Air kötőanyagok
Gipsz kötőanyagok vannak osztva 2 csoport: nizkoobzhigovye és vysokoobzhigovye.
Nizkoobzhigovye gipsz kötőanyagokat úgy állítottuk elő, gipsz-dihidrát (CaSO 4 * 2H2 O) hőmérsékletre 150 160 ° C-on Ugyanakkor van egy részleges dehidratálásával gipsz-dihidrát az ő átmenet a félig vízi gipsz: CaSO 4 * 2H2 O → CaSO 4 * 0,5H2 O + l, 5H2 O. A nizkoobzhigovym fanyar közé tartoznak: az építőipari, öntvény, nagy szilárdságú, és orvosi gipsz. Az alapanyag előállítására kötőanyagok nizkoobzhigovyh természetes gipsz (CaSO 4 * 2H2 O), valamint az ipari hulladék, amely kalcium-szulfát -CaSO4.
Vysoobzhigovye (anhidrit) kötőanyagok elő termikus kalcináló dihidrát gipszet (CaSO 4 * 2H2 O) magasabb hőmérsékleten - 600 900 ° C Ebben gipsz dihidrát veszít kémiailag kötött víz, miáltal a képződött vizes kalcium-szulfát - anhidrid CaSO4.
Azáltal vysokoobzhigovym kötőanyagok közé cement és anhidrit-gipsz Oestrich.
A nyersanyag a termelés nagy pörkölés kötőanyagok van anhidrit CaSO4. valamint az ipari hulladék, amely kalcium-szulfát -CaSO4.
Épület vakolat. Építőipari gipsomili alabástrom (GOSZT 125-79) nevezzük a levegő a kapott kötőanyag hőkezelésével természetes dihidrát gipsz - kalcium-szulfát-CaSO 4 * 2H2 0 hőmérsékleten 150 - 180 ° C alakítani hemihidrát gipsz - kalcium-szulfát-CaSO 4 * 0,5H2 O . majd őrléssel finom porrá: CaSO 4 * 2H2 O → CaSO 4 * 0,5H2 O + l, 5H2 O.
Termelés vakolat áll zúzás, finom csiszolás, hőkezelése gipsz.
2 módon gyártható vakolat:
- az égetés során nyitott kommunikáló eszközök a légkörrel hőmérsékleten 150-160 ° C, ha a vizet eltávolítjuk a nyersanyagból gőz formában, és a gipsz kötőanyagok lényegében finom kristályok # 946; módosulat.
- a bánya vagy aerobilnyh malmok majd égetés hőmérsékleten 100 ° C aprított termék gipsovarochnyh kazánok vagy kemencék.
Építési (hemihidrát), gipsz por fehér vagy szürke. Színes gipsz mennyiségétől függ a szennyeződés a gipsz tisztaság és égetés. A gipsz hagyjuk adalékok bevitelének szabályozása érdekében a beállított időt és javítja a fizikai-mechanikai tulajdonságait gipsz.
Ne feledje - Formula vakolat - CaSO4 * 0,5H2 O.
A képlet a természetes gipsz dihidrát (ahonnan az épület gipsz): CaSO 4 * 2H2 O.
A reakció, hogy készítsen gipsz:
Minőségének értékelésére vakolat
Minőségi vakolat határozza meg a következő tényezők:
- finomság;
- normál sűrűségű gipsz teszt;
- beállításával időt;
- nyomószilárdság.
Attól függően, hogy a minőségi építési gipsz lehet a két típus, lásd. 4.1.
4.1 táblázat - Grade minőségű gipsz
Beállítása és az edzés vakolat. Beállítása és keményedés vakolat, hogy vízzel keverve képez tésztát gipsz, alakítjuk tovább szilárd kamnevidnoe test egy bizonyos erő. A fő során a reakció a következő:
Amikor ezt az oldatból felszabaduló gipsz kristályok és intergrowths. Gipsz keményedő folyamat felgyorsítható szárítással hőmérsékleten kisebb, mint 65 fok.
Kezdeti beállítás vakolat előfordul, legkorábban 6 perc. és legkésőbb 30 perccel a rajt után vízzel kikeverjük. Időzítés kötést és a szilárdulást lehet igazítani bemeneti NaCl, KCI, NaNO és más anyagokat, amelyek megváltoztatják a oldhatósága CaSO 4 * 0,5H2 O vízben.
