Vágó kölcsönzés - studopediya
A gyártása előformák egyik fő műveletek az elválasztási rúd (a rúd) kerek (vagy más módon) a gördülő-WIDE különálló üres. Ezt fel lehet használni a különböző e-külön- folyamatok .: elválasztása üres a sajtó olló, szeletelő dörzstárcsák, fűrészek, csiszolókorong, stb Példaként vegyünk két variáns vágás pro-kata előgyártmány körfűrész készült különböző szerszám anyagok mivel ez a módszer tárgya a megmunkálási folyamat (ábra. 3,26).
Ábra. 3.26. Reakcióvázlat vágó körfűrész hengerelt.
A vágás a munkadarab ispol'uet alkotnak korong fűrészek amely készült nagy sebességű acél vagy R6M5 vagy karbid T5K10. Amikor a vágás a munkadarab fogat fűrészhez-tanítás létezik egyszerre két mozgás: a forgó mozgást a vágási hamarosan Stu v (ábra 3.27.), És az adagolás mozgását SM, amely szerint kiválasztott racionális vastagsága CFE-réteg kölcsön.
Ábra. 3.27. Kinematikája vágó körfűrész.
Amikor a vágóél van kialakítva két csúcsot struzh Single kedvezőtlen (dobozszerű) alakú, amely csökkenti a kopást a lapát-csont, és megakadályozza a növekedés a nyírási rétegvastagság.
Kedvezőbb vágás egy grafikon, amely az egyes fogat raboteuchastvuet csak egy csúcsot. Ahhoz, hogy ez a „válás” a fogak dőlésszöge a vágóél (ábra. 3,28).
Ábra. 3. 28. A geometriai paraméterei a fogak a fűrészlapot.
Továbbá része a szélen felül törött vágott. Hogy javítsa a tartósságát a fűrészlap futó tetején a fogak célszerű tenni kerekítési tetején a fűrész fogai sugár 0.5. 1,0 mm-es, vagy erőteljesebben átmeneti élek szögben 5 °. A megengedhető legnagyobb vastagsága egy szelet alapján választjuk ki a megengedett terhelést a fogat, amely ebben az esetben 0,1 mm. Mivel az elem stacionárius és az ellátási van vágva a vastagság irányában, fogankénti előtolás vastagságával megegyező Sz srezaemogosloya, mint:
A vágási mélységet határozzuk szempontjából szög és hosszúság a vágóél, tanítás stvuyuschey-in vágás. Létrehozásához neboli Shih-pozitív támogatást tekintve szögek forgatásával a késbetét szemzugszög # 966; lehet desig-chen valamivel kevesebb, mint 90 ° (például, 85. 87 °).
Annak érdekében, hogy elkerüljék a háromszög vágás, miáltal formált chipek merev doboz alakú chatoy végre „válás” a fogak, vagy a fog szélessége csökken enyhén, hogy elkerüljük a vágási folyamat az egyik csúcsot (balra vagy jobbra - felváltva minden a következő fog). Így minden egyes fog-a fogásmélység és szélessége a chip valamivel kisebb szélessége a fűrészlap (vágó). maró- forgalomban Submission (fűrészlap), amelynek 32 fogai: SQ = Sz z = 3,2 mm.
A fogak száma egyidejűleg részt vesz a munka függ az érintkezési szög a fűrészt és a munkadarab közötti szög fogak. A szög a érintkezik a munkadarab penge arányától függ a di-D3 ametrov munkadarab és a fűrészlap (DFR ábra 3.29.): # 920; M = 2aicsin D3 / DFR = 49,2 °
Ábra. 3.29. Meghatározása az érintkezési szög a fűrész a munkadarab.
