Szikraforgácsoló Eljárás nyílások gyémántok
Eljárások közül a fémek feldolgozása képlékeny deformáció nagyon progresszív rajzolás folyamatát, sok esetben sikeresen versenyez fém sajtolás, hengerlés. A gyenge pontja ez a folyamat - .. Dies, vagyis olyan eszköz, amely átnyúlik a munkadarabot. Ellenállás az a képesség, a szerszám, hogy ellenálljon annak súrlódási erő alatt kifejtett rajz, azaz. E. őrizni bizonyos ideig meghatározott geometriai alakú és méretű.
Ha ez a kérdés most többé-kevésbé sikeresen megoldották a karbid anyagok rajz termékek, melyeknek az átmérője fekszik a tartományban frakciók tíz milliméter, akkor megy a húzott termék, amely átmérője határozza meg a század milliméter, nagy nehézségek merülnek fel.
Az a feladat összetettsége gyártási szerszám ilyen kis méretű méretezése a csatorna annak a ténynek köszönhető, hogy csökkent a termék átmérője van húzva erősen megnövekszik a fajlagos terhelés tapasztalható a szerszámmal. Ebben az esetben, a keménysége kemény ötvözetek, sikeresen alkalmazták a présformák nagyobb méretű nem elegendő, és a mennyiség a szemes volfrámkarbid, amely az egyik fő része karbid anyag válik hasonló a méret a cikket a levonását, hogy - elfogadhatatlan.
Ezen okok miatt, jelenleg világszerte gyártási rajz, az átmérő alatti 0,025 mm, végzik kizárólag a gyémánt szerszámmal. Az ilyen kemény anyag gyártásához meghal akut felmerült a kérdés, hogyan kell előállítani lyukakat gyémántok. Nyilvánvaló, hogy bármilyen mechanikus fúrási technikák ebben az esetben nem alkalmazható, mivel ez szükséges lenne, hogy felkészítse az anyag a fúró még nehezebb, mint a gyémánt. Mindaddig, amíg az ilyen anyagok az iparban hiányzik (bór-zónák még nem találtak széles alkalmazási), egészen a közelmúltig csak akkor lehetséges, azáltal, hogy lyukakat a gyémánt volt, az eljárás kopás. Ez a módszer abból áll, hogy a lyuk a gyémánt mesterséges gyémánt por, a felület érdesítése a gyémánt a megadott helyen. Gyakorlatilag, ez a végeztük elforgatásával a fém tűt egy előre meghatározott ponton a gyémánt felülete, nedvesítjük vizes szuszpenziójával gyémánt szemcsék vízben szuszpendáljuk.
Ami az alapja a helység technológiai gyártási folyamatának lyukak az az anyag, az anyag feldolgozása azonos keménység, ez a folyamat nagyon munkaigényes. Például, a gyártása szerszám 20 mikron van, a következő eloszlása idő (óra) műveletek (táblázat. 1).
Táblázat. 1, amely előírja, 2-3 hétig készítésére lyukak a fonófej. A jelenléte egy ilyen hosszú feldolgozási ciklusa nagyon korlátozott erőművek hatékonyságának, alkalmazza a durva rajz, és a szükséges létrehozását nagyüzemek feldolgozására gyémánt.
Ennek eredményeként volt egy feladat egy időben, hogy dolgozzon ki egy új, nem mechanikus feldolgozás módja lyukak gyémánt, ami jelentősen csökkenti a szükséges időt a gyártás gyémánt meghal. Természetesen ezt a feladatot, a figyelmet a kutatók felhívták a lehetőséget, hogy végezze el ezt a feladatot, elektro-szikraforgácsolás, de számos fontos tulajdonságai a gyémánt nem ruházható át közvetlenül a megoldást erre a problémára tapasztalat fémmegmunkálás szikra.
E célból Nézzük először néhány alapvető fizikai és kémiai tulajdonságai gyémánt.
1. Diamond - átlátszó, kristályos szilárd anyag, vagy ördög színű vagy festett sötét szürke, barna, sötétzöld vagy fekete színű.
2. Az egység 18 tartalmaz egy gyémánt rács atomok.
3. A legtöbb esetben, a gyémánt egy kémiailag tiszta szén, mint egy harmadik elem módosítását (az első két - szén és grafit).
4. Diamond metalloidmagot jellegű.
5. Diamond Sűrűség 3,50 + 0,01.
6. Az ellenállása 5 × október 14 ohm / cm.
7. Diamond rendkívül kiváló optikai tulajdonságokkal és magas fénytörés erős fényszóródás meghatározására magas fényű. Ez egy törésmutatója 2,17.
8. Diamond legtöbb szilárd minden olyan jól ismert a természetben, valamint a mesterségesen előállított anyagok (borazon tulajdonságokat még sohasem írták le).
