Tapadás és kompatibilitását festékek és lakkok
Univerzális festék alkalmas bármilyen anyag, amely nem létezik. Amikor a nyomtatás és befejező elfogadhatatlan kombinálni a különböző festékek és lakkok száradási elvek megerősítése nélkül kompatibilitás közte és képek.
Univerzális festék alkalmas bármilyen anyag, amely nem létezik. Amikor a nyomtatás és befejező elfogadhatatlan kombinálni a különböző festékek és lakkok száradási elvek megerősítése nélkül kompatibilitás közte és képek. A szárító egység kell létrehozni úgy, hogy ha az optimális nyomtatási minőség nem töltenek túl sok energiát.
A tapadás a festék az anyag
Megdönthetetlen tény: a nyomtatási minőség határozza meg a mértékét festék tapadását az anyaghoz. Néha ők próbálják javítani a tapadás a lakk, de ez nem igaz: a lakk van rögzítve a tetején színes rétegek és elég erős tapadás a felületen a festék utolsó csak elválasztva lakk.
Amikor kiválasztásakor a színek, hogy kövessék a fizikai és kémiai jellemzőit a hordozó anyag - a víz felszívódását, nedvesíthetőség (felületi érdesség, felületi feszültség), ellenállás az ultraibolya és infravörös sugárzás. Színe és illata - a paramétereket a másodlagos.
Tól lakk, laminált fólia van szükség, és kompatibilitás az anyagot, és a festék. Tapadás legyen kiváló minőségű, függetlenül az alkalmazott technológiától bevonat - száraz vagy nedves festék. Ha a nyomatok feltéve kikészítése (dombornyomással vagy gyűrődés), ellenőrizze, hogy utalja át lakk és hogy a kérelmet a forró bélyegzés fólia.
Adhéziójának javítására a tinta, hogy a címke papír és karton gyakorolt nyomtatás előtt bevonó anyag fehér fedőréteg (primer, a primer) vagy vizes lakk. A fő cél - a vizuális hatást, de szárítás után ezek az ideális alapot a későbbi bejelentés festékek.
Olaj lakkok felülnyomás és UV bevonatok hibrid nyomtatás
Olaj lakkok felülnyomott (olaj-alapú felülnyomó lakk, OPV) fényes, matt és strukturális. A velük való munka semmi bonyolult: ezek összeegyeztethetők a standard, ellenálló nescholocham és hibrid festékekkel. Való kompatibilitás meghatározásához lakk fest egy sor konkrét kell, hogy vezérelje a gyártó ajánlásainak. Olaj lakkok elvesztette népszerűségét, mert a sajátos szín, sárguló az idő, amíg szárad. Ezek megkövetelik a por fogyasztása és alkalmazott nagyon gyéren összehasonlítva a fényezése különböző eszközökön.
Hibrid tinta olaj lakk egy esélyt, bár ebben a szegmensben az alkalmazásuk korlátozódik kontrasztos fényű megvalósítás. Hangsúlyozni régiók magasfényű, alkalmazva a maradék fragmenteket az olaj lakk, majd ezután teljes UV sorban lakkozása. UV-lakk hatol be a nem keményített olaj készítmény, ami a otsyhaniyu; a végén már csak fényes lakkozott területeken. Ez a kombináció a két technológia közvetlenül szemben a szokásos módszerrel szelektív lakkozás és lehetőséget ad arra, hogy még véletlen hatások ellensúlyozására regisztrációhoz ellenőrzés.
Érdekes eredmény érhető el kombinációjával lakk és bevonatok különböző felületi feszültséget. Minél magasabb ez a jellemző a olaj lakk, annál kifejezettebb szemcsésség kapott relief (mesh szemcse szerkezete). Azáltal, hogy csökkenti a felületi feszültséget egy sokkal matt. Az eredmények azonban gyenge minőségű, hogy a standard matt UV lakkozás.
Olaj és víz festékek
Amikor vízzel kombináljuk lakkok bevonó kompozíciók, határ feszültség a kulcs. Amikor matt olaj lakk mutató jó tapadás a hagyományos festék, alkalmazva a termikus erősen fényes lakk, víz alapú, akkor fordul elő r. N. kondenzációs (csepegtető-off). Ha egy speciális eszköz melegítjük lakk viszkozitása csökken, ami megkönnyíti a munkát. Fényes lakk egyszerűen „hengerelt” a hatálya alá tartozó területeken a matt struktúra. Ez a technika is az úgynevezett „elve kettős hatást.” WEILBURGER Graphics használta egy sor Senolith Twin-Effect, sőt, melegítés nélkül a vizes lakk.
