Termelés naplók és a termelés

Az elmúlt években, a gyártók kezdett termelni naplók. alkalmas nem csak az otthonok belső díszítésére, hanem az építési. A modern technológia és a termelési naplók teszik lehetővé a szerkezet, amely nem feladja az erejét tégla vagy beton. Ebben a cikkben részletesen leírja, hogyan kell előállítani rönkfa és milyen berendezést használnak erre.

Előnyök és hátrányok az anyag

Termelés naplók és a termelés
A fő előnye a termék - ez egy természetes és környezetbarát anyag

A fő előnye a termék:

  • természetes és környezetbarát anyag;
  • alacsony teploprovidimost;
  • Nagy szilárdsága és megbízhatósága az anyag.
  • Hátrányai kerek termékek:
  • lehetséges a termék deformálódását;
  • nehézség feldolgozás;
  • megjelenése mély repedések miatt hibás vagy helytelen használatának.

Osztályozása a technológiai folyamatok, előnyei és hátrányai

A gyártás során három fő gyártási módszerek rönk:

klasszikus megközelítés

Fa van szorítva a központban, és a végén a forgó, mozgó vágó gép eltávolítja a forgácsot és mozog a munkadarab. Ebben az eljárásban, használja helyzeti gépek.

A fő előnye ennek a módszernek az a lehetőséget, hogy a naplók minden görbületét. A szerszámgép gép munkadarab óvatosan, és a kapott értéket ütését minimalizálható.

helyzeti eljárás

A fő előnye ennek a módszernek, hogy működjenek együtt olyan munkadarab, ahol a gerenda van egy minimális görbületi.

Egyenes módszerrel

Tájékoztatásul! 8 órás műszakban gépek gyártására naplók képesek feldolgozni több tíz köbméter fát.

Ragasztott rönkfa

Termelés naplók és a termelés
Az eljárás és a technológia a termelés furnérfa naplók emlékeztet a termelés furnérfa

Az eljárás és a technológia a termelés laminált furnér rönk emlékeztet a termelés furnérfa. technológia különbség cylindering naplók. A szikla tűlevelűek használható anyag. A gyártási folyamat a következőkből áll:

  • eltávolítjuk a szíjács (a legtöbb nedves és laza darab fa);
  • Ezután vágjuk termékek
  • kész táblák vannak elhelyezve egy speciális szárítóba, és a 10-12% nedvességet;
  • Miután a testület határozza sűrű, gyantás része az arc fel, azaz azon kívül, hogy lehetővé teszi, hogy megerősítse a védelmi funkció a laminált termékek;
  • lécek vannak ragasztva hidraulikus prés;
  • végső fázisban - cylindering, profilalkotás és vágása zárak kifejezetten az építőiparban a házat.

Tájékoztatásul! A ragasztott rönkfa lehet hasonlítani a monolit a ragasztó használata a természetes alapon a termék válik tartós, és képes ellenállni minden körülmények között.

használt berendezések

A termelés élek és naplók slot egy speciális fűrészáru: fűrész, vágó. A képen egy példa megalakult a profil naplók

Termelés naplók és a termelés
kerekítési eljárás függ az esztergálással mechanizmus

kerekítési eljárás függ a vágóasztalt eszterga. Termelés naplók élezési folyamat elvégezhető, amikor a fő mozgás a forgatás a munkadarab, amely eljárásban képződött forgácsok folyamatosan. A vágóelemek vannak:

  • rotor - optimális konfiguráció eleme a gépet;
  • sarok kések - ezek használata csak akkor lehetséges részvételével szakemberhez.

Marás, azaz alapvető mozgás végez az eszköz a modern termelési tortsevokonicheskuyu vágó.

Érdemes megjegyezni, helyezze a gép egy mozgatható maró egység végrehajtja a termelési profil csak képződése után a henger. A minőség a fűrészáru nem függ a típusú és márkájú eszterga, vágás a munkadarab függ, mértéke az élesítés eszköz, a beállítások és a helyes működésre.

