia. Press-szűrő tisztítására az elektrolitot a mechanikai szennyeződések. Ez áll a következő fő egységek villanymotorral hajtott szivattyú (jellemzően centrifugál szivattyú. Anyaga korrózióálló acél. Ebonit, PCB, plexi stb), és a szűrőelemek a ház (ábra. 125). A szűrőház gyártják szerves üvegből vagy ragasztós acélból. Egy keresztmetszetű központosító rúd felfűzve műanyag kerekek labirint csatornák és nyílások a folyosón elektrolit a tárcsák között útburkoló szűrő anyag és papír. A beépített kézi csavaros sajtó set nyomja a meghajtót, és kap egy monolitikus szűrőrendszert. Elektrolit, keresztül ható a központi része a rendszer szét csatornák lemez áthalad a szűrőn, és összegyűjtjük az üregekben az edény között fal és a lemez, ahol jön a munkavégzés fürdő. [C.227]
Brass szennyeződéseket eltávolíthatjuk az elektrolitból a) szelektív elektródban 0,4 Ok = CH -, - m- 0,5 A / dm és a jobb tisztítási végbe pH 3,0-3,5 b) átalakítás oldhatatlan vegyületet közvetlenül szóda elektrolitot adunk mennyiségben 5 g / l forralt, szűrjük. A szűrletet lehűtjük, megsavanyítjuk c) kezeljük a nikkel port. [C.123]
E. Jelentősen növeli a termelékenységet. Ábra. Cell áramkör 118 kap a forgó katód és elektrolit keringető. A forgó 1 katód fölött helyezkedik az anód 2, amely egy titán kosár tele anód anyagot pelletek formájában (8-10 mm 0), vagy ovális lemezek. A katód forgatja a motor, elhelyezve a kád fedelét. A sejteket vannak elrendezve egy vonal (2-10 egység), felszerelt közös-kollektor fürdő elektrolit 5. és tisztító rendszer. A katód és az anód, egy membrán 3 Polipropilén anyagok kád 4 van egy elektrolit kisülés eszköz a gyűjtő fürdőben 5. Az elektrolitot vezetjük be a fürdőbe 6 szivattyú és a szivattyú közötti a kád van szerelve szelektív elektrolízis fürdővel, nyomja meg szűrőt és az aktív szén szűrő. [C.222]
A felkészülés a ragyogó elektrolitikus nikkel felületet igazítás kivételével valamennyi komponenst a adalékanyagok oldódnak, mint a hagyományos elektrolitok. Mivel az elektrolit érzékeny a szennyeződésekre, főzés után az oldatot aktívszénen szűrjük át. majd tanulmányozza az alacsony áramsűrűség (0,1-2 YZm „) tisztítottuk, amelyet a réz és ólom. Mivel katódok kell ugyanabban az időben egy nagy terület., majd, hogy azok jobban alkalmazni egy hullámosított fémlemezből készült. Az itt használt tisztítására [c.200 ]
A tisztítás az elektrolit vas sói olyan elektrolit pH-ra savanyítjuk = 4, és hozzáadunk 10% hidrogén-peroxid, az arány 3 L L 1 liter elektrolit oldatot felmelegítjük 70-75 ° C-on, és 1-2 órán át keverjük. ezt az oldatot hozzáadjuk a megőrölt kréta vagy mész, és keverés közben egy oldhatatlan vas-hidrátot esik az aljára oxid. Néhány órával később, amikor az oldat leülepszik, szűrjük és megsavanyítjuk egy normális pH, és indítsa el a munkát. [C.204]
Reakcióvázlat szabályozás elektrolit tisztítási eljárás a réz is biztosított, hogy előre meghatározott szintjének fenntartásához a vákuum-vevő -szűrő. A szint mérése bója érzékelőt, az érzékelő kimenő jele, amelyet betáplálunk egy speciális kétállású pneumatikus vezérlő cserélhető (állítható) visszatérési zónában. Ez a szabályozás, ható a diffúzor vezérli a dugattyú-hajtás blokk szelep a légvezetéket. Ha zárva szelep ezen a vonalon az elektrolit szivattyúzzuk a vevőt egy előre meghatározott szintet. [C.417]
A tisztítást elektrolitok mechanikai szennyeződésektől végezzük szakaszosan vagy folyamatosan útján szűrőkre vagy a szűrők prések. Ábra. 157 berendezést mutat, a folyamatos szűrés segítségével savas elektrolitok aero. A kialakítás tartalmaz egy fürdő 1, egy 2 tartályt, egy szűrőt 3, 4 fúvóka ürítésére a tisztított elektrolit, a sűrített levegő ellátás 5. sor és a 6 cső a kerítés a fürdő elektrolit. Ez a cső úgy helyezkedik el az alján a kádban. Sűrített levegő. áthaladó cső a nyilak irányában létrehozza az alsó része a vákuum. Szennyezett elektrolit a lyukakon keresztül biztosított a cső beszívódik a 2 tartályt, áthalad a szűrőn, a 3. és tisztítjuk a csövön keresztül, 4 lemerült vissza a fürdőbe. [C.267]