Molding vakolat. Ez eltér a gipsz finomabb őrlést, nagyobb erőt. Előállítva a gipsz, amely legalább 96% CaSO 4 * 2H2 O (azaz. Szennyeződések nem több, mint 4%), a rothasztókban egy adott ciklus időtartamát és előre meghatározott hőmérsékleten. A minősége a magasabb vakolat. Ő, valamint építési gipsz # 946; módosulatban CaSO 4 * 0,5H2 O (# 946-hemihidrát), és jellemző adatai az alábbiak:
- jellemzett finomságú szitán fennmaradó № 02 nem több, mint 2,5%;
- beállítás top - legkorábban 5 perc;
- a végén a nyomás - legkésőbb 25 perccel;
- szakítószilárdság 1 nap után legalább 1,4 MPa, és 7 nap után - legalább 2,5 MPa (gipsz őrlés kevésbé vastag, nagy szilárdságú és nem tartalmaz szennyeződéseket).
Molding vakolat készítéséhez használt formák, modellek és termékek az építési kerámia, műszaki és más iparágakban. Termékek fajansz és kerámia masszát öntött gipsz öntőforma. A gipsz formában kell lennie kellően erős, és mégis porózus szívni vizet a szuszpenzióból, és így nem romlik.
Nagy gipsz végzett hőkezeléssel előállított kiváló minőségű gipsz lezárt berendezésben nyomáson 0,2. 0,3 MPa 124 0 C-on 5 órán át.
Ez áll # 945; - módosítása CaSO 4 * 0,5H2 O. Tartóssága eléri 15-40 MPa. Nagy gipsz kis mennyiségben állítják elő és használják a kohászatban öntőformák készítéséhez.
Anhidrit cement főleg anhidrit CaSO4 ( „kiégetett”). Az ő „felvidít” katalizátorok hozzáadásával az oldhatóság növelése érdekében, és feltételeinek megteremtése a hidratálást. Ezek a katalizátorok CaO -. 3. 5%, stb anhidrit cementek előállítására használt falazat és gipsz, beton, a termelés a hőszigetelő anyagok, mesterséges márvány és más dekoratív cikkek.
Oestrich-gipsz (gipsz vysokoobzhigovy) van kialakítva hőmérsékleten 800. 1000 0 C, áll anhidrit CaSO4 és CaO (3. 5%) által termelt bomlása CaSO4 (CaSO 4 → CaO + -SO3), és teljesíti szerepét a térhálósító katalizátort. Ez az elem határozza meg és megkeményedik lassan.
Vysokoobzhigovy vakolat egyfajta anhidrit cementek. Ezt alkalmazzák a falazat és a vakolat, mozaikpadló és berendezés al. Cikkei gipsz képest épület fagyálló gipsz javított vízállóság, és kevésbé hajlamos a plasztikus deformáció.
Építési gipsz - fehér, tiszta, gyors, gyorsan kötő cement. Ezt alkalmazzák a gyártás építési részek és cikkek szintező padlók, ragasztó készítmények, díszlécek, penész öntéséhez kerámia art, valamint a vakolás. Gipsz nem vízálló, és nem alkalmas a termelés külső munkát. de ha hozzáadjuk a cement - ez lesz vízálló. Gipsz széles körben használják a gyógyászatban. Gipsztáblában és válaszfalak nyelik el a hangot is. Gipsz tűzálló és gondozott meleg. Továbbá gipsz, használják (korlátozott mennyiségben) más gipsz kötőanyagot gipsz öntött, nagy szilárdságú vakolat.
Vízigénye gipsz kötőanyagok
Vízigény gipsz kötőanyag mennyisége határozza meg a víz (tömegszázalékban megadva kötőanyag) megszerzéséhez szükséges gipsz standard állagú.
Elméletileg hidratációs hemihidrát gipsz szükséges 18,6 tömeg% vizet a gipsz kötőanyag, így gyakorlatilag képlékeny elegyet udoboformuemoy stukkó igényel 50. 70% víz. és a nagy szilárdságú - 30. 40%. A felesleges víz elpárolog, alkotó pórusokat, így a gipsz termékek porozitása nagy.