Tippek kezdőknek parketchika

Mielőtt megkezdi a lakkozott parketta, gondosan meg kell vizsgálnia az ajánlásokat a lakk gyártója és az azt alátámasztó műszaki dokumentációt, hogy felhívja a figyelmet a használatára vonatkozó korlátozásokat a lakk és a lejárat dátumát.

Ha az alkalmazás során a lakk jelenne nyilvánvaló hibák kapcsolatos minősége a lakk hagyja abba a munkát, és forduljon a gyártó vagy az eladó. Alkalmazza a lakk kell szigorúan összhangban a gyártó ajánlásait. Kezdje permetezni lakkozás szükségességét után azonnal polírozás a parketta.

Vannak különböző módszerek alkalmazásával lakk: kézi alkalmazása - tampon, ecsettel, simítóval, hengerrel, szórással és mechanikai levegőtlen szórópisztollyal. Spatula elsősorban alkalmazott primer réteg, vagy csak az első lakkréteg. A következő fázisokat ecsettel vagy hengerrel. Ha a lakk van felhordva egy spatulával, majd átadja irányba kell, egymásra merőleges. Ez azt jelenti, hogy ha az első menetben volt a szoba másik végében, a második, hogy az egész. Kenetek spatula általában S-alakú mozgást, ettől a lakkréteg sokkal tartósabb és maszkolási történik ízületek szomszédos szakaszok. Mivel a felszívódását a lakk a faanyag ezt a módszert alkalmazó kissé fa kap egy világos hangon. Brush alkalmazása körömlakk szélesnek kell lennie. Ecsetvonások általában formájában U alakú mozgásokat. Ez azt eredményezi, átfedés a szomszédos rész ki van alakítva, és megvastagodása a lakkréteg. Egy mozgás alkalmazzák a köröm része olyan mértékű, hogy a kefe érintkezik a perem frissen lakkozott.

Munka után a kétkomponensű festékek ecset mindig mossa oldószer festeni maradványok a kefét nem edzett. Szünetében ha dolgozik egykomponensű festékek kefe tartható lakkozott tartályba. Hosszabb munkavégzés vagy szállítsa a tartályt le kell zárni.

Ha a lakk van felhordva egy henger, a mozgás irányát működés közben kell orientált keresztben. Menet közben az egész egy lakkot viszünk, amikor vezetés mellett - leveled. Amikor szintező henger csak akkor végezze alternáló mozgást. Ezt követően az üveglapra emeljük, eltolódik kb 3/4 részét a szélessége és a ciklus dugattyús mozgások ismétlődnek. Közelében, a falak a lakkfelhordó mennyiség csökkentését, hogy ne véletlenül megérinti görgőt falon. Alkalmazása során a lakk görgő nem tud az M alakú mozgások ez azt okozhatja teneobraznyh csomók a bevont felületen a lakk. Ha a párna hosszú ideig volt a tartályokban lakk előtt újbóli munka szükséges, hogy jó legyen a tekercs, esetleg csöpög, ha a lakk alkalmazzák.

Összhangban a nemzetközi szabványok DIN elfogadását felülete a lakk film előállított humán magassága lefelé alatt diffúz fényt. Ez nem térdelni, és a mesterséges fényforrások minőségvizsgáló (háttérvilágítás).

Mintegy 30% -a állítja, hogy a kész parketták, hogy a követelés a fényezése. Gyakran előfordul, hogy az ügyfél teszi meg túlzottan a lakkréteg, várva az ipari „bútorok” minőségét. Nem veszi figyelembe, hogy a permetezést csak manuálisan, és néha kedvezőtlen körülmények között az épület objektumot.

Annak ellenére, hogy a legjobb tudása szerint, parketta, nincs hely egyáltalán nem por, a legapróbb porszem nem állandó friss festék. Egyedi szőrszálak az ecset vagy a kis felvétel a festékréteg elfogadható, ezt nem lehet elkerülni. Az ügyfél tudnia kell, hogy ez lényegtelen hibák a teljes ellenállása a bevonat, akkor nincs hatása.

Természetesen a jelentős hibát kell figyelni. A padló felülete egyenletesen kell borított lakk. Ugyanakkor a kereslet az azonos vastagságú a lakkréteg nem lehet az, hogy eltérő nedvszívó a fa. A lakk film ne legyen nagyobb, mint a felületi érdesség, megereszkedett, külön élek lakk csíkok kihagyott területek, a bevonat sima fényét. Tekintsük az okokat és módja, hogy megakadályozzák a közös problémák fényezése.