Az elektrolitikus finomítása során nikkel katód, mindegyik helyezhető egyetlen sejtben, amely egy keret egy kifeszített vászon szűrőn rajta (membrán). Ezen a módon a korlátozott hely a katód vezetünk be folyamatosan a tisztított elektrolit szennyeződések. Szűrés révén a membrán, akkor töltjük, majd az anód rekeszbe. ahol az oldódása a szennyezett szennyeződések anód és kifolyik a sejt. Ezután a szennyezett elektrolit (anolit) tisztítjuk, majd újra tápláljuk a katódos cellába. A szint a katolit [c.71]
Tisztításához táplált levegő az elektrolit a portól és az olaj (a kompresszor) azt előzőleg áthaladt a szűrőkön. Holey cső alkáli elektrolitja acél savas oldatok, akkor meg kell tenni vinil műanyagból vagy ólom. [C.186]
A vonal áll, hat sejtek hasonló kialakítást mutatunk na RNS. 66. A vonal van szerelve egy folyamatosan változtatható egyenirányítók áramsűrűség. vanna.mn-gyűjtők, a sajtó szűrőt. melegítők, lehűtjük az elektrolit tartály (tartály átfolyik a hideg víz. és az elektrolit folyik át a tekercsen, elhelyezve a tartály), egy eszköz a szelektív tisztítási. [C.148]
Ha ezek a termékek továbbra is az elektrolit ionos állapotban. annak köszönhető, hogy az oldat telítettségi hirtelen fékezéskor elektróda folyamatok az anód és a katód. Ezért, folyamatos eltávolítása ionok és 0H oldatot. Ha a feldolgozás során alkalmazni mechanikus tisztító készülék (például szűri), az szükséges, hogy a termékeket az elektróda reakciók, hogy oldhatatlan vegyületek ilyen körülmények között. [C.70]
A 7. ábra azt mutatja, iikelevogo elektrolit regenerációs program által kifejlesztett Schering (Németország). A mosóvíz a kamrából / kaszkád es öblítő fürdő szállítjuk át a szűrőn. tartalmazó aktív szén. a rekesz és a tartállyal, amelyben a tisztítást zajlik sebességgel 10 9 l / h. Az ugyanabban a tárolóban sebességgel 2-3 l / h szolgáltatott vaniy / szűrő keresztül az 5 nikkelezés elektrolit. Áramló az első peregorslkgy. Az elektrolit halad selektiviu.yu tisztítás és hullik le a tartályba rekeszbe b. [C.159]
Szerelési gyártására elektrolit Cesky hidrogénatom. Ábra. 36. ábra hidrogénatom -kislorodnoy állomás hidrogénatom kapacitása 50 m per óra. Generátor 1 (vagy egyenirányító) 2 egyenáramot elektrolizáló. szállított a véglapot a sejt. A betáplált elektrolit egy szűrőn keresztül 3. kitöltése után az elektrolizáló cella elektrolit nitrogénnel átöblítjük. A hidrogén és az oxigén a sejtekben termelt távoznak a megfelelő csövek, a hidrogén és az oxigén táplálja mentén keringő elektrolit, amelyet azután elkülönítjük a szeparációs kolonna 4. és vissza be az elektrolitikus cellába egy szűrőn keresztül 3. A hidrogén és oxigén mosás után a berendezésben 5 irányul keresztül nyomásszabályozók 6 a vevőkészülékek oxigén 7 és 8. az elektrolit a hidrogén belép a sejtbe a szivattyún keresztül 9. az adagoló 10 a tartályból 11 szállít az alkáli adagolóba. A vevő (vagy gasholder) 8 hidrogénatom belép a három-fokozatú kompresszor. ahol minden egyes szakaszában után lehűtjük a hűtőszekrényekben coil típusú. Hidrogén préseljük túlnyomással 150 kgf / cm. szolgál tisztító-in vodomaslootde számlálóban és továbbá a földi ellátott palackok 6-10. A rámpák keresztül hidrogén-fésű hidrogén nyomás alatt 120-130 kgs1sm táplált hidrogénezzük. A kompresszor szívó rendszer kell, hogy legyen túlnyomás elkerülése érdekében levegő bejutását és a kialakulását robbanásveszélyes keveréket. [C.254]
IP Lasch, EHKO beállítása [30], hogy a legjobb eredményt, ha a nikkel leülepedik a gőzlecsapással ezüst lehet szerezni egy elektrolit beleértve kloridionmentesre. A predotvrash, eniya spontán elektrolit miatt podknsleniya passzív anódok. Utolsó temperálni kell során 1-2 órán át kaoTeniya piros. Elektrolit a periodikus tisztítás oxidáljuk kálium-permanganát n aktívszénen szűrjük át. pH-beállított szóda. [C.142]