Meg kell jegyezni, hogy a vizes lakk fényes UV-bevonat gyengébb, így az eredmény nem hasonlítható össze lakkozás hibrid módszerrel. Utolsó optimális állandó munkát a kontrasztos fényes.
Víz lakk külön és UV-lakk
A gyártás a csomagolás egy sorban több szokásosan alkalmazott vizes bevonat. Hatása alatt IR-sugárzás vagy forró levegő a védő készítmény vizes alapon egy töredéke egy második bcpároljuk az 90% víz, bár vizes lakkok előállítására matt és fényes hatások, és kompozíciók speciális pigmentekkel száradási idő hosszabb lehet. Elpárologtatása után a víz egyenletesen oszlik akrilátok azonnal alkotnak egy erős film. Vizes bevonatok miatt kedvelt jelentős gyorsulást befejező. Nem sárgulnak, nem igényelnek por fogyasztása, amely kompatibilis szinte minden festék (beleértve a lúgokkal szembeni ellenállása). Az együtt UV-lakk lehet alkalmazni a sablont és különleges hatások. Mozgás vizes lakk (bevonat buborékcsomagolás) lehetővé teszi, hogy ragasztó, hogy az anyag (általában kartonból ragasztott vagy egész) öntött fólia.
A vizes lakk különösen fontos a gép kettős bevonattal rész, ahol úgy viselkedik, mint egy akadályt a nedves festék oxidált és UV-bevonat megakadályozza otsyhanie (lásd. Box) és a növekvő fényes UV-bevonat. Néha egy kis mennyiségű por fogyasztása szükséges, de lehet csinálni nélküle. A kombináció UV és vizes lakk megengedhető csak a megfelelő gyártó ajánlásainak. UV lakk az utolsó részben helyettesíteni lehet egy további réteg vizes lakkal vagy laminálással filmet olyan minőségű, hogy hasznos lenne egy primer lakk.
UV-bevonat UV és hibrid festékekkel
UV lakkok biztosítja a legmagasabb szintű fényes. UV és hibrid tinta eredmény még jobb, mint a technika alkalmazásával primer. Sima és tartós lakkréteg okozhat csomósodását specifikus, úgynevezett „üveglap hatás” (lásd. Box).
UV festékek és lakkok gyógyítható azonnal. Nyomatok azonnal irányítani nyomtatás utáni feldolgozás, akkor is, ha (mint jelen esetben a hibrid festék) mögöttes rétegek nem teljesen kiszáradnak. Miután UV-keményedő lakk lényegében nem vándorolnak (nem szennyezhetik a felületek, amelyek érintkezésbe kerülnek), nem tapadnak össze, és nem viselnek, a lúgokkal szembeni ellenállása, a vegyi anyagok és a hőmérséklet, kompatibilisek UV és hibrid tinta. Vannak fajták stancolás és ragasztás.
Fontos előnye az UV festékek és lakkok - alkalmazása nem nedvszívó anyagok (film, fémezett felülettel). Az egyik legfontosabb továbbra is a szegmens hajtogatott kartonok, ahol a kész nyomat fontos, nem íz és szag. Az UV készítmények, amelyek nem adnak íze oldószerek, és ha helyesen használják késztermékek szinte nincs szaga.
Tapadás hibrid tinták a papír, lapos ragasztott hullámpapír és nem rosszabb, mint máskor, és ezek ideális alternatívája UV festékek azok sajátos hátrányai. UV készítmények, azok elfogadható UV-lakk bevonattal közvetlenül, míg a standard festékek szükséges előzetes alapozó bevonat alkalmazása. Miután előre keményedő hibrid festékek köztes UV-keményedő lakk gond nélkül csatlakozik a formázott fólia.
Válogatás a hibrid festékek
Amikor kiválasztják vezérli a gyártó ajánlásainak a nyomda és a műszaki Fogra. Ez biztosítja a tiszta nyomtatási, a könnyű mosás, kompatibilitás görgők és takaró, ellenállás lakkozás (a t. H. Az oldószert és a lúgok DIN 16524), és istsarapyvaniyu, nincs szárítási inhibitorok, nincs szükség adalékanyagokra, csökkentett kockázatok velük.
Hibátlan nyomtatási nélkül lehetetlen a megfelelő dózisa adalékanyagok a nedvesítő folyadék. Protivootmaryvayuschy por általában nem szükséges. Ellenkező készítmény kiválasztott maximális finom szerkezetű, káros lakk. Kompatibilis anyagok - bevonatos papír, vékony és vastag kartonból alacsony nedvszívó. Anyag tömege 1 m? 120 g biguyut előtt összecsukható, szálakkal elrendezett párhuzamos vonal Big. Nyomtatás előtt halad akklimatizáció a gépteremben (legalább 12 óra).