A fogak száma a fűrészlap kell kinevezni konstruktív együttműködést szempontok figyelembevételével, de figyelembe véve a kialakuló forgácsolási erőket. A nagy számú egyidejű fogak növelik forgácsolási erő, a nyomaték és vágási teljesítmény, különösen a fogak viselni. Mivel a maró átmérője lényegesen nagyobb, mint a szélessége, a növekedés teljesítmény és nyomaték nem kívánatos. Azonban a kereszt-dimenziós számának csökkenése a fogak sem kívánatos, mert ez vezethet csökkenéséhez feldolgozási teljesítményt és egyenetlen lichenie Uwe-vágási folyamat (marás).
Így a kinevezését a fogak száma a fűrészlap figyelembe kell vennie a fogak száma ugyanakkor részt vesznek a munkában, és a WHO-NIKA erővel taszítja a fűrészlap a munkadarab.
Néhány kifinomultabb tervez vágógép perces takarmány szabályozza közvetlenül etetés mecha-ma. A egyszerűbb és ésszerűbb megmunkálási takarmány szeletvastagság fogankénti biztosított szabályozásával függőleges erő Pv, a kívánt értéket, amely támogatja a gép hidraulikus rendszer. A tényleges erő eléréséhez szükséges a kívánt tol-vágási réteg gumiabroncsok függően változik a szélessége a letörés kopás a fogak és a fogak számát, gyakorlatilag egyidejűleg megtalálása-schihsya érintkező említett szál vágott (ábra. 3.30).
Ábra. 3.30. A függőség a PV tápegységet a fogak száma Z, egyidejűleg érintkezik a munkadarabbal a vágandó, a ostrozatochennoy (Hz = 0,1 mm), és tompa (Hz = 1mm), fűrészek 1- Hz = 0,1 mm; 2 - Hz = 1 mm.
Így, mivel a fűrészlap megközelíti a tuskó központ, a kopás mértékét fűrészek munkás növelni kell a nyomást a hidraulikus rendszerben, ezáltal növelve a tápegység és a biztosító megközelítőleg állandó, optimális vastagsága a nyírási réteg.
Megengedett vágási sebesség kiválasztásához a legmagasabb hőmérséklet a hátsó felület egy kopott fog (h3 = 1 mm, Fig. 3,31). Az első esetben a nagy sebességű acél látta Q3 = 500 ° C, a második - a fűrészt keményfém fogak Q3 = 700 ° C-shenie Csökkenti a forgácsolási hőmérséklet előnyös nem csak a stabilitás fokozására, hanem a felmerülő forgácsolási erők.
A hőmérséklet 400 ° C elülső felületén a fogat tartja állandó kinövés, ami megkönnyíti a vágási folyamatot, csökkenti a vibráció szintjét: Ebben az értelemben a fűrész használatával gyors száz li vágására rúd helyett használja a fűrészt karbid forrasztott fogak vágás közben a munkadarab magasabb hőmérsékleten építmény gyakorlatilag hiányzik. Megfelelősége karbid ott láttam, ha azt szeretnénk, jelentős növekedést a gyártó a vágás-rudak a munkadarabon. A függőség hőmérséklet elülső felületén a fog a vágási sebesség a program számította.
Ábra. 3.31. Hatása a forgácsolási sebesség a maximális hőmérséklet a hátsó felülete a vágópenge a vágókerék (átmérő 600 mm, fogak száma z = 32) a vágási acél rúd 45 átmérőjű d = 250mm: 1- racionális hőmérsékleten karbid; 2 - racionális hőmérsékleten nagy sebességű acél;
3 - at Hz = 1 mm; 4 - Hz = 0,2 mm
Amikor a vágás egy rúd átmérője 250 mm a száz 45-ha a vágási sebesség a típusú fűrészek rendre 25 és 65 m / perc, és a sebesség a fűrészlap egyenlő n-nel, 11, illetve 40 perc -1. A perces takarmány SM = S0 n = 21, és 64 mm / minsootvetstvenno. A sebesség 21 és 64 m / perc, vágás a teljesítmény fog közelíteni 6 kW értékben a nagysebességű fűrészek és 16 kW az olyan keményfém fűrész. A geometriai paraméterei a fűrészlap táblázatban mutatjuk be. 3.3.