Azbeszt, a termelés és az alkalmazások
Megemelt hőmérsékletek és agresszív környezetben jellemző a modern ipar, magas azonosított szükség tömítő anyagok képesek működő zord környezetben. Követelmények számukra gyakran bonyolult és ellentmondásos jellegét.
Egyrészt kell lenniük kémiailag és termikusan rezisztens (például sav és ellenáll a magas hőmérsékletnek akár 450C), és másrészt azokat kell nagyon képlékeny, annak érdekében, hogy lezárja bármilyen szivárgás a komplex kémiai készülékek és a szerelvények. Azonban, ezek nem oldódnak bármely szervetlen vagy szerves oldószerek és környezetekben.
Ez egy olyan sokoldalú anyag paronit.
Az azbeszt egy meglehetősen összetett terméket tartalmazó, az összetétele:
- Azbeszt (70%);
- szintetikus gumi (15%);
- vulkanizáló szerek (kén, - legfeljebb 8%);
- speciális töltőanyagok (akár 15%).
A készítmény paronita változhat. Nagy mennyiségben jelen vannak a készítményben paronita azbeszt, ad nagy kémiai és termikus ellenállás, és a szintetikus gumi - képlékenység.
Amellett, hogy nagy a kémiai és termikus stabilitást paronit nem kötött biológiai támadást. Ez a funkció lehetővé teszi, hogy használja a különböző körülmények között, nedves, meleg, trópusi, sivatagi és a leghidegebb kontinensen.
Változtatásával az összetétele a töltőanyagok, amelyek a különböző márkanév paronita. Így például, termelni speciális tömítés működő korrozív környezetben szénhidrogének és ezek elegyei (kokszolókemence-gáz, olaj, viasz megolvad, stb)
Egy hátránya van a magas paronita tapadási (adhéziós) a tömítési felületek. Milyen problémákat okoz szétszerelés közben és javítás. De ez a probléma megoldódott az alkalmazás a grafit felületén a tömítés (grafitirovka).
A keveréket az azbeszt. gumi, kén és ásványi töltőanyagokat vetjük alá melegítés és zavaltsovyvayut lapokká. Ott GOSTS, hogy meghatározzák a sűrűsége, szakítószilárdsága, kompresszibilitási és hasznosíthatóságra a tömegnövekedése a különböző folyadékok.
tömítő lapok állnak rendelkezésre sokféle vastagságban kezdve 0,4 mm és 6 mm-es és a befejező. Amikor kiválasztjuk a vastagsága meg kell jegyezni, hogy a zsírpárnák lehet nyomni, és vékonyabb nem tudja kitölteni a lyukakat. Ezért kell számítani az optimális a tömítés vastagságát.
Az azbeszt végre mind lap vágható tömítések megfelelő méretű és késztermékek. Ez az anyag könnyen bélyegezni. Ha vásárol lap, ellenőrizze alkalmazhatósági hajlítva fél lapot. Amikor ez az anyag nem morzsolódik, vagy más módon bomlik le (például törés).
Vannak még az úgynevezett ferronity - Paronity. speciális megerősített fém háló. Ferronity képes ellenállni a magas nyomás és hőmérséklet.
Alkalmazások paronita
A nagy nyomás a sorrendben 320 MPa paronit elkezd folyni, kitöltve a legkisebb lyuk. Ez határozza meg a alkalmazási területen - tömítő különféle kémiai berendezések (tisztítóberendezések, desztillációs egységek, szelepek), a kohászat, petrolkémiai ipar (oszlopok helyesbítését, stb), az elektromos, teljesítmény, stb Ez az, ahol szükség van a pecsét eszközök működnek agresszív anyagok magas hőmérsékleten.
Paronitovye anyagokat használják a különböző iparágakban, mint párnázó anyagot azokban az esetekben, ahol a nagy kémiai és termikus stabilitást. Paronit működik a hőmérséklet-tartományban -40 490 C.