Válogatás UV-lakk
A megszilárdulás sebessége és az adhéziós (lakk a festék, ragasztó vagy melegen nyomófóliák a lakk) függ a lakk-készítményben. UV-lakkok melegsajtolással vagy kötési különböznek kémiai aktivitást, míg mások kell egy UV készítmények esetében, mint a kettős bevonattal vagy tiszta UV nyomtatás bevonására hibrid tinták.
UV-lakk kell tartalmaznia legalább szilikon, amely, amint azt tesztek, a gyógyszerkészítmény fokozza ellenállás ragasztók, de csökkenti a fényességet a romlása nedvesíthetőség. Kompatibilis ragasztó UV lakkok nem tartalmaz szilikont, és előnyös készítmények közvetlenül összekeverjük a nyomda. És ez az eredmény még megbízhatóbban, akkor jobb, hogy távolítsa el a megfelelő részeket bevonattal közhely. Akkor ez nem szükséges alkalmazni a ragasztót a tetején a lakk.
Kétoldalas UV bevonat ajánlott hozzá egy kis szilikont. Ő kialakulásának megelőzésére, amikor vágás. Segítsen a csomósodás elkerülése érdekében protivootmaryvayuschy por vagy spot fényezése. Egy másik változat szerint még meleg vágás kínálunk nyomatok (miközben levegő marad közöttük).
Alkalmatlan UV lakk lehet enyhíteni festékrétegek, ami végzetes következményekkel jár. Annak megakadályozása érdekében kellemetlen meglepetés segít a gyártó ajánlásait. Jellemzően, lakkok szolgáltatók célszerű kipróbálni a terméket, kompatibilitás adott festékkel, hogy a változások a készítmény, ha szükséges.
Mint látható Rapida még tapasztalat és a fejlesztések saját bemutató központ Radebeul előnyös viszkozitás az UV-lakk (mértéke kiáramlás a tölcsér DIN) - 70 s, a sebesség terjed az alkalmazás után - körülbelül 50 másodpercig. A viszkozitás csökkentésére a lakk használt a fűtési hőmérséklet-szabályozó rendszer.
Mi otsyhanie?
Hirtelen a csillogás elvesztésével lakk, amikor behatol a festék és / vagy anyag. Eszközöket úgy tervezték, hogy ellenálljon a kettős bevonat nyomdagépek. Otsyhanie elkerülhetetlen alkalmazása során UV-lakk hagyományos ofszettinták amíg azok biztonságosak. Légmentesen lakk megakadályozza a további oxidációs festékeket. Ebben a színes komponensek részben behatol az anyagba, és részben ragasztott egy réteg lakk, a változó a fényvisszaverő képesség benyomást, ami a csillogás elvesztésével. Minél nagyobb a sűrűsége a festék réteg, a fényerő a kész nyomat. Ha mielőtt lakkozása UV-lakk alkalmazott vizes elsődleges és szárítsa meg egy termikus vagy infravörös szárítással, ez megakadályozza, hogy a festék érintkezik a UV-lakk fényes és javítja a termék. Megjegyezzük, hogy az UV-lakk, hogy száraz alapozó is tele otsyhaniem. Ha válaszolni UV hibrid festékekkel, ez a probléma nem releváns.
Hogyan lehet leküzdeni a felületi feszültség, javítása nedvesítés és terjesztése
A határoló (felületi) feszültség felelős intermolekuláris erők (ábra. Schmid RHYNER)
A tapadást az anyag alapján a kialakulása egy film vagy cseppek (a nyomtatási segédanyag, a felszínen a nyomtatási forma, festékek, lakkok, Fountain oldat, levegő) van intermolekuláris vonzás. Ha egy szomszédos közeg levegő, felszíni intermolekuláris erők alakú sajátos film, amely az úgynevezett felületi feszültség. Amikor érintkezésbe lépnek más közegben (tinta a nyomóforma és alumínium lakk felette) a kölcsönhatás a két felületi vagy érintkező felületi nyomást, mért SI mN méterenként (korábban dyn / cm).
Mivel a molekuláris dipólus momentuma víz nagyon magas felületi (határ) feszültség megmagyarázza a cseppecskék képződnek, és dia sima felületeken. Az ofszet nyomtatás, hogy csökkentse a felületi feszültséget vizes bázis és egy optimális nedvesedését a nyomtatási forma (nem vesz részt a képalkotó területeket), hogy a nedvesítő oldathoz izopropil-alkoholt helyettesítő.
