Önterülő poliuretán padlók
Melyik a jobb: poliuretán vagy epoxi padló? Ez a kérdés azt halljuk, egész idő alatt. Nincs egyetlen válasz erre a kérdésre nem létezik. Ideális vagy univerzális anyag, sajnos, még nem találták fel, és szinte soha nem ez történik.
10-12 évvel ezelőtt, az egyik a vásárlók ragaszkodott ahhoz, hogy ő kell csak poliuretán padló és bármely más, padlók akar hallani sem. A kérdés: „miért?” - kapott egy nagyon vicces válasz: „poliuretán” - hangzik, mint valami modern és megbízható, és „epoxi” - valami ideig kell alkalmazni, és a régi ... Kis szemernyi igazság van természetesen az - epoxi ipari padlók alkalmazták sokáig. A 50-es 60-as évek a múlt században. Körük lényegében ugyanaz volt, mint most - ipari létesítmények, és gyakran - katonai célokra, kivéve talán az élőhelyén. Poliuretán rendszerek - korszerűbb és extenzív termelés kezdődött jóval később, a '70 -es évek végén, '80 -as évek elejétől. Tulajdonképpen ez a helyesség Mr. vélte végét. A legalapvetőbb dolog - ez a helyes anyagválasztás és a design, amely mind az epoxi és poliuretán padlók fog szolgálni évekig megbízhatóan.Fejlődés nem állt meg, és a folyamat a fejlesztési és modernizációs polimer anyagok állandó. Kezdetben tevékenységünk az ipari padlók - 17-18 évvel ezelőtt nem tudtuk azt feltételezik, hogy egy idő után lesz elérhető frissített epoxi és poliuretán rendszerek egy sor tulajdonságot, amely gyakorlatilag elmossa a határokat a pozitív aspektusait egyaránt .
Azonban, tekintve a polimer anyagok használata az eszközök ipari polimer padlók, foglalják el az első helyen, miután az összes epoxi padló és elválasztása poliuretánok elég komoly.
Minden ilyen típusú ipari padlók, természetesen megvannak a maga előnyei és természetesen hátrányai. Ebben a részben fogunk beszélni poliuretán emeleten.
Két fő típusa poliuretán padló - egykomponensű és kétkomponensű. A egykomponensű katalizátor rendszerek a polimerizációs folyamat egy nedvességet, amely jelen van a levegőben. Minél magasabb a páratartalom, annál gyorsabb a reakció. Egy-komponensű poliuretán padlók alkalmazzák a festék üzemmódban, áramlási sebesség 100 és 200 g / m per menetben. Az általános szabály az, alkalmazni két, de legalább - három rétegből áll. A teljes vastagsága ilyen padlók kisebb, mint 0,7 mm, és ezek az úgynevezett színező vagy zománc. Mivel a kis vastagság ilyen bevonatok nem is a legkisebb tökéletlenségek terjed bázis és ha szükséges, hogy a padló esztétikus megjelenést nem lehet alkalmazni. Növelésével az áramlási sebesség az egykomponensű anyag élénk reakció következik be, és a felület habosított. Természetesen vékonyréteg bevonatok vannak kialakítva, hogy nem túl nagy terhelés, de tökéletesen alkalmas ott, ahol szükséges portalanítottuk felület adja a szín és a tisztítás megkönnyítése érdekében a padlót. Például: szellőző aknák, kiegészítő létesítmények a termelés, tárolás, kiürítési útvonalak, stb Az alacsony anyag- és a könnyű alkalmazhatóság a legolcsóbb megoldás poliuretán emeleten.
Kétkomponensű poliuretán önterülő padlók használják széles körben. Miatt viszonylag nagy rugalmasságú sikeresen alkalmazható, ahol rezgésterhelésnek működését gépek, vagy más ipari rendszerekhez. Ezeket lehet alkalmazni kitett aljzatokon állandó hajlító, mint például rétegelt lemez vagy fém. Ők jobban átfedés „hajszálvékony” repedések a földön, így ha van egy veszélye előfordulásuk - poliuretán önterülő padló jobb megoldás, mint az epoxi. Rugalmassága segít poliuretánból jobban ellenálljon nyíró terhelés. Például, ha van egy mozgó gépek kemény kerekek kapcsolatos gyakori fékezés. Poliuretán emelet jobban ellenáll a kopásnak. A rugalmasság, a poliuretán nagyon fontos, ha dolgozik a kis hőmérséklet-tartományban. Például, az ipari fagyasztásra, vagy Hűtőkamrák. Kvartsenapolnennye poliuretán padló anyaga a parkolókat. Nagyon jó gépjárműparkolóknál bizonyított hibrid rendszer, amely egy rövid szénláncú - flexibilis poliuretán réteget, és egy felső - merev epoxi. Széles körben használják az anti-sztatikus önterülő poliuretán padló.
Poliuretán alapú, magas szilárdságú gyártott lakkok ipari padlók.
Úgy tűnik, hogy egy ilyen nagy sor figyelemreméltó tulajdonságait poliuretán padlók kell elfoglalni a vezető pozíciót, de vannak komoly hátrányai poliuretán rendszerek. Önterülő poliuretán padló jó minőségű biztosan drágább, mint az epoxi. Ez annak köszönhető, hogy egy technológiailag bonyolult folyamat a termelési, a magasabb költség a nyersanyagok és előállításához használt vegyi adalékok. Sajnos, a piacon az építőanyagok vannak olyan gyártók, poliuretán padlók, amelynek értéke a poliuretán vegyület szinte megegyezik az ára az epoxi vagy még olcsóbb. Ez valószínűleg az inert adalékanyagok és poliuretán padló keresztül nem túl hosszú idő alatt válik merev és törékeny, illetve bevonat rugalmasságát eltűnik. Szinte minden poliuretán padló nagyon „válogatós” a folyamat az alkalmazás. Ezek sokkal érzékenyebbek, mint az epoxi bázis nedvességre, nem tűri huzat. A hőmérséklet és a páratartalom, a kérelem benyújtásának időpontjában is nagyon befolyásolja a minősége és megjelenése a kész padló. A körülmények az építkezés rendkívül nehéz létrehozni ideális feltételeket szóló poliuretán padlók, ami szintén korlátozza azok használatát. Kémiai rezisztencia rosszabb epoxi poliuretán padló. Ha azt tervezi, hogy telepítse a önterülő padló a vegyiparban vagy az orvosi eszközök vagy az élelmiszer-termelés szükséges tisztázni, hogy milyen vegyszereket lehet kiömlött a padlóra a gyártási folyamat, tisztító vagy fertőtlenítő, mielőtt döntést hozna a szerkezet poliuretán emeleten.