Perchlorovinyl homlokzati mark CPC egy pigmentek szuszpenziójához oldatban
Néző felületei falpanelek és a blokkokat külseje felé néz kell viselnie védő befejező réteg védelmére a hőszigetelő fal anyagának a nedvességtől, és a légköri nedvességet épületek így szép megjelenés. A védelem panel felületét képezhető festés, vagy alkalmazásával víztaszító védőrétege oldat vagy betonacél néha texturált.
Védő színező festékek végezhető alapján a szintetikus gyanta vagy szilikát festékek és cement-adalékanyagok, amelyek hidrofób tulajdonságok a film.
Institute VNIINSM kifejlesztett cement festék perchlorovinyl (TSPHV) adagoljuk a készítményt TSPHV perhlorvinil lakk formájában egy vizes emulzió és portlandcement; cementipar termel lerhlorvinilovye festeni különböző konzisztenciájú: festék viszkozitása TSPHV 80-100 sec (alacsony viszkozitású, viszkozitás határozza meg viszkoziméterrel VZ-4) és TSPHV festék viszkozitása 200-300 másodperc (nagy viszkozitású) a gitt és vízálló bevonattal.
Az alkalmazás a festék lehet végezni egy vagy két alkalommal; jelenlétében porózus felületek, erősen nedvszívó hígítót, ez ahhoz szükséges, hogy egy kétrétegű színű. Az első réteget viszünk fel a készítmény viszkozitása 80-100 sec, 200-300 mp második; közötti időtartam az alkalmazás az első és a második réteg ne legyen több, mint 2-3 órát a nyáron, és nem több, mint 24 órán át télen. A bázist kell festeni (beton, vakolat) legyen erejük nem kevesebb, mint 25 kg \ cm2.
Fogyasztás a tinta a bevonat nagyon porózus felületek (beton, gazozolobe hang gázszilikát, stb) a 800- 1200 g \ x2.
Az előnyök a cement per vinil-klorid tinták a nagy mechanikai szilárdság a film; való jó tapadása beton-, gipsz-, cellás anyagok; a lehetősége helyezése a negatív hőmérséklet -18 ° C-on, és a felülete magas páratartalom, de nem magasabb nedvességtartalom, amely zajlik kapilláris szivárgás; alkalmazásának lehetőségét vastag tintával, amely lehetővé teszi, hogy összehangolják a porózus és érdes felület. A hátránya az, toxicitása miatt oldószerek jelenlétében - ksiola vagy oldószer.
A gyárak előregyártott beton festéket alkalmazunk egy speciális ága Festés, felszerelt szellőztető.
Perchlorovinyl homlokzati mark CPC vannak perchlorvinyl pigmentek szuszpenziójához a gyanta oldatot, amely egy polimer fólia-forma. Ezek a festékek, bár a legutóbbi időkig, és alkalmazható bizonyos esetekben színezésére a külső panelek, de olyan tulajdonságokkal, amelyek akadályozzák használatukat, nevezetesen a rossz a tapadása a nedves felületeken - vakolt felületek festés előtt kell egy nedvességtartalma 6-8%, és a beton - 2- 3%; A két színből álló festék vastag sloehM és a toxicitás jelenléte miatt az oldószer - oldószer vagy xilol. Ezek a tulajdonságok nem teszik lehetővé, hogy javasoljuk a perchlorovinyl homlokzat festékek festés külső felülete a panelek a gyárban.
Bevonat külső felülete a panelek lehet végezni befejezését követően az épület berendezését.
Elég minőségi festék a falpanelek is vízbázisú polivinil-acetát-festéket, hogy így időjárás-állóság a bevonat. A 2- 4. h festékek alkotnak erős filmek jó illeszkedő gipsz, beton, tégla. Ezeket a bevonatokat vízzel mossuk,.
PVA festékek nyújtanak tartós és vízálló bevonatok céljára, ha lágyító-emulzió dibutil-ftalát. Festékek hozzáadása után egy lágyító fagyasztás során a tárolás során a felolvasztás után rétegzett.
Növények termelik kétféle színben - egy tömbbe és dvuulakovochnye; első tartalmazhat egy lágyítószert, míg az utóbbi nélkül előállított adalékanyag, amely be, mielőtt a tinta közvetlenül felhasználjuk esetén az arány 4 kg emulzió 100 kg dibutil-ftalát polivinil-acetát emulzió. Önálló csomagolás tinták kell tárolni pozitív hőmérsékletek.