A gyártók a kis viszkozitású vizes és UV bevonatok azonos hatás eléréséhez miatt nedvesítő- és szétterítő szerek javítják - festék gyorsan és egyenletesen alkalmazzuk a festék vagy közvetlenül az anyagra. A egységes alkalmazását, azaz a egyenletessége a film, nyújtanak habzásgátlókat, kiküszöbölve a légbuborékokat. Helyes beállítás esetén a nyírási ellenállás működhet még nagy sebességnél is. Ennek ellenére előfordulhat, hogy probléma van nedvesítő nyilvánvaló ok nélkül, amikor a réteg lakk van kis (pont) lyukak. Az optimális tapadás minden réteg festék és lakk felületi feszültség meg kell felelnie bizonyos paraméterek. A gyutacs anyagát, vagy meg kell a legmagasabb (bevonattal ellátott papír réteg 35 mN / m, műszálas min 38 mN / m.) A festékek - kissé alacsonyabb, lakk - legalacsonyabb.
Ahhoz, hogy a folyadék (2) terjed ki, és nedvesített kemény felületre (1), a felületi feszültség legyen alacsonyabb, mint az anyag (alsó ábra). Ellenkező esetben csak csepp legördül a felületen (felső diagram) (ábra. WEILBURGER Graphics)
Mi az a „hatása az üveglap”
Mozgás adhézió - közötti sima lemezekké a köteg teljes lenyomása a levegő és a vákuumformázott, mind a két üveglap. Ez az első papír ki van téve az UV lakkozás (különösen a magas minőségű) -list gyakorlatilag lehetetlen elkülöníteni.
Segít megelőzni ragasztás egy kis mennyiségű por-fogyasztás, a technika alkalmazása olaj lakk (a vörös szegélyeket), vagy még mindig meleg vágás a láb, amelyben a levegő megmarad.
Bevonat rendszer amilox tekercs és laminálás közhely
Bevonó berendezés az anilox hengerrel. Eszköz két görgővel - történelem. A aniloxhenger iehúzókéssei rendszer képes alkalmazásával vastagabb lakkréteg. Érkező flexo nyomtatási technológia, az optimális víz- és UV alacsony viszkozitású lakkok, és alkalmas a speciális készítmények nagy pigment részecskéket.
Aniloxhengernek. A vastagság a lerakódott anyag lakkréteg mennyiségétől függ átvitt készítmény aniloxhenger. A pontos mérés az tengely felületének kell szárítani maradékok. Alakja a sejtek típusától függ a lakk. Praxair Surface Technologies, amely ellátja hengerek KBA bevonó eszközök, inkább a standard 6 cellás szén, de csak bevonatok fémes részecskék. A vizes és az UV-lakkok ajánlott nyitott szerkezetek, amelyek megakadályozzák a habképződést. Tengelyek spirál gravírozás - nem az utolsó szó a technológia területén. Praxair kifejlesztett technológiával anilox vyvorotki (anilox fordított technológia, ART). Ez a raszter negatív, ahol a sejtek helyébe szigetecskék, amely egy hálózatot a csatornák, amelyek kering a lakk (lásd. Ábra.). A magas fényű lakk technológia párosul a szerkezet a vékony film festékezőhenger (vékony festékfilm, TIF), amikor az intramedulláris szeg deformálódik csak az egyik irányban. A táblázat azt mutatja, amikor a gép egy olyan hibrid bevonattal használt eszköz aniloxhenger vizes lakkok (normál üzemmód) és UV-bevonat (hibrid üzemmód). KBA Radebeul, amelynek fejlesztése terén az ofszet nyomtatás beállítása nélkül a tinta zónák megerősítik éves tapasztalattal, elindította az anilox hengerek a festékező egységet és bevonatok készülék beállítása nélkül a tinta zónákat.
Lakkozás kliséket. Néha jó minőségű flexo fényezése előnyös polimer formák, megrendelések vállalkozók. A többi mű igen alkalmas fényezése kliséket, ami sokkal olcsóbb. Ez lehet egy speciális szövet vagy polimer lemez, amely megütötte a kép manuális vagy széles formátumú nyomtató. Web előnyösen UV bevonat, akkor hagyja, ha változtatni futni. És hagyjuk kiviteli alak szelektív lakkozás, amikor szabadon a kép területén eltávolítjuk a felső réteg (kézzel vagy géppel, vágó plotter). Vászon készítmény bevonására hasonló nyomókendőbe de a felület nem teszi lehetővé a tinta és a papír klaszterek. Ha változik a lakkozása a nyomtatott formában bordák figyelembe kell venni a különbséget a vastagság.
Archives folyóiratok szabadon hozzáférhető.