rézkarc
Maratás nemvas fémek.
Maratás végezhetjük színesfém befejező a felületet követő passziválás (lásd. „Dekoratív bevonatok”), és az előkészítés a galvanizálás.
Réz és ötvözetei.
Rézkarc réz és ötvözetei végezzük alapuló megoldásokat kénsav, salétromsav, sósav vagy foszforsav, attól függően, hogy a gyártási módszer. Salakot nagy vastagságban eredő gördülési vagy hőkezelés, alkalmas arra, hogy maratás tömény kénsavval, miközben nem podtravlivaetsya fém. A jelenléte a páclé még a kis mennyiségű kromát vagy nitrát oldat a fém felgyorsítja a maratási eljárás.
Ezért, maratása rézötvözet alkatrészek végezzük két lépésben: első revétlenített kénsavas oldatban (200-250 g / l) - forraljuk 50 és 80 0 C-on, majd maratjuk, egy oldat, amely a kénsav és salétromsav hozzáadásával kloridok, gyep. g / l:
Kénsav 500-550
Salétromsav 650-750
Nátrium-klorid 5-10
Az oldatot szánt maratás rész réz és sárgaréz.
További részletek különböző fém maratás kerül bemutatásra a tanfolyamon.
Elvonja a hőt a salak Brophy bronz típusú ötvözetek, BRB, végezhetjük hőmérsékleten 135-145 0 C maratással tartalmazó oldatban 450-600 g / l nátrium-hidroxid és 100-200 g / l nátrium-nitrátot, majd kezelés 0,5 - 1 perc. tömény sósavban.
Pre-hőkezelt berillium réz maratás végezhetjük kénsavas oldatban (80 - 100 g / l) hozzáadása mellett ammónium-bifluorid-oldatot (30 - 50 g / l) 40-50 0 C.
Alumínium és ötvözetei.
Rézkarc alumínium és ötvözetei oldatban (5 - 10%) maró alkálihidroxid hőmérsékleten 20-40 0 C-on, amely kibocsátásának csökkentése keletkező gázok maratás során, az oldathoz 0,5 g / l Sulfanol NP-3, és a kiválásának megelőzésére sűrű csapadék allyuminatov hozzáadjuk egy oldathoz, amely 2,5-3,5 g / l nátrium-glükonát.
A kezelés a öntött ötvözetek végezzük maratással oldatban salétromsavat (650 g / liter), és hidrogén-fluorid (120-140 g / l) szobahőmérsékleten.
Maratás részekre, amelyek ponthegesztés végezzük foszforsav-oldatot (80 - 100 g / l) kálium-fluosilicate (4 - 6 g / l).
Tisztázása a munkadarab felületén, miután a maratási végezzük Salétromsavoldaioi (300-400 g / l), vagy vegyes megoldások salétromsav és hidrogén-fluorid sav.
Titán, molibdén, nikkel.
Thermal salakot a felületről a titánötvözetek után távolítunk maratással két lépésben: lazítás - a lúgos olvadék nátrium-hidroxid, nátrium-nitráttal hőmérsékleten 300-320 0 C és pácolás szobahőmérsékleten oldatban SOD. (G / l):
Kénsav 80-100
Salétromsav 130-140
Fluorsav, 40 - 60,
szobahőmérsékleten.
Ahhoz, hogy az iszap eltávolítása használt maratóoldat salétromsavat (100 - 200 g / liter), és hidrogén-fluorid (10-30 g / l).
Különösen fontos a működését a maratóoldat rakódik a titán galvanikus bevonat, mivel ez szükséges, hogy eltávolítsuk a felületről maratással vékony oxidfilmen oldatot akadályozó tartós tapadás az alapfelülethez.
Molibdén-oxidok a felület lehet távolítani maratással oldatban. amely 10 g / l nátrium-hidroxid és 250 ml / l hidrogén-peroxid (30% -os oldat) a 40-50 0 C.
Cikkek nikkel és ötvözetei kezelik maratással kénsavas oldatban (20%) hozzáadásával a krómsav-anhidrid hőmérsékleten 60-80 0 C.
Pontos tisztítási felülete nikkel, volfrám, Kovar maratással végezzük oldatának egy keverékéből hangyasav, hidrogén-peroxid és víz térf.%. 10, 45, 45.
Fürdő savazás és aktiválását fémfelületek
Aktiválása a felületen.
felület aktiválását végezzük, hogy eltávolítsuk a vékony-oxid filmek, amelyek lerontják a bevonat tapadását a hordozóhoz közvetlenül alkalmazása előtt a bevonat, így a maratóoldat választjuk összetételétől függően az elektrolit oldat egy következő művelet.
Felületének aktiválására acél alkatrészek megelőzően vagy nikkel-cink bevonat végezzük maratással oldatban (5 - 10%) kénsav vagy sósav a 0,1-1,0 min.
Aktiválása felületi rész réz és réz ötvözet, mielőtt az ötvözet ón-bizmut lerakódás végezzük maratással oldatban csak kénsavat, annak érdekében, hogy elkerüljük az elektrolit érintkezése klór - ionok.
Aktiválás ezüstözés vagy ródium, mielőtt palladirovaniem is végzett pácolás kénsavas oldatban (0,5-1,0%).
Az utolsó művelet előtti lerakódása borítás maratás után mosás részek. A tisztasága mosási minőségétől függ a leválasztott bevonat. Annak érdekében, hogy a házasság, használt tisztító pácolás megoldások kipirulás, kaszkád vagy diffúzió. Ez csökkenti a vízfogyasztást, és javítja a bevonat minőségét.
Emlékeztetni kell arra, hogy a káros anyagok, így szükség van a megfelelő intézkedéseket alkalmazni bezopastnosti (cm. „Biztonságos galvanikus”) vannak kialakítva során az oldat maratás fémek.
Szia Galina.
Q jelentése: egy feladat, miután az őrlési folyamatot a szigetelő (kerámia anyag vákuumzáró VK49-1 aYa0.027.002TU) Ultrahangos telepítés vertolina. Ezután felforraljuk a királyvíz, hogy távolítsa el a szürke por őrlés után. Meddig tart forralni a részek? Kérem, mondja meg, mit lehet cserélni vertolin helyettesíteni lehet alkohol vagy Trilon és mennyi időt kell elvégezni ezt a műveletet az SLM.
Szia, Anastasia!
Kiválasztása mosószer határozza meg műszaki állapotának a felületi anyagok és az előzetes műveletek.
Különösen vertolin -74 inter-működését mosás és újra-aktiváló alkatrészek és elemek készült vas és színesfémek, valamint zsírtalanítására és polírozott fémfelületek egyidejű eltávolítása, polírozás paszták.
Az Ön esetében - ez a legjobb megoldás.
Cserélje ki etanol vagy izopropil-alkohol nem lehetséges, mivel a Az alkohol nem teszi lehetővé, hogy távolítsa el a maradék polírozó paszták.
maratási idő kísérletileg meghatározott (vizuálisan) minőségétől függően a paszták és a számuk.
Üdvözlettel: A királynő Galina.