Foszfátolás - karosszéria egyengető, hegesztés, festés, korrózió elleni kezelés

Foszfátozás felületek karosszéria festés előtt biztosítja a szükséges szintű védő tulajdonságait bevonatok - növeli a bevonat tapadását a fém, és jelentősen gátolja a fejlődését korrózió podplenochnoy.

Foszfátozás termék felületkezelés vizes oldatok egy test tartalmazó fém-foszfát-sókat és különböző adalékanyagokat, amelyek aktivátorként működnek foszfátozására folyamat, korróziós inhibitorok, sűrítőanyagok és töltőanyagok.

Ha van egy kémiai kölcsönhatás foszfátozás egy fémfelületet a komponensek a foszfatáló oldat, amelyben képződik a felületen, kémiailag kötött rétege egy oldhatatlan foszfátok.

Foszfát réteg festés legyen elég sűrű, finom szemcséjű, egy bizonyos porozitással és a kis súly - 1,5-5 g / m 2. A tulajdonságait a foszfát-rétegét, és a kémiai összetétele határozza foszfatáló oldat a felhasználás módjától annak alkalmazását.

Alkalmazni foszfátozás alapuló megoldások cinksók (tsinkofosfatnye), vas (zhelezofosfatnye), mangán (mangán-zhelezofosfatnye), valamint ezek keverékei. Felületkezelés foszfatáló oldat előállított a gyárban mártással vagy szórással. A javítási technológiák is alkalmazhatók öntés és a fogmosás vagy vattával.

Attól függően, hogy a kívánt tulajdonságokat használt háromféle foszfát bevonatok:

- légtelenítése korróziógátló bevonatot. színezés előtt alkalmazott, hogy tovább növelje a védő tulajdonságait és a bevonatok adhéziójának;

- korróziógátló bevonattal átmenetileg védett alkatrészek (tárolás) futó általában érintkező olajjal vagy zsírral, vagy szenved viszonylag gyenge korrozív hatásával szemben a környezet (rugók, rögzítőelemek, stb ...);

- súrlódáscsökkentő bevonattal. csökkenti a súrlódási együttható együttműködő részei, csökkentve a futási idő súrlódási pár, növekvő károsodás ellenállás és jó szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek.

A következő típusú foszfát bevonat. normál (normál), gyorsított, hűvös és amorf. A autógyárak foszfátozás végezzük megoldások a CF-1 vagy SF-12 hőmérsékleten 45-50 ° C-on

Ortofoszforsav, cink-oxid és a nátrium-nitrit összekeverjük vízzel, majd a kapott oldatot állandó keverés közben fokozatosan hozzáadjuk, amíg a talkum, amíg egységes pép alkalmas konzisztencia ecsettel vagy spatulával. Főtt tésztát kell használni a nap folyamán.

Foszfatáló eljárás lépést az alábbiak szerint végezzük. A tisztított a rozsda és a skála, zsírtalanított és szárított fém ecsettel vagy simítóval alkalmazott foszfátozó paszta. Miután 40 percen át több helyen ellenőrizzük a teljesség felületi foszfát filmképződés, amelyre része a paszta eltávolítjuk.

A folyamat befejeződött, a képződése után egyenletesen szürke, finom-kristályos foszfát film. Befejezése után a pasztát eltávolítjuk egy spatulával, és a kezelt felületet vízzel alaposan mossuk és szárítjuk.

Hideg foszfatáló oldatok használható a következő összetételű (tömeg% -ban):

A kapott oldatokat a zsírtalanított és szárított fémfelület egy kefével. foszfatáló eljárás hajtjuk végre 18-22 ° C-on 30-40 percig.

Amikor foszfátozására gyártási folyamat megoldásokat kell végrehajtani 20-30 ° C-on 40-60 perc. Kialakulása után a felszínen a cikkek egységes sötétszürke plakk foszfatáló folyamat leáll. Az elemet alaposan le kell öblíteni hideg vízzel; a fém felületet leöblítjük a foszfátozás után rossz, és ez maradt oldható sók előfordulhatnak későbbiekben peeling a bevonat a primer.

Ha foszfát megfelelően végzik, a fém felületen jól nedvesedik festékek. Ez megvalósítja jó tapadás (adhézió) bevonatok, beleértve azokat is, amelyek normál körülmények között nem megfelelőek, tapadást.

Hogy javítsa a korróziógátló tulajdonságokat és csökkenti a porozitás a foszfát-fólia, akkor ajánlott kezelésére oldattal bázikus króm-dikromát. Dikromát króm - por egy sötétbarna színű. Használat előtt meg kell vízben oldjuk 60-70 ° C-on A kapott oldatot, amelynek koncentrációja 0,7-1,5 g / L-ra melegítjük, 30-50 ° C és az alkalmazott festék permetezőgép a munkadarabra. On szárítjuk 40-50 ° C-on 10-20 percig.

A kezelés a fémfelületek után foszfatáló oldat az alap-dikromát króm javítja a korrózióval szembeni ellenállást a bevonatok és javítja a tapadást.

Ha helyesen tette, akkor viszont szürke fólia, amelynek finomszemcsés szerkezete. A szín és a szerkezet meg kell egyeznie a teljes felületen.

Mint említettük, a foszfát, a következő eljárási lépéseket - alapozás. Feltéve árucikkek tárolására száraz környezetben, az idő közötti különbség foszfátozással és alapozás a felület nem haladhatja meg a két nap alatt.

Foszfátozás felületek végezhetjük egy foszfatáló primer, például 02 vagy VL-VL-023.

A piacon megtalálható a hazai foszfátozási koncentrál SF-1 és SF-12, a gyógyszer hideg foszfátozással „Fosfakor”.

„Fosfakor” - egy kész használható megoldás „Mazhef” só (keverék monofoszfátok mangán és vas), és a cink-nitrát-katalizátor foszfátozás.

Hogy stabilizálja a foszfatáló eljárás, és kaphat egy sűrű finomkristályos foszfát réteg optimális tömege az eredeti technológiát használják aktivátor foszfátozás. amely olyan mennyiségben adjuk be a 4-10 g / l alkalikus tisztító oldatok utolsó zsírelvonását lépésben a festés előtt.

Aktivátor foszfátozás AF-1 tartalmaz egy nátrium-titanátok és foszfátok.