Termelés kivágómatricákhoz
Különösen a gyártási vágóbélyegek
A technológiai fejlődés a mai világban nem csak elérhetővé teszi az adott gyártási folyamat, hanem nagyobb mértékben valósítható meg a lehető leggyorsabban és a legkisebb veszteséget a felhasznált anyagok és a legkisebb erőfeszítéssel. Éppen ezért, amikor a technológiai fejlődés, meg kell emlékezni folyamatokat, mint a csökkentett bérköltség, nagyobb termelékenység, és ami a legfontosabb, növelik a minőségi árut. Beszéljük néhány főbb tendenciákat, amelyek annyira népszerű az utóbbi években a termelés daraboiószerszámok vagy shtantsform.
A fő fejlesztési irányok, amelyek alakult ki az elmúlt években is lehet nevezni az átmenet lyukasztó és barázdált vonalak 1,05 mm vastag. Használata vékonyabb vonalak gyűrődjön lehetővé elsősorban, hogy csökkentse az előkészítő munka a vágás. Ez jelentősen növeli az általános teljesítményt a vállalat egészére. A vékonyabb vonalzók kartonlemezből kapunk minőségi élek. Vékony vonal lehetővé teszi, hogy kis mértékben csökken a szükséges nyomás vágás, de a használata ezeket a sorokat is fokozott termelés rugalmasságát. Cserélhető vágó vonal majdnem kétszerese puhább, mint a normál tartományban van. Ezt figyelembe kell venni, amikor kiválasztja a megfelelő vágószerszám.
Először is meg kell választani a megfelelő magasságot barázdált vonalak olyan esetekben, amikor a vágási bélyeg alapján az eredeti szilárd. Ha a magassága a vágási vonalak 23,8 mm, és a karton vastagsága 0,4 mm, míg a barázdált vonalak kell használni egy 23,4 mm vastag. Barázdálást csatorna mélysége is megfelelnek a vastagság és az anyagi lehet 0,4 mm.
Ebben az esetben, ha ugyanaz a vágószerszám alkalmazzák puha levehető alaplappal kontrshtampa, akkor fennáll annak a veszélye, hogy a vágási vonal összeomlik bele. Ez viszont, okoz túlzott hajlítás barázdált vonalak, melyek a torzítás a alakja a késztermék. Jellemzően ez elfogadhatatlan, különösen, ha vágás komplex kontúrok, valamint a szerelvény a doboz automatizált sorokat.
Ezért, ha a lágy eltávolítható bázis kontrshtampa a benyomódási mélységet vonalak is, hogy figyelembe kell venni, amikor kiválasztja a kívánt magasságot barázdált vonalak. Ebben az esetben kell alkalmazni, hanem uralkodók, magasság 23,4 mm, a vonal 23,325 mm.
A termelés hullámpapír csomagolás is volt némi javulás. Megemlíthetjük például a speciális sablon gyűrődést hullámpapír kell hajlítani 180 ° -kal. Szerint különleges vezetőszerkezet pontozási mátrix könnyen és pontosan átadható a vágó bázis. A feleslegessé vált, nehéz kézi összeszerelés vágórendszer és szerelés. Annak érdekében, hogy egy hajtogatási 180 ° célszerű használni a telepítés két barázdált vonalak széles csatornán. Az ilyen gyűrődést gép hajlító 180 ° viszonylag könnyen használható, amely egy nagyon magas színvonalú.
Mert hajtogatott dobozok kartonból, amelyeket készült automatizált eszközök, Európában van egy speciális rendszer a feldolgozás a széle a doboz. Amikor gyűrődést kezelést alkalmaznak egyidejűleg az elülső és a belső oldalán karton. Mivel akkor egészen egyszerűen meghajlítani segítségével egy ilyen rendszer fedél, és ezt, és a másik irányba 90 ° -kal. Az ilyen eljárás vezet egyszerűsítése a hajlítási folyamat, és azt is, hogy növelje a sebességet a gyártási berendezések csomagoláshoz.
A múltban, gyűrődést csak kívülről. Ez némileg csökkenti a minősége a doboz, különösen azokban az esetekben, amikor szükség volt meghajlítani az egyik fél a másik irányba.
Azt is megfelel néhány nagyon érdekes fejlesztések a termelés hullámpapír. Egyre barrier karton (sima és hullámos) kezdték használni az élelmiszeriparban. Barrier karton főleg előállításához használt csomagolás, élelmiszeripari termékek, mint alternatívát a hullámkarton E és B. barrier kartonpapír mag anyaga tiszta újrahasznosított rostok, amely mindkét oldalon bevont speciális víztaszító réteget. A külső és a belső felület tipikusan a nátronpapír vagy polimer. Annak érdekében, hogy működjön együtt az ilyen anyagok alkalmazására van szükség, az új technológiák és módszerek. Azt is, hogy jó hajlítóvizs elhatároló minden irányban. Beszerzése jó eredményeket kiszáll lehet elérni lyukasztással rendszer ferde belső szélek. Egyszerű módon lehet használni a perforáció sorok ez az anyag nem alkalmas, mert a záróréteg kell osztani a két fél érdekében könnyen szakadás széleit a csomagot. Ez arra ösztönözte a technológiai fejlődés gyűrődést hornyolt. Abban az időben a bemetsző szerszám vágószálat (biguyuschie) benyúlnak az anyag a külső és a belső oldalán, vágás a barrier réteg felületére. Az eredmény az, hogy egy doboz hullámpapír gáton könnyen és kényelmesen nyitható meg.