Előnyök: megfelelő mechanikai szilárdság; Nagy tapadás beton, vakolat, cellás anyagok; lehetőséget. alkalmazása egy vastag réteg. Néhány hátrányai a festék egy kudarc tárolni egy tömbbe festék télen fűtetlen raktárban.
NIISF Institute javasolja, például a bevonatok etinolevuyu zománc, amelyet alkalmaznak a felszínre a panelek után a hidrotermikus kezelés. Alkalmazása előtt a zománc tisztítandó felületre zsír maradt a betonon. Etinolevaya zománc alkalmazzák két rétegben; egy második réteget viszünk szárítás után az első réteg az állam. megnyomva az ujjával, amikor a zománc nem ragad, és a nyoma az ujját is.
Jó befejezés adottságok van cement festék: a felszínen a falpanelek vagy blokkok festett két alkalommal; A telepítés után a panelek és az illesztési befejező korrigált festéssel karcolások és foltok a festék az azonos összetételű és színű, néhány borított paneleket a gyárban.
Munka trim kell előállítani, vagy az alatt 4 ° C-on; nem megengedett a felszíni fagyasztott vagy fűtött a nap. A beton a festendő felületre kell egy egységes szerkezetet, anélkül, repedések, horpadások, üregek és környékén, és nem kell piszkos olaj foltok és a film peeling cement. Cement festék csak akkor kell alkalmazni, hogy a nedves felületen. A felület legyen nedvesítve vízzel óránként 3-4-szer előre színező a tömlő spray. Abban az időben a színezés a felület legyen egyenletesen nedves nélkül vízcseppek a pórusok az anyag.
A vízzel szembeni ellenállásának javítására a két réteg a bevonat úgy kell alkalmazni, hogy a tinta kitölti a pórusokat, és biztosítja a folyamatos és egyenletes vastagságú a színes réteg. A vastagsága a festékréteg kell 0,3-0,6 mm.
Termékek festés után felületi ajánlott áztatás a boltban hőmérsékleten 12 ° C vagy magasabb 2 napig. Alacsonyabb hőmérsékleten a tartási idő kell meghosszabbítani. Az ezt követő időben festett tárgyak kell lennie körülmények védelmet nyújtanak a légköri nedvesség és közvetlen napfény a festett felület.
Emlékeztetni kell arra, hogy a cement festék tartós és jól tartani, ha a konkrét egyenletes vastagságú réteg és kötelező betartását biztosító feltételeket rendes festék megszárad. A hátránya az, hogy meg kell festeni -tsementnyh betartását hőmérséklet és a páratartalom, ami nagyon nehéz fenntartani az építési és nem garantálja kézhezvételét hidrofób rejtőzik.
Vízszigetelő a falpanelek
Hidrofób anyag felületén alkalmazott épületszerkezetek, alkalmazni szilikon-vegyületek (sziiikonátokat), elsősorban a * GKZ-94, U-NGL, amelynek termelése elsajátította Kuskovskaya (Moszkva közelében) és egyéb vegyi üzemek.
Víztaszító termék nem igényel szárítást. Előállítása a felület, hogy tisztítsa meg a portól, szennyeződéstől, olaj és így tovább. N.
Utasítás [L. 28] alkalmazását ajánlja folyékony GCJ-10 vizes oldatban, és NGL-94, mint egy vizes emulziót vagy oldatot petroléterben.
Ahelyett, hogy viszonylag költséges szilícium-szerves riasztószerek és intézmények NIIZhB VNIINSM kifejlesztett egy primer bevonására külső felületeit épületszerkezetek. Összetétel őrölt (tömegrészben): cement-1,0; mész - 0,2 (száraz alapon); Sand - 0,6; Víz - 40-60%, és a kalcium-sztearát 1- 3% (az összes szilárd anyagra).
A primer ajánlott alkalmazni a növényen, és beépítés után a külső épület felületét bevonjuk az azonos összetételű, de helyette fecskendeznek a homokba pigment, amelynek összegét empirikusan határozzuk meg.
A közelmúltban, a kiválasztásban a fal panelek hidrofób bevonatok kizárná az eltörik, amikor egy külső repedések a panelek, azt javasolják, hogy használni bevonatok alapuló thiokols, amelyek nagy törési szívósság. Kiemelt vannak tiokolovinilovye ellenálló bevonatok alapuló vizes diszperzióját Thiokol T-50 (beleértve, kombinálva a CS-710 zománc). A bevonat kiváló ellenállást (0,50 mm) nagyobb, mint 5-ször a repedés-ellenállása vinil-klorid bevonat (0,10 mm), és 50-szer epoxi bevonatok (gyanta ED-6) (0,01 mm). Megengedett repedés nyitható panel az SNP 0,2 mm.
