Fa-beton blokkok - hátrányai, leírások, méretei, összetétele
Összetétele és gyártása blokkok arbolittovyh
Kezdjük cucc összetételének és gyártási folyamatot. A lényeg az, hogy a minőség az egyes folyamatok függ jelenléte vagy hiánya bizonyos anyagok hátránya. És ez nagyon fontos. Papercrete van elhelyezve, mint az egyik fajta durva könnyűbeton. Az alkalmazott töltőanyag ott faapríték. Chips kötött monolit szerkezetű cementpép.
Használt anyag az építőiparban több csoportra oszthatók:
- nagyméretű falazóelemek;
- üreges blokkok;
- szigetelő panelek;
- Az elegyet kitöltési Walling a helyén.
Falazóelem találtak a legelterjedtebb és a „Papercrete” azt jelenti, mindenekelőtt azok. A leggyakoribb méret a fa-beton blokkok 500 × 300 × 200 mm. De az utóbbi időben, a gyártók kezdett terjeszkedni a termékkínálatot hez Papercrete más méretben.
egység gyártási technológia viszonylag egyszerű, de mint mindenhol máshol, vannak árnyalatok. A jövőbeli termékek függ megfelelés számos fontos pont a termelés. Amennyiben a gyártó nevét a termékek, a „Papercrete”, meg kell felelniük a normatív dokumentumok az ilyen termékek a következők:
- 1. GOST 19222-84 „Papercrete és annak termékeit. Általános műszaki feltételek”.
- 2. CH 549-82, „Útmutató a tervezése, gyártása és alkalmazása struktúrák és termékek arbolita”.
Összetétel fa-beton blokkok
gyártásához használt fa-beton blokkok:
# 1. Faforgács. Összefoglalás erőssége erősen függ a kaliber chipek. Ez a kimenet csak Papercrete melynek tulajdonságait szigorúan jegyre a termelés chipek kell használni. A méretek szabályozza. Szabványos ajánlott maximális részecskemérete 40 × 10 × 5 mm (hosszúság / szélesség / vastagság).
A legjobb teljesítményt a blokkok méretei chip időközönként:
Fűrészpor, forgács, Stipa, tábortűz, szalma és bármi mást, ami megpróbálja keverhető cement előállítására arbolita nem alkalmas a termelés. Csak tiszta faapríték kéreg nélkül, levelek, talaj és egyéb nem kívánt szennyeződéseket. Úgy véljük, hogy a túl akár 10% vagy 5% az agykéreg lombozat nincs komoly hatással jellemzőit arbolita. De jobb, ha ezek a szennyezések azonban hiányzik.
Gyakran a gyártás fa-beton blokkok elhelyezve fűrészüzemekben és más fa feldolgozó üzemek. Papercrete számukra nem egy központi helyet foglal. Ennek eredményeként a gátlástalan gyártók, hogy növelje a termelés jövedelmezőségét, kivéve a chips hozzá, hogy van. Ezért kiszámíthatatlan minőség.
Abban szakosodott vállalkozások létrehozása produktív Zúzúhengerművek, kalibrálva a megfelelő méretű faforgácsot.
A végfelhasználó nem számít minőségű fűrészáru, amely készült alapanyag, de a technológia kell vennie ezt a megfelelő dózis ásványképzőként és adja meg a tömörítés mértékét. Így, vörösfenyő chipek igényel dupla mennyiségű adalékanyagok képest más tűlevelűek. Gyakrabban, mint mások a faapríték gyártására is, luc, ritkán lombhullató.
# 2. Kémiai adalékanyagok. Wood töltőanyagot tartalmaz cukrot, amely megakadályozza a tökéletes tapadását a cementpép a részecskék a fa felületén.
A probléma megoldására, alapvetően kétféle stratégiát:
- 1. szárítása a fa nyersanyag használni a termelés több hónapig.
- 2. mineralizáció chip felületét egy oldatban a kémiai komponensek.