Ritsovka gyűrődést vagy hornyolt, a visszahajtható eredményez jelentős növekedést a csomagolás minőségét. Ez lehet a magyarázata a megnövekedett előfordulását az ilyen technológia a termelés kartondobozok ki a rendes, mint a hagyományosan használt gyűrődést perforáció nem kap ilyen szintű könnyű a doboz kinyitása, mint ahogy az a gyűrődést rovátkolt. Jelenleg Bigova vágni fold-back csak együtt használható anyagok, mint Pertinax. Ez elég drága, amellett, hogy nem biztosítja a szükséges rugalmasságot a vásárlók. Éppen ezért a CITO ma egy új rendszer kifejlesztését a Bigova vágott visszahajtható, amely arra összpontosít, sokféle anyagból.
Azt is összpontosítania másik ugyanilyen fontos tényező hozzájárul a termelékenység növekedése és a termék minősége. Ma már nem elég csak befektetni a pénzügyek csak új gépek és a technológia, mint a piac meglehetősen kiélezett verseny és a folyamatosan növekvő igényeket a termék minőségét. Fontos az is, hogy fektessenek be a jól képzett személyzet, mivel csak a folyamatos fejlesztés a szakmai kompetenciák siker érdekében a globális gazdasági rendszer.
Letörés bélyegek
A helyes választás a vágószál letörés nem csak érinti a termékek minőségét, hanem egy erős befolyást gyakorolt a lyukasztó sebességet. Ha tömbök színesíti készült őrléssel tudjuk csökkenteni a nyomást a sajtó és az időt a vágás során. Ha tömbök kettős egyenes ferde, akkor csökkenti a szükséges időt, hogy távolítsa el üres a puncsot. Ez viszont vezet jelentős növekedése a lyukasztó sebesség és így a termelési költségek csökkentése.
Kések lapos szerszámok gyártják a következő csal: két egyenes ferde (A), kétoldalas egy egyenes vonalú kettős letörés (AA) egy egyenes oldalú letörés (B), és egy egyenes oldalú kettős ferde (BB). Továbbá, ezek közül bármelyik aspektusát lehet három módja van: a rajz, üregelő további őrlés vagy üregelő egy kiegészítő bevonattal valahogy karbid vágóél.
Nézzük, hogy minden esetben, és a kezelés bármilyen anyag tanácsos, hogy egyik vagy másik oldala készült, így vagy úgy. A leggyakoribb élezése - egy kétoldalas egyenes ferde által készített hideg szóvá. Ez csiszolás legáltalánosabb és fel lehet használni a gyakorlatilag minden esetben kezelésére homogén anyagok akár 1 mm vastag. Ez élezés kényelmes használni, mivel ez az élvonalbeli a kés a test közepén, hogy van, amikor ezt a élezés a tényleges méret a gyártott csomagolás egybeesik a rajz, és nem igényel további előirányzatokat.
Jellemzően ez élezés készült hideg üregelőtüskék, azaz gyalulás. Ebben az esetben a letörési vonal alakult közös edzés. Ha figyelembe vesszük élezés szekcionált látható, hogy a vágóéi sorjás, amely merőleges a vágási irányban. Ez a tény nehézségeket okoz a penetráció a vágóél az anyagba, emellett növeli porlékonyság során sajtolás.
Vonal típusú letörés által termelt üregelő, a leginkább ellenálló perenatisku. Ezek a széles körben használt, ha dolgozik az olyan típusú berendezés, amelynek mértéke legfeljebb 5 tys.tsiklov óránként előállítására csomagolás, amely nem igényel speciális szabályokat jelenlétében porzás. A vonal-típusú ferde köszörüléssel, van egy függőleges keményedés, amely párhuzamos a vágási irányban. Ebben az esetben a kivágás kell végezni alacsonyabb nyomáson, mint a korábbiak.
Amikor anyagfeldolgozás adatok vonalzók termelt minimális mennyiségű por, mint miatt gyártásához a csomagolási kartonból, amelynek közvetlen érintkezésbe az élelmiszerrel termékeket vagy a gyermekek számára. Meg kell jegyezni, hogy ez a fajta vonalak rendkívül érzékeny az perenatisku és előírja, nagyon pontos Makeready.
Lines egy egyenes vonalú kétoldalas letörés (WW), és a kétoldalas egyenes vonalú kettős letörés (AA) esetében használt feldolgozás esetében a vastagabb anyagok eltávolításának elősegítésére a munkadarab és távol a szerszámon. Ezek az anyagok lehetnek papochny kartonból, öt- és hétrétegű hullámkarton, és a „túlszárított” kartonok PVC függöny.
Amikor tömbök lesarkított A vagy B típusú, a feldolgozott anyag esik a kezeletlen részét a kést, ami megnehezíti az eltávolítását az előformákat a szerszám segítségével injekció anyagok. Az viszont, egy ferde vonal AA vagy BB feldolgozott anyag mindig nahodtisya polírozott letörésnek. Ebben az esetben, hogy távolítsa el a matrica sokkal kevesebb munkát igényel injekció anyag.