A keringő elektrolit rendszer fokozatosan szennyeződéseket. katalitikusan bomlik hidrogén-peroxid ezért szükséges, hogy megtisztítsa a megoldást. Ehhez napi adag a katolit forgalomból kivont és betápláljuk egy tartályba 21 tisztítására, valamint a beállító összetétele A tisztítást végzünk elsősorban. a vas-sókat. Ehhez azokat át az oxid állami és H2O2 kezelés sor, majd kicsapjuk ferrocianid sót. Miután hosszabb ülepedés dekantáljuk, szűrjük, majd újrahasznosított - a kollektor 4. [c.393]
Előállítása és tisztítása elektrolitok. Előállítása kénsav elektrolitot a nikkel galvanizáló feloldjuk forró vizet és kénsavat kloridok, bórsav és oldott sók vagy szűrt forrásban lévő vízben. Ülepítés után oldatot dekantáljuk vagy leszűrjük egy működő fürdőben. Keverés után és ellenőrizze a savasság beállítjuk 3 százaléka nátrium-hidroxid az esetben az alacsony pH-értékek, és 5 százalék kénsav oldattal pH emelkedésével. A szennyeződések jelenléte az elektrolitban van szükség megszerzése annak kidolgozásában jóindulatú nikkel csapadék. Erre fürdőben néhány óra munka fedezésére véletlen katód. Eltávolítása vas és nikkel elő a következőképpen. A felhalmozódása a vas a fürdőben elektrolit só megsavanyítjuk pH = 3,5-4,0-ra melegítjük, 60-70 ° C-on és oxidálják vas a vas hidrogén-peroxid elegyéhez erőteljes keverés közben az elektrolit során 2 SQAS. Ezután a vas formájában kicsapódik, ferri-hidroxid lúgosítással az elektrolit, hogy az elektrolit pH = 6,0 szűrjük, és savanyítjuk a kívánt értéket a pH-t. Ezzel egyidejűleg a feldolgozás a szerves szennyezések eltávolítása. [C.43]
Ábra. 158 A rajz egy mobil szűrő sajtó tisztítására lúgos elektrolit kapacitása 5 m 1 órára. Szűrés sajtó áll egy kocsi 1, a centrifugális szivattyú 2, a szűrő 3 keret és a motor 4. A keret szűrő váltakozásából áll szűrés és kimeneti kereteket, amelyek között a szűrőtextilt fektetik. Ahhoz, hogy az ellenállást a szilárd csapadékot. amely fokozatosan kitölti a pórusok filtrov1alnoy szövetek és megakadályozza, hogy a folyadék áramlását a szivattyú el van látva. Az üzemi nyomás a centrifugálszivattyú biztosítja az állandó teljesítményt a szűrő. Taken a szennyezett elektrolit fürdőbe szállított alsó fúvókát (A nyíl) egy vezetéken keresztül, [c.267]
Ábra. 160 a rajz a szűrő centrifuga PD-1 termelékenység 1-1,5 m 1 órára. Szűrő centrifuga Ajánlott tisztítására elektrolitok schlama, oldhatatlan sókat és szennyeződések. A szennyezett elektrolit fürdőben szivattyúzunk a centrifugadob. Mivel a centrifugális erő. bekövetkezik, amikor a dob forog, az elektrolit nekinyomódik a falak és szivárgott át a szűrő felületét tisztítani. A tisztított elektrolit szivattyúzzák vissza a fürdőbe. A csővezeték szivattyúzására elektrolit készült vinil műanyag csövek. [C.270]
Technológiai .hema electrosynthesis mannit és szorbit ábrán mutatjuk be. 169. Az elektrolit úgy állítjuk elő, vizes dextrózoldat hozzáadásával nátrium-szulfát, hogy hozzon létre elektromos vezetőképesség. Elektrolízis végezzük elektrolizáló cellákban membránok 5 Alundum ólom amalgámozott katód áramsűrűség 200 A / m. elektrolit hőmérséklete alatt tartjuk 30 ° C-on keringető elektrolit a hőcserélőn keresztül 6. Az elektrolízist terméket izoláljuk semlegesítésével a kénsav elektrolitot, és bepárlással, vákuum alatt bepároljuk 7. az elektrolizáló nátrium-szulfátot elválasztjuk a szorbit és a mannit etanolos extrakcióval ugyanabban a berendezésben. Szűrés után a nátrium-szulfát, hogy drukfil tre 8, azt vissza, hogy a készítmény az elektrolit. Az alkoholt extraktumot vákuumban töményítjük, a berendezés 9, majd belőle hűtés kikristályosodott mannitot, elválasztjuk a centrifugában 10 és tovább tisztítjuk átkristályosítással víz a kész eszköznek 11. A szárított terméket porítjuk egy golyós malom 14. Az anyalúgból kristályosítás után mannitot tartalmazó szorbit, 12 berendezésben az alkohol feleslegét ledesztilláljuk, és a kapott 85% szorbit szirupot tisztítás után aktív szenet az oszlopot 15 szűrjük egy szűrőprés 16 és összegyűlik egy tartályban. [C.402]