1. réteg lakk szárad Lehetséges okok:

• természetes olaj a fa tartalmaz, megakadályozza keményedő lakk, például egy lakk alapú szintetikus olaj gyanták (uretanalkidny, alkid) megszáradva valamilyen egzotikus fafajták (olíva, teak, kő-mi);
• rosszul csiszolva padlófelület maradékok viasz tömítőanyag maradt a régi padló és megakadályozzák megkeményedése a lakkréteg, például, ez történik akkor, amikor a poliuretán arid, savas, uretanalkidnyh és alkid lakkok;
• keményítőanyag egy kétkomponensű lakk adunk elegendő mennyiségben nem Keverjük vagy rosszul Keverjük vagy nem tette;
• túl alacsony szobahőmérsékleten (10 ° C alatt);
• a helyiség hőmérséklete elég magas ahhoz, de a felület a padló hideg;
• való hozzáférés hiánya a friss levegő (nincs szellőzés);
• hibásan illesztett keményítőszer, például helyett a sav keményítőanyag lakk keményítőszer adunk a poliuretán lakk.

Ha a késedelem megkeményedése lakk társított anyagok a fa, vagy túl alacsony hőmérséklet a szobában, akkor a legtöbb esetben elegendő, hogy növelje a hőmérsékletet 20 ° C-on, és növeli levegőztetés. Egy idő után, a keményedés folyamat újraindul és a lakk megszárad. Ha már használta a megfelelő edzőt, vagy tett elégséges mennyiségben, a legtöbb esetben szükség van oshlifovyvat bevonat. Bizonyos esetekben, amikor a sav lakk helyzet lehet korrigálni, ha a felszínen nem keményített lakk ecsettel tiszta sav edzőt. Azonban, miután az ilyen művelet szükséges újra lengyel lakkréteg.

• lakk alkalmazott túl hideg;
• padlófelület hőmérséklete túl alacsony, a túl magas a páratartalom;
• általános beltéri páratartalom túl magas (új).

Fehéres csomók azt jelzik, hogy a frissen alkalmazott lakkréteget kondenzálódik a nedvességet a levegőből. A legtöbb esetben, ez segít feldolgozó fehéres sag oldószerben, majd a következők szerint egy re-lakkozás. Mielőtt a következő réteg felvitele szükséges hő a szobába, és különösen fontos, hogy növelje a hőmérsékletet a padlófelület.

3. duzzanata lakkréteg miatt:

• összeférhetetlensége különböző réteg lakkot, például egy réteg a víz-diszperziós lakkal felvitt első kétkomponensű poliuretán lakk;
• megfelelően kiválasztott hígítószert; eszköz alkalmazására lakkot impregnált tisztító készítmény és lakk keverve ezt a gyógyszert, vagy rosszul tisztított eszköz;
• Nem alaposan végzett köztes csiszolás.

Ha a duzzanat a padló kis területen lehet podshlifovat és alkalmazza az új lakkréteget. Amikor a teljes padló felülete hólyagosodás megfelelő helyzetben csak akkor lehetséges teljes csiszolófelülettel alkalmazott lakkbevonat.

• Lakk túl hideg;
• lakk réteg túl vastag;
• hatása erős napfény;
• a helytelen megválasztása ecsettel vagy hengerrel alkalmazására lakk.

Buborékok képződnek, amikor keményített lakkréteg csak a felszínén és belsejében folyékony marad. Az oldószer bepárlása nem tudnak áthatolni a megszilárdult film és felhalmozódik alatta a buborékok formájában. Fix pozíció csak fóliafelületre polírozás és alkalmazása új lakkréteget.

• túl magas a levegő hőmérséklete a szobában vagy a magas padló hőmérsékletét;
• lakk réteg felvitele túl vastag;
• munka folyik túl lassan, részletekben lakk van ideje kiszáradni kezdete előtt, hogy fedezze a szomszédos részeket a filmek közötti szomszédos szakaszok előfordul rántás;
• gondatlanság működik vagy hibás kijelölés eszközt alkalmazására lakk.

A viszkozitás az összes festékek, és így azok a technológiai tulajdonságokat lehet valamelyest javítható további hígítóanyagokat. Alkalmazása esetén az első réteg lakk abszorbens komponens mindig nagyobb, mint a szubsztrátum a többi réteg. A jobb tapadás érdekében a bázissal és mentse lakk, egy oldószert alkalmazunk. Amikor alkalmazzuk a második és az azt követő rétegek kívánatos egy lakk, hogy adjunk egy kis mennyiségű oldószert tapadás javítására a már lerakódott réteg. A legtöbb esetben elegendő ütemét a munka, a szomszédos területek lakk a lehető leghamarabb, így nem volt ideje megszáradni. Ahhoz, hogy lassítja a szárítási folyamat a film csökkentenie kell a fűtési és csökkenti az intenzitás a szellőzést.