Annak ellenére, hogy a kétségtelen előnye hidrofób alapú bevonatok thiocol, a tudásunk, gyakorlati alkalmazása nem találják, mert a nagy vízhiány thiocol „használják az építőiparban, amíg csak egy részét masztix a hegesztések néhány nagy panel épületek.
Védő réteg habarcs vagy beton panelek és blokkolja az ipari és energetikai épületek általában alkalmazott anyagok nehéz beton, és csak bizonyos esetekben kavicsot előállítására használják texturált rétegek, csillám és pigmentek.
Fınyírás bármilyen vakolat panelek kell venni, hogy az erő a vakolat réteg valamivel kisebbnek kell lennie vagy egyenlő, mint az erejét a panelek az alapanyag és szélsőséges esetben nem haladhatja meg az erejét az alapanyag panelek több mint 15-20%. " Egy nagy különbség erejét elkerülhetetlenül maga után vonja a lag textúráit réteg panel anyag.
Befejező texturált külső réteg kialakítása során ez a réteg állhat hengerléssel fém vagy gumi görgők, képlékeny állapotban oldatot. Amikor képező külső réteg panelek le textúráit felületet réteget állítottak elő, a hőkezelést követően, jellemzően felületkezelés acélkeféket vagy homokfúvással eszközöket.
Összehangolása a belső oldallapot kell tenni bonyolult mészoldattal összetétele: cement: Woods (1: 3: 14 vagy 1: 3: 16). Összesített habarcs homok szemcsemérete általában nem több, mint 1,2 mm-es domináns szemcsemérete 0,3-0,6 mm.
Meg kell jegyezni, hogy különösen fontos, hogy létrehozza a tömörített felületi a védőréteg a panelek gázbeton, amelynek viszonylag nagy kapacitású.
A tapasztalat azt mutatja, a texturált réteg cement-peechanogo oldat végül leválasztani a gázbeton megsemmisül elsősorban az éles különbségek deformációs tulajdonságait anyagok erősen késlelteti a nedvesség elpárolgását a betont és okozhat annak jégmentesítő.
1963-ben fejlesztették ki és alkalmazták egy új módja a védő és dekoratív felületek hamu beton panelek, mentes a fenti hátrányokat.
A felesleges hamu betonkeverék a kiterjesztett ( „héja”) van lezárva, gördülő egy fém léc 20-30 perc után, a végén a duzzadás folyamán, t. E. Akkor, amikor egy másik gazozolobetonkaya keverék folyékonyságát. Amikor gördülő „héja” fogasléc nyugszik a gyöngy alakú. Ha a tömítések hamu betonkeverék egy későbbi időpontban vibrálást alkalmazunk (rezgő fény).
Hatása alatt a mechanikai erők (gördülő és rezgés) könnyen elpusztult keveréket vázszerkezetet a réteg mélységben 15-20 mm-re a külső felületén a panel, sűrű hamu vasbeton szerkezet, melynek térfogatsűrűsége I 200-1 300 kg / m3.
A tömörítés után hamu betonkeverék simított felületre a panel, és azonnal elegyet szórva dekoratív dolomit homok szemcseméretű, legfeljebb 3 mm-es és a fehér cementet (cement; pesok- 1: 4). Keverék áramlás mintegy 5 kg per 1 mg a panel, amely megfelel az átlagos vastagsága a porréteg körülbelül 2 mm. Lehet használni, és más típusú por.
Ez a módszer a befejező külső hamu beton egyszerű, gazdaságos és javítja a teljesítményt a panelek. Sűrű hamu betonréteg védi az anyagot a nedvességtől, hanem teremt elegendő gőzt a réteg áteresztőképessége, és így az intenzív szárítás hamu beton hőkezelés során, majd az üzemi körülmények között.
Egy réteg sűrű hamu beton, ami szilárdság 3- 4-szer nagyobb hamu beton erőssége növekszik feltörni és időjárás-állóságot panelek.
A védőrétegek az ipari és elektromos panelek készülnek hagyományos épületek sűrű cement-peechanogo színezék nélkül oldatot, és bevonjuk a falpanelek projekt, ha feltéve, jellemzően a telepítés után és vágás az ízületek.
Válogatás védelem belső felületek a külső falak, válaszfalak és acél kötőelemek kell attól függően, hogy a belső üzemmód bent és a típusát és állapotát agresszív tényezőket, amelyek: a működési időszak burkolatok (22 ch.). A sokéves tapasztalat nagy és nagy ipari és lakossági építési mutatja ésszerűtlenség gyárilag festett befejező panelek.