9. A olvadáspontja és forráspontja ismeretlenek.
10. Diamond nagyon törékeny. Conchoidal törés.
11. Az átmenet a rombusz grafitot hőmérsékleten végezzük, körülbelül 1700 ° és akkor történik, rendkívül lassan. A fordított átmenet nem figyelhető meg.
12. Az oxigén Jet gyémánt hőmérsékleten 720 ° C könnyen fény világít, képző szén-dioxidot és a fejlődő hőmérsékletet 850 ° C-on való égése során keletkező néhány színes minták legfeljebb 5% hamu, amely főleg a vas-oxidok.
13. Diamond nem a mágnes.
14. Diamond - egy kémiailag inert anyag. A savat nem bomlik, oxidálódik és nehezen erős oxidáló szerekkel (például forró ömledék-nitrát vagy kálium-bikromát).
Tól A fentiek figyelembe vételével a fizikai-kémiai jellemzőket gyémánt két következtetést: Először is, a gyémánt ellentétben más módosítások tömör és nagyon jó szigetelő. A fajlagos ellenállás a ugyanaz, mint a kvarc, Pyrex üveg típusú, ebonite et al., Másrészt, mert a gyémánt jelentése szénatom, ez lehetséges, mivel a felületi kémiai reakciókat, átalakítani azt egy szilárdtest egy gázfázist.
Ez a két következtetések alapján már a kutatás az elektromos szikra eljárás gyémánt feldolgozás. Nyilvánvaló volt, hogy. mivel gyémánt nagy dielektromos tulajdonságok, elektromos szikra feldolgozás alkalmazás a szokásos módon nem ad semmilyen hatást, mivel az elektromos bontás nem megy át a gyémánt, és ezen keresztül a körülvevő közeg is. A megoldás erre a problémára, ami valószínűleg kétféleképpen történhet. Először próbálja meg a tulajdonságait gyémánt, hogy ez legalább átmenetileg, a karmester a villamos áram, vagy másodsorban, hogy az elektronsugár munka elvégzésére egy elektromosan anyag. A probléma megoldása érdekében az első kiviteli elegendő bizonyíték van, hogy támogassa a valóságban ez a tendencia. Különösen azt már ismert, hogy ha a gyémánt van kitéve besugárzása gamma részecskéket, a besugárzás alatt fog végezni az elektromos áram, és ezért a hagyományos áramkör szikraforgácsoló megmunkálás lehet alkalmazni. Volt még néhány információt, hogy jelentősen csökkent a dielektromos tulajdonságait a gyémánt, ha besugárzott ultraibolya része a spektrum, vagy a hőmérséklet emelésével.
Úgy tűnt, hogy nekünk nem nagyon ígéretes alkalmazási gamma sugárzás a tömegtermelés gyémánt meghal, így ezt a lehetőséget, hogy növeljék az elektromos vezetőképesség gyémánt már nem vizsgálták; A fennmaradó két módja, hogy növelje a vezetőképességet részletesen tanulmányozták.
Ebből a célból, a gyémánt súlya 0,75 karátos ÷ 0,6 és legfeljebb clearance 3-4 mm csipesszel közötti ezüst vagy csücsök és alá kell ultraibolya fénnyel besugározzuk (ábra. 1), vagy a hő. Ennek eredményeként a mérés azt találtuk, sőt, hogy a besugárzás alatt a gyémánt ultraibolya sugarakkal, vezetőképességét különböző tengelyek mentén a kristályrács csökken 100-150 megaohm azonban, tekintve, hogy ebben az esetben az összes abszolút ellenállás értékét szinten marad 250-300 megaohm akkor gyakorlatilag szikraforgácsolás feltételek továbbra is egy gyémánt szigetelő.
Fűtés a gyémánt után jelentősebb eredményeket. Ezeket az adatokat a táblázatban. 2.
Táblázat. A 2. ábrán látható, hogy a vezetőképességét gyémánt lényegében független a hőmérséklet. Feltételek között a kísérlet azt emelték csaknem háromszorosa, és láthatóan valahol a gyulladási hőmérséklet vezetőképessége nagyon magas. Azonban, a kísérlet körülményei között, amikor a hőmérséklet a gyémánt már nagyon nagy, de az ellenállása még annyira jelentős, hogy ez a módszer csökkenti az ellenállást a gyémánt, valamint az előző esetben, nem lehetett semmilyen gyakorlati értelme.
Ábra. 1. Eszköz a tanulmány a gyémánt vezetési ultrahangos gerendák
A megoldás a probléma merült fel a másik irányban Minden munkánk korábbi évek kijelentik, hogy egy szikra elektromos impulzus egy elektronikus nyaláb nagy sebességgel mozog a katód felől az anód, és hogy attól függően, a feszültségszint amelyet az elektródákon, az elektronsugár mélyül az anódon felület különböző mélységben.
