Fő alkalmazási amorf fém anyagokból
Az amorf anyagok használják erősítő nagynyomású csövek, acélbetétes gumiabroncs-gyártási és mások. A kifejezés lehet használni amorf ötvözetek gyártásához lendkerék. Az ilyen lendkereket lehet használni energiatároló és csúcsterhelés erőművek, javítja a jármű teljesítményét, és így tovább. D.
A vas-alapú AMC alkalmazunk anyagok nagyfrekvenciás transzformátorok magok különböző célokra, fojtótekercsek, mágneses erősítők. Ez annak köszönhető, hogy az alacsony teljes veszteség, ami a legjobb AMC ebbe az osztályba tartozó egy nagyságrenddel kisebb, mint a szilícium-elektromos acélból készült.
A ötvözetek Fe - Si - B nagy mágneses telítési már helyettesítésére javasolt hagyományos kristályos ötvözet Fe - Si a transzformátor magokat, valamint ötvözetek Ni - Fe nagy mágneses permeabilitás. A hiányzó magnetocrystalline anizotrópia együtt meglehetősen nagy elektromos ellenállása csökkenti az örvényáramú veszteségek, különösen magas frekvenciákon. A vasmagveszteségnek Japánban kifejlesztett Fe81 B13 Si4 C2 amorf ötvözet 0,06 W / kg t. E. Körülbelül hússzor kevesebb, mint a veszteség a szemcseorientált acéllemezek transzformátor. Számának csökkentésével a hiszterézisveszteségét energia használata során az ötvözet Fe83 B15 Si2 helyett transzformátor acélok hogy csak US $ / év US 300 millió .. Ez a terület a használata fémüvegek széles perspektívát.
Szalagok készült amorf kobalt ötvözetek használt kis nagyfrekvenciás transzformátorok magok különböző célokra, különösen a másodlagos áramforrások és mágneses erősítők. Ezeket használják a detektorok a szivárgási áram, és a távközlési rendszerek, mint érzékelők (beleértve fluxus-gate típusú) mágneses pajzsok és temperaturnochuvstvitelnyh érzékelők, valamint a rendkívül érzékeny mágneses jelátalakítók. Magas élettartam kombinálva korrózióállóság lehetővé teszi a használatát amorf ötvözetek gyártása kábelek dolgozó érintkező tengervíz, valamint cikkek, működési feltételek, amelyeket expozícióval kapcsolatos agresszív környezetben.
A kombináció a nagy szilárdság, korrózióállóság és kopásállóság, és lágy mágneses tulajdonságok és meghatározza a más alkalmazási lehetőségeket is. Például, az ilyen üvegek alkalmazhatók induktorok mágneses elválasztási berendezések. Termékek szőtt szalagok használhatók mágneses pajzs. Az előnye, hogy ezeknek az anyagoknak az, hogy lehet vágni és hajlítani, hogy a kívánt alakot, anélkül, hogy csökkentené a mágneses jellemzőkkel.
Mivel üvegek erősen túlhűtött folyadék kristályosodás általában akkor fordul elő során fűtés egy erős nukleációs, amely lehetővé teszi, hogy kapjunk homogén rendkívül finomszemcsés fém. Az ilyen kristályos fázis nem lehet a hagyományos eljárásokkal kapott kezelést. Ez megnyitja a lehetőséget megszerzésének speciális forrasztóanyagok formájában egy vékony csík. Egy ilyen szalag könnyen hajlítható, vágható és alá kell lyukasztó, amely az optimális konfiguráció. Nagyon fontos, hogy a forrasztás is, hogy a szalag homogén összetételű és biztosítja a megbízható érintkezést minden pontján kitett termékek forrasztás. Forrasztók magas korrózióállóság. Hozzá vannak szokva a repülés és az űrtechnológia.
A kifejezés kaphat szupravezető kábeleket kristályosítással eredeti amorf fázisban.
Szintén ismert, hogy használja az amorf ötvözeteket, mint katalizátorok kémiai reakciók. Például, egy amorf ötvözetet Pd - Rh fordult katalizátor bomlási reakcióját nátrium-klorid és nátrium-hidroxid a C12, és a vas-alapú ötvözetek, hogy magasabb hozamot (mintegy 80%), mint a vaspor (körülbelül 15%) a szintézis reakcióban
Fémüveg gyakran nevezik jövőbeni anyagok, miatt egyedülálló tulajdonságokkal nem található a hagyományos kristályos fémek. Információk a fő alkalmazási területei fémüveg anyagok táblázatban adjuk 12.4.
Elterjedt fémüveg akadályozzák a magas költség, viszonylag kis termikus stabilitás és a kis méret kapott szalagok, drót, granulátumok. Ezen túlmenően a Amorf ötvözetek tervez miatt korlátozott a gyenge hegeszthetőség.