Fontos! Bármilyen átalakítását berendezésben megfelelő feldolgozása készítmények és kialakulhatna egy házasság.

Funkcionalitás eszterga osztható:

  • HENGERES univerzális gépet;
  • fejező fűrész;
  • Gép mintavételi horony;
  • chashkorezny gép.

Technológiai folyamat gyártásával kerek termékek

Termelés naplók és a termelés
A termelési ciklus van osztva 8 szakaszból áll, és kezdődik az a tény, hogy a rönkfa vannak sorolva, és alkalmazásokat

A termelési ciklus van osztva 8 szakaszból áll, és kezdődik az a tény, hogy a rönkfa vannak sorolva, típusa és alkalmazása. Leggyakrabban otsilindrovannoye készült, tűlevelű fák. Az osztály kapott egy hatalmas erdő hibáit és hiányosságait, úgy válogatni, és ennek eredményeként cilinder, amelyet kizárólag a kiválasztott fa.

A folyamata az előgyártmány Hengerelt fontos szakasza a gyártási naplók erre a célra eszterga-marógép nehéz osztályban. Az előforma van rögzítve a központban, és könnyen forog a tengelye körül. Így a második lépés az, hogy a nagyoló és simító mill mozog egymás mellett a napló. Mivel a durva malom terhelés megszüntetése tiszta, élvonalbeli erőforrás megnő, ezáltal a kiváló minőségű az előállított alkatrészek.

Rönkfa minimális vastagsága eltérése nagy a felületi minőséget. Differenciál cikkek átmérője előnyösen nem lehet több, mint 2-4 mm, szerint a műszaki követelményeknek. Lépés No4 áll a gyártás a Hold horony és kompenzáló propilcsoport.

Lunar horony van szükség annak érdekében, hogy lehetővé tegyék szerelvény naplók szorosan szomszédos egymással át a szigetelést. Mivel a hőszigetelő anyag ásványgyapot vagy juta szálakból. Kompenzáció vágással így csökkenti a feszültséget és irányítja a repedés fa idején zsugorodás. A következő lépés az 5 fafeldolgozó vonal, amely lehetővé teszi, hogy optimalizálja vágás termékek pontosan.

Következő, vágás végezzük csésze amelyek úgy működnek, hogy rögzítse a szögletes pillanatában az összeállítás szerkezetét. Ez a tag nagy szilárdságot és a szerkezeti stabilitás idején az összeszerelés és működését. Stage No6 - kickoff csésze rönk

A következő feladat - végző rastortsovki naplók teljes hossza mentén szerinti tervdokumentációt.

No8 a gyártási szakaszban a gyártására mechanikus nyílásba, leszúrt hornyok és a tüskék a végén a log a telepítés a nyílászáró nyílások.

Az utolsó szakaszban a gyártásához naplók annak kezelésére antiszeptikus és tűzállósági eszközökkel.

paraméterek kerekítés

Jellemzően kerek naplók szabvány szerint Parameres amelyen keresztül megvalósított projektek különböző minták. A képen látható a szabványos termék méretei

Termelés naplók és a termelés
Jellemzően, rönkfa szerint előállított szabvány Parameres
  • A szabványos hossza a kész ostor 6 méter, ha azt szeretnénk, hogy a gyártás nem szabványos termékek, a gyártók képesek lesznek rá, de a költség kissé magasabb lesz.
  • Építkező, a különböző melléképületek és fürdők a terméket, melynek átmérője 12-20 cm, ez az érték lehetővé teszi, hogy megvédje a fal a fagytól.
  • Tőke építése a terméket használják átmérőjű 22-28 cm.

A modern technológiák lehetővé teszik, hogy magas minőségű termékek, amelyek segítségével könnyen épített ház sima, tartós és meleg falak.

Kapcsolódó cikkek