A legjobb eredményeket elérni az integrált megközelítés a probléma megoldásának. Csökkentett cukortartalmú és a sótartalmat a nyersanyag lehetővé teszi, hogy megoldja más fontos problémát:
- növekvő biológiai stabilitást az anyag;
- csökkenése víz permeabilitás a működését a késztermék.
Ahhoz, hogy megoldja ezeket a problémákat, a termelés arbolita következő komponenseket lehet használni: kalcium-klorid (GOST 450-77), vízüveg (GOSZT 13078-67) szilikát dudor (GOSZT 13079-67), alumínium-oxid-szulfát (GOST 5155-74) mész (GOST 9179-77).
# 3. Víz. Fogadása fa-beton tömb, amelynek jellemzői megfelelnek az adja, követve egy meghatározott sorrendben a technológiai műveleteket. Víz hozzáadásával mineralizáló előre elkészített. Fogyasztása alkatrészek hozott a következő arányban:
Zseton öntjük kötelező keverőbe. Hagyományos gravitációs gépek nem tudják kellő homogenizáció. Víz oldott mineralizátor összekeverjük, és egyenletesen eloszlik a felületén a chipek. A keverést zajlik 20 másodpercig. A következő szakasz a hozzáadása a cement. A keverést a cement, 3 percig tart.
# 4. Cement. Elegendő az építőiparban anyag szilárdsága is elérhető, ha alkalmazza a cement a védjegyet nem kevesebb, mint 400. A cement hajlamos gyorsan veszít bélyegző tárolására. Még a kilépés cementgyár gyakran nem felel meg a szemüveg. Ezért jobb, ha fa-beton blokkok, leírások amelynek meg kell felelnie az építési anyagokból készült, 500-ik cement.
blokk öntvény
Az öntvény belül be kell fejezni a következő 15 percben keverés után. A következő formázási módszerek befolyásolhatják az fokú gépesítés a következő folyamatok:
- kézi formázás vibráció nélkül;
- kézi formázás vibráció;
- termelés vibrostanke;
- termelés vibrostanke a prigruzami.
A gépesítés folyamatok lehetővé teszi, hogy a magasabb minőségű és stabil paraméterek fa-beton blokkok. A méretek, geometriája és sűrűsége a tárolt termék a termék.
Tartása a terméket a használt zsaluzat a kézműves termelés, amikor a A zsaluzás leszedése után azonnal fonó- túl megakadályozza folyékony konzisztenciát oldatot. Általában formájában eltávolítjuk tartása nélkül.
Nyers tömb marad a cserélhető alsó tálcába vagy közvetlenül a padlón a bolt.
Fa-beton blokkok, amelynek összetétele azonos, kaphat különböző jellemzőit módjától függően, és a tömörség mértéke. A fő célja a keveréket préseljük, így növekszik annak sűrűsége. A fő feladat - az, hogy hozzon létre egy egyenletesen oszlik el a szerkezet tekintetében a véletlenszerűen orientált, teljesen védett cementpép, chips.
Rezgés során alkalmazunk tömörítést nagyon adagolni. Túlzott rezgés vezet lerakódását cementpép alján formájában. Fontos, hogy megfelelő módon egyenletesen eloszlatni a kötet teljes töltőanyag szemcsék menedéket. Még a nagy sűrűségű chipek Papercrete cement nem úszik a vízben oldatban. Cement paszta működik, mint a ragasztó, amely a töltőanyag szemcsék. A változó csak a koncentráció a chipek az ömlesztett és a bevonat vastagságának annak cementpép.
Tömítő blokkok történik értékek elegendő kölcsönös irányváltás szemképződéskor és növeli a terület kapcsolatot. A tömörítés és a deformáció a chip önmagában nem fordul elő. Azt állítja a blokkméret eltávolítása után a tömítő erő.
