Technológiai leírás kenyér gyártósor rendszer
Általános jellemzők
Sütőipari termék formájában állítjuk elő a gyártott volta, hogy sütött a tésztából a liszt, amely átmegy a fermentációs eljárás. A folyamat a kenyér gyártósor javítja hozam minőségét és körét. A repülőgép a hatálya alá tartozó termékek szilárd kéreg. Belül egy porózus, puha morzsa formájában gumi.
A fő nyersanyag kenyér gyártásához:
További nyersanyagok kenyér gyártásához:
Flour sütőipari termék készült tésztafélék kiőrlésű búza. Összetétele Ez a liszt egy por és granulátum. A kiegészítő nyersanyagot alakítjuk folyékony, félig közbenső: emulzió; oldatok és szuszpenziók.
Sütőipari tésztát A keverés befejeztével és erjedés bizonyos fizikai tulajdonságok, mint például: gazouderzhivayuschuyuschie formouderzhivayuschie és képességek, valamint a rugalmassági és a savasság szükséges az ilyen típusú kenyeret. Ezek a tulajdonságok biztosítják a maximális tésztadarabok, amelyeket alkalmaznak a sütemények.
gyártási recept
Jelenleg a sütőiparban, megtalálja a leírást a folyamat gyártósorok a kenyér, vagy inkább két faj, amelyek különböznek a gépesítés szakaszait.
Ez lehetővé teszi a termelés kenyér választék, amely lehetővé teszi számunkra, hogy adja át a termelés egy alfaja a termék gyártásához a többi, melyek határain belül termékcsoportok. Mass alfaj termékek - nevezetesen, egy kerek ón és kandalló kenyér; cipó - gyárt speciális gépesített vonalak.
A fő folyamat a termelés sütőipari termék megjelenik fermentációs vényköteles és gyúrás a keveréket, azaz a teszt. Amikor dagasztás, mind a komponenseket összekeverjük, a keveréket áthalad a megmunkálás és telített légbuborékokat. Ezután következik a megvalósítás hidrolitikus nedvességet a száraz komponenseket kapott elegyet. Később, a vizsgálati keret szivacsos formában kerül előállításra.
tészta erjedés következtében az élesztő, a különböző baktériumok tejtermékek. Fermentáció az enzimes és mikrobiológiai folyamatok, amelyek tovább módosíthatja összes fizikai-kémiai tulajdonságait. Forming pórusos-kapilláris szerkezet, amely tartja a műanyag-elasztikus csontváz, a pórusok teljesen megtöltött gáz, például szén-dioxidot, alkohol, víz, majd, a kiegészítő eredmények fermentáció. Következő, ízesítő- és aromaanyagokat felhalmozódnak, és határozza meg a fogyasztói tulajdonságok a sütött termék.
Sütőipari termék állítható elő csak egy árucikk, kész, fogyasztói által generált videó. A tárolás során a kenyér nélküli termékek speciális csomagolás nem haladhatja meg a 1-2 nap, mert ez a termelés szerveződik pontok azonnali fogyasztást. A megfelelő szállítás, a termék terjedését tálcákon fából készült. Ezek a tálcák elhelyezett szekerek vagy polcok és szállított speciális gépekkel.
folyamat
Sütőipari termékek gyártásához szükséges lépést. Néhány be lehet azonosítani:
- Anyag előkészítése gyártásához: Liszt, só, tojás, tej - kenyér összetevők
- levegőztetés;
- tárolás;
- összekeverjük;
- adagolás liszt;
- szitálás lisztet.
- A hőntartási sóoldat és a cukor, élesztő szuszpenziók és zsíremulzió.
- Admeasurement kapható komponenst, erjesztett sponge and dough, gyúrás.
- Adagolás „érett” vizsgálati darabokat, azonos tömegű.
- Formáció. Teszt előforma kiterjed mechanikus formázással, amely a terméknek a kívánt alakját: hengeres, gömb alakú, szivar alakú, stb
- Képzett tésztát darabokra alávetni fermentációval vagy próbanyomat. Ezt követően, a vizsgálati tehet darabok.
- A vizsgálat előkészítése és kenyérsütés tesztelt hidrotermális kezelést.
- Az utolsó szakaszban az elutasítás, a hűtés, a csomagolás, az áruk tárolását.
komplexek berendezések
Apropó hardver vonalak jellemzőit tudjuk azonosítani néhány szakaszában a folyamat. A kezdeti lépés keresztül végezzük egy egész sor eszközök szállítás, tárolás, előállításának előkészítése során a víz, liszt, cukor, só, élesztő, zsírok, és más nyersanyagok.
Tárolására használt anyag vászonzacskóban, vasbeton bunker és fém konténerek. A kisvállalkozások gyakran mechanikus szállít táska liszt, egy targonca. Liszt közlekedési norias, csavaros és láncos. Nagyobb szervezetek alkalmazzák liszt pneumatikus közlekedési rendszer. A gyér félig szivattyúzzuk keresztül szivattyúk.
Hogy előkészítse a felhasznált nyersanyagok rosták, mágneses eszközök, keverők, szűrők és egyéb kiegészítők.
A mag készlet vonalak tartalmazza:
- hőfokszabályozására berendezések;
- adagoló komponenst;
- keverő berendezések;
- fermentált és tészta;
- részében a tésztát részeket;
- Alkotó teszt;
- adagolók;
- keverők;
- Tésztakeszítő berendezés.
További sort komplex tartalmaz:
- Gép hangszigetelő;
- Csomagolási berendezés;
- mechanizmus sütés;
Ez tartalmazza - transzplantáció, szekrények, berendezések, stílus, vágás, kemencék.