Ha egy anód lemez kellően vastag (legalább néhány milliméter vastag), az elektronsugár lesz közlekedő teljesen leállt hirtelen és egy szilárd fém felület. Ebben az esetben minden elektronok fékezési energiát fog megjelenni a felületi rétegek az anód. Mivel ez az erő elég nagy, akkor ott van irányítva robbanás anód részét érzékelik pulzusát. Az elektromos készülékek robbanás nem csak elolvadt, de lágyabb fém kilökődik a tálba, mellékelve az érintett fém térfogata.
Ha az anód egy vékony áramvezető, például fém fólia, az elektronsugár üti annak felületén, ez könnyen eltörik, és folytatja útját a zaanodnoy területen. Ebben az esetben az anód működik egyfajta gyorsító rács. Mivel az anód vékony, akkor a jogsértés költöttek nagyon kevés energiát; így, az elektronsugár mozgó zaanodnoy régióban még mindig nagy tartalék energiával. És ha az útjába olyan anyag, az elektronsugár hit generál jelentős munkát.
Ezt a folyamatot vázlatosan ismertetett általunk használták anyagok feldolgozása, nem elektromos áram vezetésére. Nyilvánvaló, hogy, ha elhelyezett egy anyag (például, gyémánt), a gerenda repülő nagy elektron sebességgel leáll rövid a villamosan felszíni, és így a teljes elektron fékezési energiát fog megjelenni a felszínre mindössze tekinthető kísérleti elrendezést a vékony fólia réteg számít. Ennek következtében a fékezés, fejlesztése a magas hőmérséklet, illékony és robbantási a felületi rétegek az anyag.
Így halad elemi lyukak gyémánt gyártási folyamat egy szikra a villamos impulzus. Ha továbbra is ezt a folyamatot, a felület az anód lyukasztott elektromos impulzus valamilyen módon le kell javítani. Ez nagyon egyszerű volt megvalósítható. Nyilvánvaló, hogy a kialakulását és fejlődését egy szikra elektromos impulzus csak akkor szükséges, jelenléte bizonyos mennyiségű elektromos mező a katód és az anód és így nincs korlátozva a készítmény és az anód állapotát. Következésképpen, az anód nem kell, például, szilárd anyag formájában. Csak akkor vezeti az áramot is. Alapján e rendelkezések szerint ez éppen elég, hogy a gyémánt egy kis kád és töltse fel semmilyen megoldást - elektrolit úgy, hogy a felület szinte borított felszínén a kezelt gyémánt. Ezután, a súlya elektrolitot elem az anód a kisülési áramkör és emelése a feszültséget az elektródák megfelelő értékre (általában ezekben az esetekben több kilovolt), a feltételeket a kialakulását egyetlen szikra elektromos impulzusokkal, amikor az áramlás fog egy bizonyos részét a gyémánt tárhassa. Ezt követően, az így kapott elemi folyamatot, amikor az impulzus a folyadékban átmenőlyukkal becsapódott, és a rendszer újra kell készülniük, hogy létrehozzák a következő impulzus.
Összhangban a figyelembe vett feltételeket a kísérlet beállításának jött létre, amelynek alapvető elemeit beállítható magas (akár 5000) transzformátor cső egyenirányítót kapacitást párhuzamosan kapcsolt a fürdő az elektrolit, és a wolfram katód, amelynek segítségével végzett lyuk gyártási folyamat gyémánt.
A további fejlesztése csak tekinthető annak folyamatot tovább lehetne egyszerűsíteni az elektronsugár tulajdonság előnyösen elválasztjuk a katód (a szilárdabb), és nehezen szimulálására mentesítést az anód (a több a folyadék). E. kombinált elektród „szilárd katód és folyékony anód” számára lehetővé teszi, hogy használja a lyukakat gyémántok nagyfeszültségű váltakozó áram, egyenirányító közvetlenül során az áramlás a feldolgozás. Ebben a formában ez most a módszernek a nyílások a gyémántipar alkalmaznak, és az meghal.
Összefoglalva, azt látjuk, hogy a „gyémánt” arab és görögül azt jelenti „fékezhetetlen, kemény.” Ma a gyémánt, ennek ellenére hangzású neve, abszolút „megszelídített”, és még egy dielektromos kötelességtudóan engedelmeskedik alig látható, de a „rendkívül nehéz” elektromos szikra.
Lásd még:
Blog gyógyszer - kiváló forrása a tudás mindenki számára. Megtudja, mi az orvosok azt mondják, valamint a betegség természete.