Annak szükségességét, hogy a pontos adagolás a komponensek és a megfelelés Technology
Adagolási precíziós alkatrészek szabályozza GOST. Tűrések nem haladja meg a néhány százalék. A vízhiány nem fordul elő minden cementhidratáció kötetet. A többlet nem kívánatos több okból is:
- A felesleges víz cement arány csökkenti a szilárdságot.
- A felesleges képlékenység megakadályozza a vevő ki a nyers egység a formából után azonnal az öntés.
- Növeli az időt a tároló egység a raklapon az elsődleges szárítás.
A koncentráció a mineralizátor chipek húzódó Papercrete fontos a szilárdság és a tartósság az anyag. A dózisok a komponensek megadott szabványok számított egy bizonyos kaliberű töltőanyagot és a páratartalom 25%. Az optimális dózist választjuk alapján empirikusan mintáknak kész.
Az előremenő hőmérséklet a hidratációs folyamat víz fontos a mineralizátorként oldattal. Azt nem lehet kevesebb, mint 15 ° C Ahhoz, hogy a kívánt hőmérséklet beállításához a hideg időben az év a víz felmelegítése vagy tartanak a fűtött szobában. Az is lehetséges, kémiai fűtővíz alkalmazás esetén a mineralizátorként CaCl2.
sűrűség arbolita
Cél szerinti anyagot hagyományosan két csoportba sorolhatjuk:
A meghatározó tényező a sűrűsége a termék. Úgy tartják, hogy a blokkokat a sűrűsége 500 kg / m3 nem alkalmasak tartószerkezetek. De lehet használni hőszigetelés az építőiparban külső falak az épületek, ahol a terhelés a tető vagy mennyezeti vélt oszlopok vagy más elemek.
A tipikus értékek a sűrűség olyan szerkezeti egységek az intervallumban 550-700 kg / m3. De meg lehet vásárolni egy terméket, amelynek a sűrűsége 850 kg / m3. A túl magas értékek azt mutatják, jó teherbíró képességgel az elemek, de rosszabb, mint egy még inkább felhasználóbarát hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A sűrűsége az anyag mért egyensúlyi tömeg, amikor a blokk végződik elveszíti a nedvességet.
Walls öntött arbolita lehet sűrűsége 300 kg / m3, de nem rosszabb teherbírásának kövek sűrűsége 550 kg / m3.
Az erő a fa-beton blokkok
A teherbíró képessége blokkok által jellemzett nyomószilárdság. Szerint a vizsgálati eredmények a termékek is tulajdonítható, hogy a márka és az osztály nyomószilárdság. Általában, ezek társított anyag sűrűsége.
Mivel a termékek esetében a nehéz betonminőségnek átlaga a vizsgálati eredmények, amelyek tétel minták. Class ismerszik garantált erősségű, 95% -a mintát kell felelnie klassnosti.
A kis mérete kőműves termékek klassnosti teszi a fogalom értelmetlen. Ha vásárol nagy falazat kő, mik a fa-beton blokkok, érdemes előnyben részesítve a termékeket a kijelölt osztályban.
Ahhoz, hogy épít földszintes épületek tartófalak legfeljebb 3 m használható osztályát blokkok B 1.0. Magasabb falak szükséges elemei az osztály B 1.5. 2 - 3 szintes épületek felhasználásával osztályok blokkok B 2.0 és B 2.5.
Nyomószilárdság arbolita tipikus celluláris beton. Egy fontos különbség a hajlítószilárdság a blokkok, amely 0,7 és 1,0 MPa. Rugalmassági modul elemek elérheti 2300 MPa. Ezek az értékek teszik Papercrete különösen a celluláris beton. Ha hab és pórusbeton esélyeit repedés, akkor arbolita problémája nem éri meg.
Hővezető arbolita
Hővezető arbolita egyik legfontosabb paraméterek.
Növekszik növekvő sűrűsége az alábbi progresszió:
Az ajánlott vastagsága GOSZT falazata arbolita mérsékelt szélességi 38 cm., De a vastagsága az ilyen fal emelt ritka. A gyakorlatban, a falak a házak blokkok 500 × 300 × 200 mm feküdt egy sorban. A külső és belső díszítés, amely elég ahhoz, hogy fenntartsa a kényelmes hőmérsékletet a okozása nélkül problémákat páralecsapódás.