Az utolsó sor gépsorok:
- Gép hangszigetelő;
- hűtés;
- csomagolás;
- szállítás;
- tárolására.
Azt ostyvochnoe irodai expedíciós felszerelés és tárolása a késztermék.
Az áramkör vonal
A számítógépes hardver és a kenyér gépsor, az áramkört, amely látható a fenti ábrán - az egyik fő altípusok tömeges előállítására kenyeret.
Liszt szállítják a társaság Mukovozov, amelyek elfogadják a maximum 8 tonna. Liszt. Az autó fel van függesztve a teherautó mérlegek, stb átadódik a mentesítést. Ahhoz, hogy kirak az autó pneumatikus, meg kell felszerelni az autókat mukovoz speciális kompresszor, egy rugalmas tömlőt, hogy csatlakozzon a vevő lemez (8). Liszt a járműről tartályba nyomás töltésű csöveken keresztül (10) a siló (9) a tároláshoz.
A speciális szerkezete oldatot képezünk a cukor és a só, zsirját, valamint élesztő starter (21). Ezek a félkész termékek tárolnak tartályokban áramlás (20). Ezek segítségével az adagolók megfelelő nyersanyagokat adagonként. Működés közben, vonal liszt siló (9) van bocsátott a garat (12) keresztül aerozoltransportnoy rendszer. Ez magában foglalja nem csak egy cső, hanem a kompresszor (4), a levegő szűrőt (3) és a vevő (5). A költségekről liszt silók az összes szabályozott és a kapcsolót (11) és egy forgó adagolóval (7). Ahhoz, hogy egyenletesen oszlatja el a sűrített levegő közelében az egyes üzemmódok beállítása ultrahangos fúvóka (6), rotációs adagoló a magukat.
A program ára lisztet silóból (9) segítségével hajtjuk végre a termelési laboratóriumi a pékségben, alapján különböző süteményeket sütött termék, a liszt keveréket a különböző tételekben. Ha a tétel liszt összekeverünk, van egy igazítás sütési minősége a liszt keveréket a készítmény. Ezután a készítményt megtisztítják a szennyeződések és tovább tápláltuk a osztályozó (13), amelyek, feltéve, az elkapó bázis mágnes. Ezután, a nyers anyagot betöltjük a termelési silók (16) keresztül az automatikus mérlegek (75) és egy közbenső garat (14).
Ahhoz, hogy egy jó minőségű kenyér, ezt a vonalat használják kétfázisú előállítási módszert.
termelés tészta, dagasztás azt egy dagasztógép (77). A tésztát mixer Run liszt, előre adagolt, kilép a szilázs előállításánál (16). Szintén ott vizet öntünk, amely átment az előzetes temperálás. Aztán, ott jön egy élesztő huzalozás, amely átnyúlik a porkiadagoló (18). Gyúrni a sört kell lennie 45-75% a liszt. Az Art (77) a hat szekció Tésztakeszítő ürítő mechanizmus (19).
Befejezése után a fermentációs eljárás, 4-5 órán, a kapott főzet a gép (19) át a dagasztás második technika, miközben egyidejűleg etetjük a fennmaradó részét víz, liszt, cukor és só-oldattal, olvasztott margarin (zsír). A második szakasz a tésztakészítés, a tésztát fermentáljuk révén a tartály (22) 2-3 órán át. köles vizsgálati koncentráció befejezése után dagasztás, alkot, egy 1300 kg / m3, a végső dagasztó összesen 600 kg / m3.
Főtt tészta fog folyni a tartályból (22) befogadó tölcsér art tésztát elválasztó (23), amelynek célja, hogy megkapja ugyanazt dózis vizsgálati súlyt. Az eljárás után a tésztát részek, kerekítés tartályban (24) van egy tésztát előforma alkotnak egy labdát. Ezek segítségével az inga targonca (7). képződik a sejtekben bölcsővel hangszigetelő tartály (2).
Nyelvhelyességi a tésztadarabokat végezzük 40-60 percig. At átlagos relatív páratartalma, nevezetesen 85-90%, és a hőmérséklet a 40-45 Celsius-fok, a vizsgáló áramkör alakítjuk előminta porózus. Ez akkor fordul elő eredményeként erjedés. Latitude növeljük körülbelül 1,6-szor, a sűrűséget 45% -kal csökken. A munkadarab lesz sima, lapos és a rugalmas szerkezet. Hogy megakadályozzák a tésztadarabok a létrehozása törések sütés alatt, amely leggyakrabban fordul elő a felső kéreg időpontjában, amikor a sebességváltó előgyártmány a kemence (25), vannak kitéve bevágás és tetoválások.
Bemeneti rész sütőkamra következő higrotermikus kezelés időtartama 2 percen keresztül egy nedvesítő mechanizmust a hőmérséklet 110-150 ° C hőmérsékleten hőkezeljük. Ha a relatív páratartalom, azaz 75-80%, a sütési végezzük időtartama 15-50 perc hőmérsékleten 160-260 Celsius fok. Minden, persze attól függ, hogy a tömeges részek és receptek tervezett sütött termék.
Révén a targonca (26), a késztermék van betöltve egy tartályba (27), és majd elküldi a expedíciós keresztül ostyvochnoe rekeszbe.
A teljes ideje pékáruk készítéséhez, beleértve a minden szakaszában és fázisok, a ha dőlt lisztet, hogy a kész termék átlagosan 9,5 óra.
Küldj egy kérést, hogy megkeresse a legjobb árak Oroszországban.
Töltse ki az alábbi űrlapot, és hívja fel a kezelő és tanácsot ad minden olyan kérdést, és válassza ki a legjobb áron, Oroszországban.