6. A formáció kráterek okok:

• eszköz alkalmazására a lakk nem azért (ez különösen érvényes a tekercsek);
• megfelelően kiválasztott oldószer;
• tervezetet a szobában;
• lakkot viszünk túl hideg;
• az úgynevezett „szilikon mérgezés” felületi lakk.

Az összefüggésben számos huzat parkett lakk formájában kráterek, különösen, ha a festék már a túlhűtött tárolása és emiatt túl viszkózus. A helyzetet orvosolni lehet lebonyolítása teljes közbenső polírozás a felső réteg. Ezt követően, a polírozott film polírozott fém spatula éles szélek. Miután shpatlevanija felület is száraz, de podshlifovyvat már nem következik. Ezután az új lakkréteg alkalmaznak.

7. érdesség. Okok:

• nagyon finom buborékok elosztva a film;
• megakadályozza a por a film;
• helytelen közbenső csiszolás lakk (polírozás);
• filmen maradékokat szárítjuk lakk lehámlik a konténer alkalmazásának lakk;
• zsír ujjlenyomatokat a műszer.

8. ráncos ( „elefánt bőr”) Okok:

• Túl gyors alkalmazása a lakkréteg között;
• túl vastag réteg lakk;
• a rossz oldószer megválasztásától.

Korrigálja a hibát csak a ráncolva a kis területen a bevonat. Ha felületi egyenetlenség elosztva a teljes felületén a padló, az alkalmazott réteg lakk szükséges oshlifovat. Különösen hajlamosak a ráncok kialakulását lakkok alapú szintetikus olaj gyanták, ha azok túlságosan vastag, vagy alkalmazni egy új réteget, nem ad megfelelően jó megszáradni az előzőt.

9. A fényes vagy matt foltos Ok

• Lakkréteg nagyon vastag, Lapító szerek ott egyenlőtlenül letétbe.

Intermedier polírozás és alkalmazása egy új, vékony réteg lakk.

10. Repedés Okok:

• túl nagy vastagsága a lerakott réteg, például abban az esetben, egy sav-keményedő lakk;
• egy kétkomponensű lakk is adunk, sok edző.

Repedt savas lakk réteg kell teljesen, és oshlifovat lakkozott felületet újra. Jelenleg kapható volt parketta, lakkozott a gyárban. A parketta lakk mechanikusan alkalmazott levegőmentes szórással speciális gyári vákuumkamrával, és kikeményítjük az UV vagy elektronnyaláb sugárzással. gyári lakkozás technológia kiküszöböli manuálisan hibák és lehetővé teszi a „bútor” minőségét. Néha azonban a mester felé a vágy, az ügyfél újra terjed a parketta lakk egy építkezésen, hogy elrejtse stack hibák (nagy hiányosságok között a léc), vagy működési hibájának (chips lakk, stb.) Ebben az esetben meg kell tudni, hogy nem csak a padló, lakkozott termelési környezetben, akkor újra alkalmazni lakk elvileg. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a lakk kötőanyagok, melyek az iparban nem mindig kompatibilisek a lakk kézzel visszük fel.

Szükség van minden esetben, hogy vizsgálja meg a problémát a kompatibilitást a gyár, és újra bevonatok. Jobb konzultál az eladóval lakkozott parketta, hiszen nem minden parketta lakk kereskedelemben kapható, felhasználható Átvonható ilyen parketta. Alkalmazása előtt egy új réteg lakkot kell csiszolni gyári egytárcsás gép polírozás után az egész felületet lett egységesen matt. Azonban, ha a bázis egy helyi görbület vagy görbült szalag, fennáll a veszélye a teljes eltávolítása lakk vagy visszatartás bizonyos helyeken érintetlen lakkréteg (tűnik valószínűsége rétegelválási hiánya miatt a tapadás).

Meg kell hozzá, hogy a porrészecskék lerakódott a frissen felhordott lakk réteg lesz jól látható az elülső felülete a film majdnem tökéletes minőségű, amely lehet az alapja az igénypontok. Elemzését követően minden ez arra a következtetésre jutott, hogy újra lakkozás a kész padló lehet tenni csak kivételes körülmények között.

Összefoglalva, meg kell jegyezni, hogy a javaslatok tapasztalatokon alapulnak és ismereteket szerzett a gyártási folyamatban. Ezeket az ajánlásokat nem lehet kötelezővé tenni mindenki számára. A munka nem lesz, ahogy azt a cikket. Reméljük, hogy ezek a tippek segítenek, hogy a jó teljesítmény eléréséhez.