További szigetelés gyakran alkalmazásával végezzük meleg gipsz rendszerek 1,5-2 cm vastag azzal a kiegészítéssel, perlit. A nem-fűtésű, akár szakaszos fűtött helyiségek (fürdő) gyakran használják falazóelemek szélén.
Légszárító arbolita
A jellemzők arbolita jelzik a víz mennyiségét abszorpciós maximum 85% a szigetelő blokkok és 75% az építési. Ezek az értékek értelmezésére van szükség. A szerkezet egység cementált cementtel kőfelverődés szétszórt szemek. Ezek orientált egymáshoz képest véletlenszerűen.
Vizet öntjük a felületre a blokk, akkor szabadon áramlik át rajta. Természetesen, amikor merülő víz képes kiszorítani a nagy mennyiségű levegőt tartalmazott a blokkon belül. Ha az egység ki a vízből, a víz folyik, és a cement kő gyorsan szárad.
Fa-beton blokkok a természetes környezetben, mint például a fal egy ház, anélkül, hogy felhalmozódnak a nedvességet a környező levegő. Ez annak köszönhető, hogy a nagyon alacsony nedvszívó anyag azaz. K. Mineralizálódott cement chipek és nem higroszkóposak és gyengén nedvesíthető anyagok. Ez volt az oka a népszerűség ha az anyagot az építési fürdők.
Ha az öntözés nem zárt fal arbolita kívülről a víz, van esély látni benne. Ezért az anyag nem használható anélkül, hogy az elülső befejező. Mert arbolita javasoljuk befejező gipszvakoiatbói vagy szerelt eszköz homlokzati rendszerek.
fagy-rezisztencia
Fokozatos bomlástermékek során fagyasztás és olvasztás jelentkezik eredményeként a bővítése a fagyasztás víz a üregek. Minél több vizet tartalmaznak, annál kevesebb ciklus fagyasztás - kiolvasztás elbírja anélkül, hogy elszakadna.
A csekély vízfelvétel párátlanítót arbolita ad jó ellenállás a fagyás. A minimális értéke F25 és F50 jön fel. Arbolita védelmet a közvetlen nedvesség hatására, lehetővé teszi, hogy növelje az igazi fagy anyag design. Ezen kívül vannak olyan valós példák használata az épületek arbolita 7 - 10 éves sérülése nélkül a falakat. És beszélünk a falakat, ami nem más, mint semmi sem védi a külső környezeti tényezők.
zsugorodása anyag
Úgy véljük, hogy Papercrete teljesen nem zsugorodik. De a kis zsugorodás folyamatok továbbra is jelen vannak az első néhány hónapban. Alapvetően ezek megszüntetik a színpadon érési a termelési egységben. Kritikátlan csökkentése blokkméret (0,4-0,8%), adott esetben azután, egymásra a blokkokat a design.
Néhány magasságának csökkentését a blokkok kerülhet sor súlya alatt a felette lévő elemek, a padló és a tetőszerkezet. Ennek elkerülése érdekében a célba nem ajánlott vakolati munka az első 4 hónap befejezése után az alap meg a munka.
Tűzállósági fa-beton blokkok
Tűzállósági fa-beton blokkok az alábbi lehetőségek közül:
- .. Gyúlékonyság csoport - G1, azaz, az anyag nehezen;
- Gyúlékonyság csoport - B1, gyúlékony anyag;
- füst-képző képességét - D1, malodymoobrazuyuschy anyag.
hangszigetelés
vízgőz áteresztő képesség
Papercrete lélegző anyag foka vízgőz permeabilitása legfeljebb 35%. Ezért a házakat épített ebből az anyagból nincs nedvesség és mikroklíma kofortno a hideg és a meleg évszakban.