A nagy szilárdságú betonacél
2. besorolást és a szóhasználatot
Rebar vasbeton szerkezetek vannak osztva:
feltételei szerint szállítás: Buntova (vezeték), vagy egy sima periodikus profil mellékelt feltekert menetekben vagy tekercsek; egy rúd, profil, vagy sima periodikus. szállított formájában egyenes rúd; merevítő kötelek egy vagy több zátonyrafutás mellékelt szabálytalanul felgöngyölt állapotban cséve, tekercsben vagy speciális konténerek;, megerősítő termékek (rácsok, állványok készített erősítő elemek);
szerinti általános módszert a termelés: melegen hengerelt; keményített kivonat vagy csavaró; hőkezelt lefojtjuk egy speciális fűtési és az azt követő temperálás vagy keményedés termomechanikus hengerlés e az adatfolyamban; hidegen húzott acél rendes minőségű; szabadalmaztatott hidegen húzott és temperált vagy stabilizált (és merevítő kötelek azokból).
Nagy szilárdságú betonacél keletkezik formájában rúd vagy huzal periodikus profil, biztosítva a szükséges tapadás betonra. Ugyanakkor az időszakos profilt tapadás javítására a betonvasak, a forrása az egyes stressz sűrítők és csökkenti az erejét az acél, különösen dinamikus terhelések és ismétlődő. Ezért, amikor húzza acél vasbeton, ha nem szükséges, hogy fogást betonba sima, vagy nagy szilárdságú drótok, sima felületű. Lehorgonyzása az inak végzi végük révén speciális rögzítő eszközök.
Az alábbiakban tartjuk az alapvető fogalmak és kifejezések a szokásos előfeszítés és betonacél készült a hazai és nemzetközi gyakorlatban. Mert ín ezeket az adatokat össze dokumentum FIP-ECX Riehl 1/24/20 „terminológia acél feszített” [2].
Wire - betonacél szállított tekercsben. Osztva melegen hengerelt (class A-1, A-II és A-III), a hidegen hengerelt (B osztály-I, Bp-1, B-II, Bp-II) és termikusan vagy termomechanikailag edzett.
Rudak - betonacél szállított formájában egyenes rúd vagy sima periodikus profil a melegen hengerelt és termomechanikailag keményített állapotban. Ahhoz, hogy ez a fajta betonacél kifejezés minden fokozat szerint gyártott GOST 5781-82, és 10884-81 átmérője 10 mm vagy annál nagyobb.
Megerősítő egyfonásos kötelek - a merevítő elem csavart a 2, 3, 7 vagy 19 huzalok. 7 és 19 - drótkötelek osztályok K-7 és K-19 rendelkezik egy központi egyenes vonalú vezetéket összefonódott, amely körül a spirális huzalok 6 egy sorban vagy két sorban 18. Lépés és iránya feküdt azonos minden a vezetékeket.
Rajz erősítő kötél - a kötél egyszer feküdt, kinyújtott fúvókákkal (ebben az országban pillanatnyilag nem termelődik).
Szelep több sodrás kötél áll több egyetlen erősítő kötél zátonyrafutás elrendezve spirálisan körül a központi kötelet.
Gyakorlatilag az összes nagyszilárdságú feszített acél halad a gyártási folyamat hőkezelés. Különbséget kell tenni keményedő hőkezelést melegítésével végezzük az acélt a feletti hőmérsékleten Ac3 kritikus pont (állapotdiagram „vas-szén”), kioltás vízben vagy olajban, és az azt követő megeresztés (autotempered) által lágyító hőkezelést végezzük alatti hőmérsékleten Asi át 250-500 ° C-stresszoldó és mesterséges öregítés acél.
A különböző országokban a gyártás nagy szilárdságú betonacél használják a következő típusú hőkezelés.
Szabadalmi - fűtés az acél 860-970 ° C hőmérsékleten, majd izotermikus bomlása ausztenit 410-550 ° C-on egy sós fürdő, vagy vezet annak érdekében, hogy a keresztmetszete a termék szerkezetét, amely egy ferrites mátrixban egyenletesen eloszoljon az olvadékban cement lapok [241] .
Szabadalmi használni ahhoz, hogy a hideg-osztályú-II huzal és Bp-II.
Edzés és megeresztés, fűtés az acél, hogy nem alacsonyabb, mint 800 ° C, a gyors hűtés (kioltás olajban vagy vízben), és az azt követő temperálás 400-500 C. Ez a végső hőkezelés, amely biztosítja a kívánt tulajdonságokat az acél. Mint ilyen technológiák hőkezelt betonacél Nyugat-Németországban és Japánban. Hazánkban ily módon erősíti a betonacél villamos berendezésekhez keményedés index (EGS) [1].
Termomehanncheskoe megerősítése - a gyors és egyenletes hűtést acél deformált forró állapotban, a hőmérséklet nem alacsonyabb, mint 800 ° C és a megeresztés hőmérsékletétől. Ez a fajta keményedés széles körben használják ebben az országban a betonacél előállítása és nagy szilárdságú megemelt osztályok At-111C, At-IVC, At-IVK, Al-V és At-VI erősségű 600 és 1400 MPa. Mivel a létezését VTMO hatása oly kezelés, a magas alakíthatóság (lásd. Sec. V).
Alacsony hőmérsékletű megeresztés - fűtés az acél 250-500 ° C hőmérsékleten, majd lehűtjük a levegőben. Alkalmazható a gyártás nagy szilárdságú drótkötelek és erősítő armatúramaggal osztályok A és A-V-VI. Ez a fajta hőkezelés csökkentésére használják a belső keletkező feszültségek az acél miatt alakítási keményedés és előzetes feldolgozás, és eltávolítjuk a hidrogén-[2, 8].
