Izzítási gipsz - január 21. referencia vegyész

A termelés anhidrit cement mesterségesen előállított anhidrit szállítják a növény gipsz égetés előtti zúzott, a kalcinálás gipsz egy rúdalakú kemencében kő zúzott darabokra, amelynek mérete 5 és 15 cm-es, és kalcinálással a forgókemence zúzás többet termelnek finoman egy részecskemérete 3 -4 cm. [c.41]

Hőfogyasztás per 1 kg dihidrát gipsz alakítani hemihidrát gipsz elméletileg van 138,6 kcal hő, valamint a fordítást anhidrit - 173 kcal. Gyakorlati hőfogyasztás gipsz kalcinálása némileg meghaladja az elméleti, hiszen a feldolgozóipar hőveszteséget. hanem a vakolat kis hőfogyasztás szükséges képest a fogyasztás a termelés más kötőanyagot. [C.24]


Kalcinálása gipsz forgókemencében [C28]

A kalcinálás termelni gipsz kötőanyag általában úgy végezzük, hőmérséklet legfeljebb 180 ° C-on A kapott terméket néven forgalmazzák az égett (építési) a gipsz. [C.393]

A növényekben gipsz kalcináló hőmérséklet rothasztó, általában 413-463 C. A termelési feltételek miatt gyors felszabadulása vízgőz figyelhető cserépben por forraljuk. Az első por forráspontja hőmérsékleten történik 413-423 K és azzal jellemezve, a fő formája a hemihidrát. A második forráspontú, megfigyelt hőmérsékleten 443-463 K, dehidratált hemihidrát keletkezik. A kiáramló gőz beburkolja az egyes szemcsék az anyag és jelentős mértékben növeli a saját mobilitást. Amikor co-maró és kalcinálása gipsz alkalmazni magas hőmérsékletű pechnogo- [C.23]

Égetés gipsz rotációs kemencékben. A forgókemence alkalmazott kalcinálási gipsz vannak döntve fémdob. amelyben a pre-zúzott gipsz lassan mozog. Gipsz tüzelésű füstgáz. égése során a különböző tüzelőanyagok (szilárd, folyékony és gáz) a tüzelőberendezések, amikor kemencék. A legszélesebb körben használt típusú kemencében történő szárítással dobok. amelyben a melegítést végezzük gázok jussanak a dob belsejében. Ezeket lehet alkalmazni, és fűtött kemence füstgázokat a külső felületén a dob és a kemence. amelyben a füstgázokat először mosott a dob kívülről, és aztán megy keresztül, a belső üregbe. Sütők közvetlen melegítjük az anyagot a kemence és a munkaüregében a dob gyakran helyezik egy keverőkamra. ahol a hőmérséklet a kilépő gázok a kemence csökken keverésével hideg levegővel. Mozgási sebességét gázok a dob 1-2 m / sec, a kihordását kis gipszrészecskékké jelentősen növekszik a nagyobb sebességet. Mert dobfelszerelés portalanító készülékek és füsteltávolító. [C29]

Égetés gipsz forgókemencében lehet szerinti eljárással előállított párhuzamos áramlás és ellenáramú. Az első módszer gipszet a magas hőmérsékleten elején az égetés és a második tüzelési végén -to. A hőmérséklet a kemence belsejében gázok egyenáramban 1223-1273 K, és protivotoke- 1023- 1073 K. A gázok hőmérséklete a kemencét elhagyó át 443-493 K egyenáramban, ellenáramban, a - 373-383 K. A folyamatos áramlású módszer, az anyag nem ég át, de üzemanyag-fogyasztás növekedését. Mivel a maximális hőmérsékleti övezet fordul elő csak előkészítő folyamatok - előmelegítés és a száradó anyag. A kiszáradás zajlik az övezetben az alacsonyabb hőmérséklet. Előnyösen használható a forgókemencében működő ellenáramú elv. [C.30]

Mint már említettük, mivel az alacsony hőátadási tényező a gázból a szilárd test során a tüzelési gipsz szuszpenzióban és egyéb módszereket igényel, viszonylag magas hőmérsékleten és elhúzódó fűtés. Ebben az összefüggésben kiderül egyenetlen minőségű termék, amely mellett a félig víz gipsz soderl Irodalom égetés gipsz. [C.302] Lásd ahol ez a kifejezés kalcinálást gipsz említik. [C.481] [c.42] [c.314] [C.21] [c.143] [c.143] [c.144] [c.219] [c.631] Kénsav Issue 3 (1967) - [c.60. c.68]

kénsavtermeléshez Edition 2 (1964) - [c.60. c.68]

kénsavat Technology (1971) - [c.61]

Kapcsolódó cikkek