Az alacsony hőmérséklet növeli a Nyaralás feltételes határait rugalmasságot és szilárdságot, valamint a képlékenysége és szilárdság több ismétlődő terhelés [9]. Azt is használják után mechanikai keményedés betonacélrúd rajz vagy csavaró. Ebben az esetben a két mód, amely nem vezet szükségszerűen ugyanazt az eredményt:
mesterséges öregítés végzett viszonylag alacsony hőmérsékleten, körülbelül 250 ° C;
feszültségmentesítő hőmérsékleten 250 ° C feletti, de rövidebb ideig.
További hőkezelést, hogy egy magas szilárdságú erősítő betonacél is alkalmazni a következő fajok:
Mechanikus-termikus kezelés (stabilizáció) - alacsony hőmérsékleten megeresztés, kombinálva képlékeny deformáció. Javítására használják folyáshatár és a hozam és növeli relaxációs ellenállása acél.
Rajz hideg - mechanikai megerősítése csökkentésével keresztmetszeti területe acélrúd miatt húzóerők alkalmazása: a huzal áthúzzák egy fonófej, általában gyártott volfrám-karbid. Ez a művelet egy szerves része a termelési Bp-II osztályú nagy szilárdságú vezeték és a B-II. Egyes országokban ez megerősíti az a merevítő kötelek után készen áll a stabilizálódás [8].
Páraelszívó hideg (kemény extrakció) - hidegkeményítéssel hidegalakítással acélból vagy egy sima időszakos profilt. A hazai acélipar nem használja ezt a keményedés miatt nagy a munkaerő-intenzitása. Az építőiparban használják, hogy készítsen acél class A-IIIB. Külföldön ez a keményedési módszert széles körben oszlik előállítására rudak átmérőjű 40 mm-ig a folyáshatára 800-1000 MPa.
Csavaró a hideg - mechanikus betonacélokra csavaró a saját tengelye körül. Ahhoz, hogy egy adott deformációs mindkét végén a rúd vannak rögzítve a gép markolat, hogy csavarja, amelyek közül az egyik van szerelve mereven, és a másik lehet forgatni. A hazai gyakorlatban ez a módszer az edzés a betonacél előállítása nem kell alkalmazni. Külföldön a gazdaságilag fejlett országokban, széles körben használják a termelés megerősítése a folyáshatár 400-550 MPa. Ez a módszer, valamint a keményedés és kivonat, jelentősen növeli a rugalmasságát és így szilárdsága az acél nélkül további adalékolási.
Főbb jellemzői a mechanikai tulajdonságai betonacél
A fő kritériumok alkalmazhatósága bizonyos típusú acél erősítésként betonszerkezetek széles körben:
Mechanikai tulajdonságok alapján meghatározott tengelyirányú statikus szakítóvizsgálat;
tendencia, hogy rideg törés tesztelésével értékeltük a szívósság;
törés szilárdság vagy tartósságát értékeljük egy szakítóvizsgálat mellett a hosszú behatási terhelés alatt, ellenáll a feszültségkorróziós repedést és állóképességet az ismételt terhelések ismételten;
reológiai tulajdonságok, vagyis a relaxáció vagy a kúszás ..;
hegeszthetőség, ami azt jelenti, nem csak a lehetőségét összekötő betonacél különböző típusú hegesztés, ugyanakkor pedig biztosítja a kívánt mechanikai tulajdonságok, törés szilárdság és megszűnik az a lehetősége rideg törés a hegesztett kötések; .. Technológiai tulajdonságok, azaz megerősítése lehet feldolgozni feldolgozása és felhasználása, ezek közé tartoznak a feldolgozhatóság hegesztés, azaz lehetősége alkalmazhatóságának alapfelszereltség végző varratok ..;
a mechanikus tulajdonságok alatt ellenállásfűtő a folyamat elektrotermikus feszültség módszer;
szoftverek képességeit a készüléket terminál ideiglenes horgonyok acél anélkül, hogy lényegesen lágyító.
Felhasználhatóság különböző típusú betonacél definiáljuk acél tulajdonságainak és az elért technikai biztonsági szintet, azaz a. E. szintű technológiai berendezések az építőipar. Ezért a fejlesztése és javítása berendezések erősítő munka lehetőséget biztosított az építőiparban erőteljesebb és költséghatékony anyagok és a kihasználtság betonacél tulajdonságait.
Szolgáltatás tulajdonságai betonacél által meghatározott valós ellenállások számított, amellyel használják vasbeton szerkezetek. Számított ellenállás és szabályozási szelep határozza meg az összes fenti mechanikai és technológiai tulajdonságai a komplex. Főként ebben az összefüggésben a mechanikai tulajdonságok és a diagramot feltételesen pillanatnyi feszültséget [1, 2, 3, 5].
betonacél szakítópróba jelentősen eltér a szakítópróba más típusú acél. Ez annak köszönhető, hogy az a tény, hogy ebben az esetben az észlelt mechanikai tulajdonságait a betonacél, mint a betonszerkezet a komponens a profillal társított nézet keményedés tulajdonságai keresztmetszetében és acél t. N. [2].
Amint azt a vizsgálatot, amelyet a Szovjetunióban és külföldön, a mechanikai tulajdonságai megerősítése, néhány rövid távú vagy hosszú távú szakítópróba lehetővé teszi, hogy értékelje a nem csak a saját erő és a rugalmasság, hanem a viszkozitás, a tendencia, hogy relaxációval és egyéb mutatók. Hajlító vizsgálatok több inflexiós szívósság, így közvetett becslés erősítő tulajdonságait, és el kell végezni a speciálisan kifejlesztett technikák, figyelembe véve a tényleges működését vasbeton összetétele elem [1, 2, 10, 11].